驻马店工程热工施工组织设计 - 图文(2)

3.4.2 施工图纸设计特点

本工程热控专业采用KKS标识系统对工艺系统及热控设备进行编码，工艺系统区域有编号，阀门有代号，热电偶、接线盒、电缆等编号都有一定方法，在施工准备阶段看图时要认真熟悉，图纸交底时要一并交待。

3.4.3无详细的热控电缆通道及电缆走向图：

本工程锅炉房及主厂房各分支电缆桥架及电缆的走向均未设计，施工前一定要与机务设备管道布置图核对，确认无冲突后才能施工。

4、施工组织、劳动力计划及安全教育培训计划

4.1 工程队施工组织机构

队长副队长专责工程师安全员材料员质检员综合员锅炉班汽机班电缆班

4.2 班组成员构成及施工范围划分： a)热控安装一班成员构成及施工范围：

班长一名，技术员2人，职工及协议工10~25人，民工10~25人。负责锅炉侧热控设备安装及相关附属设备热控安装。 b)热控安装二班成员构成及施工范围：

班长一名，技术员2人，职工及协议工10~25人，民工10~25人。负责汽机侧热控设备安装及相关附属设备热控安装。 c)热控安装三班成员构成及施工范围：

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班长一名，技术员2人，职工及协议工15~21人，民工10~65人。负责全厂及相关附属热控电缆敷设及接线。 4.3 劳动力投入计划：

2010年2月～2011年1月 劳动力 投入计划 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 1 1 2 6 2 5 5 18 7 4 10 1 1 15 38 7 5 20 2 2 1 30 67 7 7 35 3 3 2 60 117 7 7 48 4 3 2 100 171 7 7 50 4 3 2 110 183 7 7 50 4 3 2 110 183 10月 7 7 50 4 3 2 110 183 11月 7 7 40 3 1 1 80 139 12月 7 7 30 3 1 1 40 89 1月 6 5 10 1 10 32 管理人员 技术人员 安装工 高压焊工 结构焊工 火焊工 辅助工 小计 人员根据工程进度分批进入现场，2010年02月首批管理人员和技术干部进场，高峰期总人数183人左右，其中职工及协议工50人，民工110人。 4.4 安全教育培训计划

4.4.1 按照电力建设安全健康及环境管理工作规定，在工程开工前，组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习和考试，考试合格后方可上岗工作。

4.4.2 对新入厂的人员（包括合同工、临时工、实习人员及参加劳动的学生等）进入本现场时，必须通过入场安全教育，获得出入证件后，方可进入本现场。

4.4.3 从事特种作业人员，必须是经有关部门考试合格，并取得操作证件的人员。 4.4.4 树立良好的企业安全形象，充分利用安全标语、安全警示，安全宣传栏、违章公告栏等多样化形式，大力开展安全、文明施工宣传教育活动,形成“人人关心安全工作、人人参与安全管理”的生动局面。

4.4.5 办公室、班组做到安全制度上墙，在工具室区域张贴标语、安全知识教育图片等。 4.4.6 针对外来施工企业人员流动大，来去频繁，安全技术素质低等特点，认真开展外来施工企业入场安全教育培训，考试合格，方能进入现场作业。

