驻马店工程热工施工组织设计 - 图文(7)

6.8.7 焊接资料管理

在工程开工前技术员需要和项目部焊接主管详细讨论施工过程中需要形成的记录表单，资料上报的形式等。技术员在日常施工中注意对施工原始资料的审查，督促焊工认真填写施工自检记录，按照要求及时将资料上报焊接技术员，以便资料的及时归档。 6.9 本工程应编制的方案及作业指导书目录 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

方案及作业指导书名称 电缆桥架、托架及保护管施工方案 热控电缆敷设及接线施工方案 热控仪表管路敷设施工方案 热控盘、柜、台、盒安装作业指导书 热控取源部件安装作业指导书 热控取样管焊接作业指导书 热控执行器安装作业指导 热控监视系统安装作业指导书 备注 7、本工程管理目标和指标

7.1 安全目标

7.1.1 杜绝本工程队责任的人身重伤和死亡事故。 7.1.2 杜绝本工程队责任的交通人身伤亡事故。 7.1.3 杜绝本工程队责任的一般及重大火灾事故。

7.1.4 杜绝本工程队责任的一般及重大机械设备轻伤率≤5‰。事故。 7.2 质量目标

分项工程合格率100%，优良率≥96%，观感质量得分率≥96%，分部工程合格率100%，分部工程优良率100%；单位工程合格率100%，单位工程优良率100%。热工仪表、保护、控制、自动调节投入率100%。 7.3 工艺目标

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7.3.1 安装设备“成线”——竖线、横线、斜线、弧线，直线要直，曲线要美。

7.3.2 电缆敷设接线“有序”——敷设顺序、排列顺序、绑扎顺序、上线顺序，用程序去控

制工艺。

7.3.3 电缆保护管全程封闭，走位合理，弯度一致，排列整齐，防腐美观。

7.3.4 在盘（箱、柜）接线盒安装、电缆桥架（保护管）安装、电缆敷设及接线、变送器安

装、仪表管敷设等施工项目方面力争达到全国一流施工水平。 7.4 文明施工及环境保护目标

7.4.1 员工着装整齐，精神昂扬，团队精神。

7.4.2 各类标志齐全、清晰、醒目；力能管线布置规范、有序。

7.4.3 实现定置管理，材料设备堆放有序，机械布置合理、安全规范，保证施工环境整齐统

一。

7.4.4 作业区域清洁卫生，做到工完料尽场地清。

8、机组启动试运的有关特殊准备工作

热控专业施工作业项目，一般在机务开始安装2个月后开始，直到168小时试运整个过程，但其大部分工作是随锅炉和汽机等工艺设备的施工进度情况而配合进行的，几乎是在相关专业的整体工程安装工作基本结束时才形成热控专业的施工高峰期，因此施工时间比较集中，有效工期短是本专业的施工特点。在工程中应当尽量充分利用P9、MIS等工程管理软件，有效利用资源，掌握好交叉作业和配合工序，及时完成相应的安装工作，并最终完成本专业的施工进度计划。 8.1 人员安排

本工程的热控工程的特点是自动化水平高、运行人员少，一名操作员和二名助理员即可完成除输煤系统的全厂控制，所以热控设备100％的投入率是本工程必须实现的质量目标之一。为了实现这一目标，我们将把技术水平高同时具有丰富施工经验的热控工程技术人员、调试人员派遣到该工程现场，提前对热控图纸、厂家说明书等相关资料进行认真核对，发现错误，及时报请修改，以保证热控安装及调试工作一次合格。

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8.2 作好充分的施工准备

8.2.1 技术人员提前到位，作好施工前的技术准备工作

根据工程的进展情况安排专业技术人员进场，做好前期的策划工作。主要根据工程的进展编制施工图纸的交付进度，专业施工人员的进场计划、施工进度计划；根据业主和监理单位的相关施工、质量、安全等文件，并结合本公司和项目部的相关文件编制本专业的质量工艺实施细则、安全文明施工措施、季节性施工措施等，为施工阶段打好基础。 8.2.2 作好施工资料模板及表格建立工作

根据本工程资料管理文件，技术人员建立相关的资料系统归档文件包。和业主、监理专业人员共同编制专业项目划分文件，做好质量验收单模版等。编制施工记录模版、功能验收记录模版、质量控制记录模版，方便以后施工。 8.2.3 作好开工前的设备、材料清理工作

热控专业的开工从集中控制楼的盘底框施工开始，施工准备包括人员、材料、工机具等的准备。技术人员审核相关的施工图纸，确定盘底框的安装位置、标高、接地方式等，考虑好盘面的朝向和排列顺序。管理人员建立工地各项管理制度，整理施工资料模版、准备安全和质量相关的文件，做好工程开工前的交底资料的准备等。 8.2.4 作好前期与其他相关专业的配合工作 1

