混凝土专项施工方案 - 图文(2)

雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目（二期）

第二节 结构概况

序号 1 层数 内 容 地下二层，地上2#楼23层，3#、4#、6#楼20层,5#楼21层 负一层 主楼 地下 2 层高（m） 地上 3 结构形式 纯地下室 负二层 首层 标准层 3.0 m 3.0 m 筏板基础（1.2m、0.5m）、独立基础 框架、框架剪力墙 500×700，500×800，600×600，700×700 500×900，450×900,400×700，300×600， 4 结构截面尺寸 梁断面尺寸(mm) 250×800， 250×700，250×550，250×500， 200×500， 200×450，200×400等 楼板厚度（mm） 剪力墙厚度（mm） 5 6 7 8 2 5 楼梯结构形式 坡道结构形式 主体层高 主要轴网尺寸 抗震设防烈度 混凝土强度等级 200、160,140,120,110,100, 400,350,300,250,200 板式楼梯 板式 3.0m 8100×8100、7500×7500 7度 3.8m 负二层 负一层 5.9m 3.8m 3.8m 基础结构形式 主体结构形式 柱截面尺寸（mm） C50、C40、C35P8（P6)、C30P6 、C30、C20 、C15

第三节 工程特点及难点

1、本工程地下室及地下车库占地面积较大，地质条件复杂，特别是高层地下室。施工场地狭小、施工作业面大，所以合理地组织分块（段）分组（管理组、操作班组）按序（工序穿插、流水）施工，是保证工期和质量的关键之一。

2、工程建成后，地下室顶板上将栽种树木、花草等绿化植被，所以施工时除了重点监控地下室外墙各工序质量外，还应重点确保地下室顶板抗渗混凝土的施工质量。

3、整个工程从基础至顶层所有混凝土结构工程所需混凝土全部采用商品混凝土，经

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对商品混凝土供应厂家进行考察、多方面比较，报监理、雇主审批后选择混凝土供应厂家。

4、在施工过程中，如何保证此部分的混凝土达到质量要求，要有相应的措施。本工程图纸要求混凝土楼面采用随打随抹工艺施工，如何保证楼面的质量将是楼面混凝土施工的重点。

第三章 施工准备

第一节 技术准备

1、熟悉图纸，与设计沟通。

2、了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和允许利用后期强度的龄期。

3、了解底板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留的结构缝和后浇带或加强带的位置、构造和技术要求。

4、了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施和超长结构一次施工或分块施工所采取的措施。

5、了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 第二节 材料准备 一、混凝土供应

1、本工程中除部分次要零星构件（垫层、构造柱、过梁、栏板等）及强度较低的混凝土采用现场搅拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。经对商品混凝土供应厂家进行考察、多方面比较，报监理、建设单位审批后选择具有相应资质设施完善严格管理的搅拌站混凝土供应厂家。

2、由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。

3、提前签订商品混凝土供货合同，签订时预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。

4、商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。 二、混凝土供应管理

1、专设责任工程师负责混凝土的供应管理，当一次混凝土浇筑量太大时，应对混凝土供应进行计算并确定组织方案，混凝土浇筑配备3台HBT80（一台作为预备）型输送泵泵送混凝土，根据搅拌站选择的距离确定混凝土运输车辆的配备。

2、各种强度等级的混凝土在搅拌站试配完成后，混凝土配合比在使用前报项目总工程师及现场监理工程师审批，经审批后按配合比配制混凝土。

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3、每次浇筑混凝土由项目总工程师以书面形式向混凝土搅拌站申请，申请单内容包括：混凝土需用量、强度等级、抗渗等级、浇筑部位、开盘时间、浇筑速度要求等。将上述内容以申请单形式传真至混凝土搅拌站。

4、混凝土开盘由项目经理通知混凝土搅拌站开盘搅拌混凝土，混凝土搅拌站随第一车混凝土报送混凝土开盘鉴定资料，开盘鉴定资料作为混凝土合格证附件另行保存，开盘鉴定资料由项目试验员核对检查。核对主要内容为：混凝土用原材料、混凝土强度等级和抗渗等级、混凝土配合比、坍落度、砂率，耐久性能等。

