安装施工组织设计

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一 、工程概况：

二、编制依据：

1、龙门石窟文物保护实验中心工程是 设计，根据（电气、给排水、暖通）施工图纸，以及招标文件、答疑记录、设计变更进行施工。

2、国家有关现形建筑安装施工质量验收规范、规程及其标准。以及图纸涉及的有关国家标准图集。

《低压配电设计规范》（GB50054-95） 《建筑照明设计标准》（GB50034-2004） 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008） 《采暖通风与空调调节设计规范》(GB50019-2003) 《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242-2002）

三、主要施工方法和技术措施： 1、电气工程 1.1 施工顺序

本着先预制后安装、先预埋后安装、先暗后明的原则进行。先供电后照明，弱电安装先配管后穿线，后随装修安装各种检测控制部分。整个工程电气安装与土建、装修施工进度密切配合，穿插进行。

施工顺序为：

施工准备 → 预留预埋 → 配电设备安装→设备校验→桥架组装→穿线及电缆敷设→灯具安装→交工验收

1.2 与各专业配合

1.2.1 土建施工基础、主体的同时做好防雷接地焊接、预埋件预留预埋、楼板及管路暗敷设工作。

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1.2.2 暗配电箱在墙上的预埋位置要正确，留洞尺寸不能过大或过小。各类接线盒、开关盒、暗配箱、预留洞及预留铁件安装作到位置准确，固定牢固。

1.2.3 砖墙（或砌块隔墙）内配电箱需在土建做好灰饼和标出+50线后再进行施工。 1.3 电气配管

1.3.1 管路预制及现场施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的10%，弯曲半径大于管外径的10倍。 1.3.2 管路超过下列长度，在便于穿线处加装接线盒： a.无弯时30m b.有一个弯时20m c.有二个弯时15m d.有三个弯时8m

1.3.3 PVC穿线管的连接

管子采用套管连接的专用接头进行连接，接口应牢固密封，管进盒、箱，应与盒、箱里口平齐。

暗管的敷设工艺流程为：

检查→预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管道连接敷设→变形缝处理→接地跨接线焊接→管口、盒内封堵。

敷设保护管前应检查内部是否清洁，无毛刺、管口要光滑。 1.3.4 钢管的连接

a、大于G32暗配钢管采用套管连接，小于G32钢管采用管箍丝接或套管连接，并用φ8圆钢焊跨接线。

b、钢管内外均刷二道铁红防锈漆。

c、管子与箱盒连接，需用φ8圆钢焊跨接线，管子进箱、盒长度为5mm，丝接管进箱、盒为2扣丝，锁紧螺母固定并上好护口。套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管子对口处应位于套管中心。

d、管子、套管焊接、跨接线焊接及管道与接地极连接，焊缝要饱满，无夹渣、咬肉现象。

1.4 管内穿线

1.4.1 管内穿线应严格分类，按不同回路、不同电压及设计要求穿线，所穿导线分色，相线采用黄、绿、红三种颜色，工作零钱采用蓝色线，保护接地采用黄/绿双色线。

1.4.2 管路穿线前应将管内清扫干净，适当吹入些滑石粉，带入钢丝，并带好护口，

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穿线时要慢拉慢引，避免破坏绝缘层。多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的连接采用接线帽。

1.4.3 管内严禁有接头，所有接头均设在接线盒内，导线接头包扎先缠紧橡胶绝缘带，再缠绝缘黑胶布；导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

1.4.4 穿线完毕后，每一回路要进行绝缘摇测，强电用500V摇表测试，大于0.5兆欧（动力回路大于1兆欧）、弱电用250V摇表测试大于5兆欧为合格。

1.5 桥架安装与电缆敷设

1.5.1 桥架梯架、托盘的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求，固定应牢固，直线段距离超过规范规定，应设伸缩缝，桥架转弯处的转弯半径，应大于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者，全长应有良好的接地。

1.5.2 电缆敷设前根据图纸设计要求检查电缆型号、规格、耐压和实际是否相符，并进行外观检查和预防性试验检查，按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，符合要求后进行敷设。

1.5.3 电缆平铺在桥架内，排列整齐均匀，不得交叉，电缆始、终端加以固定，并装设标志牌，两端应留一定裕度。标志牌应装设在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、竖井两端等，牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起止地点，字迹清晰不易脱落。标志牌规格应统一，挂装牢固。电缆敷设的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。敷设于垂直桥架内时，每隔2米用卡子固定一次，电缆布放后再做绝缘测定，并做好记录。