土建专业：检查土建预留孔洞、预埋扁钢是否准确。以土建标高为参照，尽快安装盘底

框，为土建做地坪创造条件。 2

机务专业：熟悉锅炉工艺流程，熟悉设备和管道的立体位置，在不熟悉之前，不要盲目

开展工作。检查工艺装置是否有反装现象，工艺设备和管道上的取样管（孔）是否符合热控规程要求。 3

电气专业：协商夹层中电气部分电缆桥架的安装和电缆敷设的相关情况，一般将电缆夹

层中最上层给电气用。

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8.3 与其它专业的配合

8.3.1 锅炉整体水压试验前应完成的项目 8.3.1.1 时丝堵）。 8.3.1.2

与水压有关的各系统的压力、流量、分析等取源部件应安装至取源阀门，并将导与水压试验有关的各系统测温元件的插座和插入式测温元件安装完毕（或安装临

管敷设至仪表阀门。 8.3.1.3

汽包和过热器、再热器金属壁温等需与管壁焊接的部件，安装完毕。

8.3.2 锅炉整体风压前应完成的项目 8.3.2.1

全部风压取源部件安装完毕，压力和流量的取样口加装临时死堵，温度插座可以

安装临时丝堵。 8.3.2.2 装完毕。

8.3.3 汽机本体安装时应完成的工序 8.3.3.1

汽缸扣盖前应把汽机内缸的测温元件安装好，并核对汽缸插入式测温元件的插入与风压试验有关系统的预留孔洞应临时堵死；送、引风机入口挡板执行机构应安

深度，不应与转子叶片相碰。 8.3.3.2

汽缸保温前应把汽缸上的插入式和金属壁热电偶装上，汽缸上的压力取源部件应

安装至取源阀门。 8.3.3.3

轴瓦安装上时应配合安装金属热电阻并将引线敷设好，在扣瓦前复查热电阻有无

损坏，引线是否脱落。 8.3.3.4

发电机穿转子和扣端盖前，检查发电机线圈和铁芯的测温元件是否损坏，绝缘是

否良好，并安装好冷、热风温的测温元件及引出线。 8.3.3.5

汽机扣前箱、中箱及轴瓦盖之前，应完成汽机轴向位移、相对膨胀、轴振动和汽

机转速等测量元件以及电磁阀、位置开关等电气元件的安装和接线工作。 8.3.4 汽机油系统管路安装时，应完成的工序 8.3.4.1 8.3.4.2

油系统管路酸洗前,应焊好温度和压力取源插座.

油系统管路油循环前，应安装完测温元件,压力取源部件应安装至一次门。

8.4 合理安排各个施工阶段的工作 8.4.1 施工准备阶段：

热控专业在正式工程开展前，主要是作好技术准备工作，仔细熟悉图纸，及时发现问题，认真作好施工图纸会审工作。同时要根据设计图纸及时提出设备、材料需用计划，准备好施工机具、工具，作好人员和工期安排。另外，还要配合土建专业作好相关系统的预埋工作。

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8.4.2 施工配合阶段：

热控专业正式开工至锅炉水压试验期，热控专业的各个工作面尚未完全形成，还不能大规模地开展工作，这一阶段的施工重点是单元控制室内热控盘柜安装、电缆夹层热控电缆桥架及引入桥安装、配合锅炉水压的相关热工测点的取样安装等工作。 8.4.3 施工高峰阶段：

锅炉水压后，热控专业将进入施工高峰，视工程具体情况，此阶段将有40~100名热控专业的施工人员陆续投入到热控安装施工中，以汽水系统、燃油系统、送风系统、引风系统、燃煤系统、制粉系统、排粉系统、吹灰系统、除灰、除渣系统为安装主线，以电缆敷设、配线，控制盘、台、箱安装，取样元件焊接，仪表管布置为质量重点，针对热控专业施工比较分散，繁碎的特点，我们将采取“化整为零，把握重点”的施工策略，每班设1～2名技术员，在“准确、合理、清晰、美观”上狠下功夫，确保按期优质完成相关施工任务。 8.4.4 分部试运阶段：

视工程实际情况，分阶段安排专人配合调试人员及相关专业进行设备单体试运，分部试运等工作。

8.4.5 整套启动和168小时试运行阶段：

开始进行机组整套启动试运行阶段后，将安排若干名热控安装骨干人员配合此阶段试运工作，并实行“24小时值倒班制”工作制度，随时处理系统试运中出现的各种问题，确保机组正常运行。

9、施工技术及物资供应计划

9.1 本工程施工工期紧、质量要求高，主要设备，材料必须按以下时间按时供货，方可保证

工程进度和质量。

表1.计院施工图交付计划

专序号 专业 业代号 1 2 3 4 5 6 热控 热控 热控 热控 热控 热控 K K K K K K 卷 册 号 K0101 热控施工图总说明及卷册目录 K0102 集中控制室平面布置及控制盘台施工图 K0103 主厂房热控电缆主通道走向图 K0104 热控电源施工图 K0105 热控气源施工图 K0106 电动门、执行机构单元接线图 35

卷册名称 计划交 付时间 备注 2010.08 2010.07 2010.01 2010.06 2010.04 2010.04

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