5、项目试验员对入泵的第二车混凝土进行坍落度测定，坍落度测定从搅拌运输车运卸的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过30mm。

6、混凝土浇筑过程中由项目经理保持与混凝土搅拌站联系，沟通信息，保证混凝土连续、正常供应。防止因车辆路途故障影响混凝土的质量及异常情况影响混凝土的正常施工。

7、混凝土搅拌运输车的现场行驶道路，应符合下列规定：

1）混凝土搅拌运输车行车的线路设置须考虑混凝土运输车进出及回转要求，行车道需满足重车行驶的要求；

2）车辆出入口设置交通安全指挥人员；

3）夜间施工在交通出入口的运输道路上应有良好的照明。危险区域设警戒标志； 4）混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运输途中严禁往拌筒内加水，运至现场经强力搅拌后方可卸料。混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3-6r/min的慢速转动。

5）搅拌站的选择应能满足该时间限制要求，同时在混凝土供应过程中要防止出现中途车辆故障。

8、混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：

1）喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土分层离析；

2）喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以下；

3）暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；

4）混凝土泵进料斗上应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨料或异物进入混凝土泵造成堵塞；

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（5）使用混凝土泵输送混凝土时，严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。混凝土运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水，下料口设置防滴装置防止污染城市道路。

三、混凝土运输

混凝土运输包括两个阶段，第一个阶段是自混凝土搅拌站运输至工地，第二个阶段是自工地运输至作业面。第一个阶段由搅拌站负责采用混凝土搅拌运输车运输，运输车在极端高温天气及冬季施工期间要求采用保温措施，降低混凝土运输过程的温度变化。第二个阶段根据浇注部位的不同，分别采用泵送或塔吊方式将混凝土由搅拌运输车运送至作业面。

第一阶段混凝土运输一般要求：混凝土运输时间在任何情况下不得大于180min，对到达浇注点超过 210min 的混凝土不得使用；混凝土运输车离开搅拌站后不得掺加任何材料，包括水、外加剂等；混凝土坍落度在运输过程中损失超过 40mm，不得浇注到作业面。

第二阶段混凝土运输包括塔吊与采用地泵输送。塔吊输送控制混凝土土自由落差 小于 2m。地泵输送选择 HBT80，输送管包括直管、弯管、软管、管接头和截止阀，要求输送管阻力小、耐磨损、易装拆。竖向泵管布置于电梯井筒内，与边梁固定牢固。

四、 混凝土配管要求

1、固定式混凝土输送管根据现场实际情况尽可能缩短管线长度。为减少压力损失，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于管道清洗、故障的排除和装拆维修的方便；

2、混凝土施工方案中应对泵管布置绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出设备清单。管线要求布置得横平竖直，在同一条管线中应采用相同管径的混凝土输送管，如采用新旧管段应将新管布置在泵送压力较大处。混凝土泵管的水平及垂直布置在混凝土施工方案中编制。

混凝土搅拌运输车

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3、输送管应使用无龟裂、无凹凸损伤和弯折的管段，输送管的接头应严密，有足够的强度，并能快速装拆。

4、楼层混凝土输送管道垂直向上配管时，地面水平管长度不小于垂直管长度的1/4，并且不小于15m。在混凝土泵机Y型管出料口3～6米处的输送管道根部设阻断阀，以防混凝土拌合物反流。

5、混凝土输送管道的固定，要求不得直接支承在钢筋、模板和预埋件上。水平管要求每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，便于排除堵管、装拆和清洗管道，垂直管在楼板上预留250×250孔洞，用木楔楔紧。垂直管穿楼板严禁从预留管道井或电梯井内向上配管。

6、在高温炎热季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间洒水湿润。使管道中的混凝土不致于吸收大量热量而失水导致堵塞，并能有效减少混凝土的温升。

7、混凝土输送管道应定期检查，特别应经常检查弯管和锥形管等部位的磨损情况，防止泵送时爆管。

8、在配制泵送混凝土布料设备时，根据浇筑段结构平面、配管情况和布料杆长度加以综合考虑，布料设备应能覆盖整个结构楼面流水段，并能均匀、迅速地进行布料。布料设备的安设应牢固、稳定、且不影响其它工序的正常操作。

9、泵送系统立面布置图

输送甭管加固、甭管固定及支撑图

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