1.5.4 电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜等穿入管子时，管口要密封。电缆敷设后立即进行封头，以防止水分进入。

1.5.5 制作电缆终端与接头应操作连续完成，电缆剥切时不得损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。电缆终端上应有明显的相色标记，并与系统的相位一致。

1.5.6 配电柜、配电箱安装前要先逐一检查预埋是否正确，配电柜基础要找平，并检查箱柜内部接线是否完好，元器件是否符合要求。

1.5.7 等装饰工序完成后，立即接线安装，箱壳应有可靠的接地，配电柜槽钢基础应做接地，配电箱、柜内的馈线布置要合理，电气设备安装前应事先做好地沟的清扫工作，以保证其质量和设备的安全。

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1.6 灯具安装

1.6.1 灯具安装应符合设计和规范要求，并进行中间交接检查验收，各种灯具要认真检查内部接线是否烫锡，若没有，安装前必须补烫。

1.6.2 明确和装饰施工单位分工与配合，成排安装的灯具，中心必须在一条直线上。 1.6.3 灯具在接线时，相线、零线及保护接地线的颜色要分开，保证相线、工作零线、保护零线的接线符合要求。

1.7 开关、插座安装

1.7.1 同一场所安装的开关、插座，高低差不大于5mm，并列安装的高低差和每个板面垂直度，均不大于0.5mm。

1.7.2 凡安装单相插座时，单相插座的接线，在面向插座的方向，左极为零线，右极为相线。开关均应切断相线，通断位置应一致。暗开关、插座的板面要洁净，紧贴墙面，四周严密，无空鼓，但不许安在墙皮内。

1.7.3 户盘应安装牢固，垂直偏差小于3毫米，面板四周边缘须紧贴墙面。盘内应设置零线和保护地线汇流排，且须标明用电回路名称。

1.8 防雷、工作接地 1.8.1 防雷接地

a、本工程采用综合接地体，材料选用必须符合设计要求，接地电阻值必须符合要求，即接地电阻按图纸要求位置测试，并做好记录，所测电阻应小于或等于1欧母，达不到要求做辅助接地。

b、防雷接地引下线可采用柱子两根主筋环行封闭焊接引下，以地梁和桩作为接地体，在主筋搭接处焊跨接地线，接地跨接线采用φ10圆钢搭接。

c、接地母线搭接焊，应符合以下要求：扁钢搭焊2d，三边焊接，元钢搭焊扁钢6d，双面焊接，元钢与元钢焊接为6d，双面焊接。

d、防雷支架制作及埋设间距应符合规范规定和设计要求，每一自然段间距要求一致。防雷线敷设应平直，弯曲半径应一致，搭接长度一致，并符合要求。焊接饱满、光洁、无咬肉现象，焊接处应做防腐处理。

1.8.2 工作接地

a、所有电气装置中由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分应有保护接地，其接地范围及接地电阻应符合规范、设计之要求。

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b、电缆桥架接地系统应保持连续性。电缆接地，对于穿线用保护钢管，在保持其管路接地连续性外，其终端应与用电设备连为一体，其连线采用大于10mm2扁铜线。

1.9 电气安装的系统调试 1.9.1 照明系统调试

照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5MΩ，并做好记录，方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复，插座安装前要摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术资料中，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，三孔插座相线、零线及地线，不可接反。

1.9.2 配电系统调试

配电箱在接线前要检查其接线是否正确，若接线正确方可进行接线，合闸后用万用表测量二次输出端是否正常，若有则进行出线接线，完毕后合闸带负荷，检查控制开关是否动作，多股铜线在箱内连接用接线端子连接。 1.10 低压柜安装

1.10.1 安装工艺流程：

设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜盘上方电缆配制→柜（盘）二次回路配制→配电回路的压接和固定→柜（盘）试验调整→送电运行验收

1.10.2 基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。最终基础型钢顶部宜高出地面100mm。手车柜地面平（不含铺胶垫时）。震动场所，应采取防震措施。

基础型钢安装，其允许偏差符合下表：

名 称 垂直度 项 目 每 米 全 长 每 米 全 长 允许偏差（mm） 1 5 1 5 水平度 1.10.3 柜（盘）安装，应按施工图的布置，按顺序放在基础型钢上。单独柜（盘）

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