混凝土专项施工方案 - 图文(6)

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4、浇筑板、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。

5、如果现场进行混凝土或砂浆的搅拌，应根据现场砂、石含水率的实际情况调整施工配合比，严格控制加水量。

6、如现场用小推车等工具运输，应用塑料布进行覆盖。

第六章 混凝土工程质量管理

第一节 质量管理要求

1、施工操作人员是工程质量的直接负责者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

2、对每个进入本项目施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作工进行考察，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

3、加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。

4、施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工序有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

5、产生质量通病的原因很多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能。 第二节 混凝土质量检查及控制

1、符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2011）的要求。混凝土正式施工前应对水泥，砂石，外加剂等材质进行复试，确保达到国家规定的验收标准。

2、混凝土运输到现场随时抽检塌落度。

3、做好现场混凝土及搅拌站混凝土取样工作，要求标记明确，不得混淆。 4、为保证混凝土成品不出现胀模、蜂窝麻面、漏筋等不良情况，必须加强现场施工控制。

5、对于混凝土的施工，必须加强运输、浇筑时间、振捣及高低标号混凝土施工的顺序，以保证混凝土的施工质量。浇筑混凝土时安排值班钢筋工和木工，发现钢筋踩踏钢筋

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间距和保护层不足之处随时纠正，木工观测模板支撑不足，模板漏浆，模板变形及时进行加固处理。

6、现浇砼构件按要求拆模后，及时会同监理建设单位对砼按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。当砼达到28天强度后再对砼分项工程进行评定。 第三节 质量标准

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表

允许偏差（mm） 序号 1 2 项目 多层 轴线位移 标高 柱、墙、梁 层 高 全 高 8 ±10 ±30 +8 -5 5 用经纬仪或吊线和尺量检查 全高 5 6 表面平整度 预埋钢板中心线位置偏移 预埋管、预留孔 中心线位置偏移 预埋螺栓中心位置偏移 预留洞中心线位置 电 10 梯 井 井筒全高垂直度 H/1000且不大于30 井筒长宽对中心 H/1000且不大于20 8 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 尺量检查 尺量检查 用水准仪或尺量检查 检验方法 3 柱、墙、梁截面尺寸 尺量检查 每层 4 柱墙垂直度 7 8 9 5 5 15 ＋25～0 尺量检查 尺量检查 尺量检查 吊线和尺量检查

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第四节 混凝土质量检查流程图

水泥骨料外加剂质量证明 不合格 退场 施工前检查

发送分项质量评定 核定 墙、梁、柱、板混凝土基本项目观察拆模后的允许偏差项目实测 合格 抽样确定受检部位 单位工程负责人组织自检 不合格 处理 措施 整改 核查 合格 混凝土养护的检查 混凝土表面浮浆的清理及楼板表面的收抹 混凝土的振捣方法及施工缝的留置位置 施工过程检查 检查核对混凝土的开盘鉴定 不合格 处理 措施 整改 水泥骨料外加剂的复试报告及准用证 每两小时一测混凝土坍落度、和易性 第 24 页 共33 页

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第五节 混凝土结构工程出现常见质量问题的处理措施 一、 混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞

1、现象：

1）砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。 2）结构内的主筋、副筋或箍筋外露。 3）砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。 4）砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。 2、治理：

1）麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

2）将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的砼捣实，认真养护。

3）小蜂窝可先用水冲洗干净，用1:2水泥砂浆修补；大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级砼捣实，认真养护。

4）需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉，要凿成斜形，以便浇筑砼。用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的砼浇筑。在砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。 二、 施工缝结合不好

1、现象：

施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。 2、治理：

1）缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。

2）梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。清洗净，充分湿润再灌筑高一等级的砼，捣实并认真养护。 三、缺棱掉角

1、现象：梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。 2、治理：缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后，用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的砼补好，并加强养护。 四、砼板面不平整

1、现象：

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砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。 2、治理：

局部不平整可用砼或1:2水泥砂浆修补。 五、砼结构构件轴线位移

1、现象：

基础、墙、梁、柱轴线的位移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。 2、治理：

1）偏差值不影响结构施工质量要求时，可不处理；只需进行少量局部剔凿和修补处理时，应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的砼进行修补。

2）偏差值影响结构施工质量要求时，应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。 六、砼柱、墙、梁的外形偏差、表面平整差

1、现象：柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。 2、治理：

1）偏差值较小，不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰施工质量时,一般可在装饰前进行处理。

2）竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔除,返工重做。 七、 砼强度偏低、匀质性差

1、现象：

（1）同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。 （2）同批砼中最低一组试块强度值低于0.9设计强度等级。 （3）同批砼中个别试块强度值过高过低，出现异常。

（4）冬期施工时，同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。

2、治理：

（1）当试压结果与要求相差悬殊时,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况,可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度

（2）如砼强度不合格，可从砼结构中凿取试块，仔细摩平，通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性，且不影响结构使用和安全。

（3）当砼强度偏低，不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关设计单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间，减小荷载值或采取加固补强措施。

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