4.4.7 每个单项工程开工前，认真编制必要的安全施工技术措施，并进行详尽的技术交底。

5、施工临建

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5.1 生产临建

据项目部规划，安排有队长办公室、技术办公室及综合办公室各一间，另设有工具室四间，材料设备库一间，施工组合场一块。 5.2 生活临建

居住生活区，由项目经理部统一安排。 5.3 施工用电

现场施工用电由项目经理部统一安排。 5.4 施工用水

现场施工用水由项目经理部统一安排。

6、施工方案（措施）及应编制的作业指导书目录

6.1 DCS系统安装 6.1.1. 概述

DCS系统是目前发电厂中广泛采用的一个成熟的控制方式， 其特点是自动化水平高，运行速度快，准确以及功能强大，闭环、开环及保护联锁（包括热力系统的电气联锁、顺序控制和自动调节等）融为一体。覆盖面大，控制方式的相互转换迅速。安装时要以系统稳定、运行可靠为基础。DCS系统包括：数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS，包括发变组及厂用电系统）、单元机组协调控制系统（CCS）、锅炉安全监视系统（FSSS）、汽机数字电液控制系统（DEH）、汽机紧急跳闸系统（ETS）、汽机监视系统（TSI）、汽机旁路控制系统（TPC）、汽机自启动系统（TAS）等。本方案包括上述系统机柜以及外围设备的安装。

6.1.2. DCS系统安装具备的条件

6.1.2.1 在施工前要进行详细的技术交底，使作业人员掌握并了解设备运输的过程、设备安装的技术要领和安全质量要求及对各种器具的使用方法等，交底有记录，交底人和被交底人实行双签字制度。

6.1.2.2 DCS柜安装在集控楼的电子设备室，运输前先勘察好沿途道路并平整好。计算机室达到安装条件：干净无杂物，照明良好。

6.1.2.3 安装DCS系统柜、工程师站、CRT及打印机前，电子设备间、集控室内的全部建筑工作（包括内装修、照明、空调等）都已竣工，具备可用条件；电子设备间、集控室内具备采暖条件。

6.1.2.4 设备的开箱检验工作已经完成。

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6.1.2.5 DCS对环境的要求：DCS的保管、运输、安装、运行要求环境清洁，无腐蚀性、无污染性和粉尘颗粒，对温度、湿度也有一定的要求，因此在DCS安装时尽量满足其要求。 6.1.2.6 在运输或安装时，有防振动、碰撞、倾斜或翻滚等措施。 6.1.3. 机柜及操作台的安装 6.1.3.1 基础安装：

a) 机柜底座安装应在地面二次抹面前进行。

b) 机柜底边应高出地面10～20mm，底座的安装标高据此确定。 c) 底座在工地的加工车间进行制作，然后进行整体或分部安装。 d) 确定底座的安装基准标高，并检查预埋铁的标高。

e) 安装基准线的确定：根据建筑专业的预埋铁的安装位置图和盘柜基础布置图，确定盘柜底座安装的基准轴线。

f) 根据设计图纸将底座就位，底座的水平倾斜度不得超过1/1000，最大水平高度差不得大于3mm。

g) 找平后，再校对其中心线，正确无误后，用电焊将底座、垫铁和埋件等焊牢。 h) 底座安装后，未做地面前，应做好基础保护措施，以防止其变形。 6.1.3.2 盘柜安装：

a) 对电子设备间的地面进行防护，在墙面附近设置临时帷幕。

b) 盘柜安装就位时，要使用专用小吊车，在小吊车工作范围内要做好对地面的保护措施。 c) DCS盘柜的固定：根据基准轴线，先确定安装其中的一排盘柜，然后再据此依次安装其于盘柜。在盘、台、柜基础上钻孔、套丝，用螺栓固定。每块盘内四点固定，相邻盘柜间安装不少于8点固定。所有的螺栓都要求热镀锌，并且将盘柜固定牢固。

d) 仪表盘柜与基础之间加装10mm厚的胶皮，每块盘内应有不小于1×20mm2的接地线，保证盘外壳有可靠的接地。机柜与底座之间的连接螺栓外加装绝缘套管，螺帽与机柜底座间加绝缘垫片。

e) 盘柜安装后及时做好整体防护和内部孔洞的临时封堵。 f) 盘柜安装结束和盘柜安装时严禁在盘内及其附近有电火焊作业。 6.1.4. 盘柜安装应达到的标准：

6.1.4.1 满足《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇DL/T5190.5-2004》和《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）1998年版》的要求。 6.1.4.2 地面清洁干净无损坏。

6.1.4.3 机柜和操作台安装要牢固可靠，盘柜的绝缘满足厂家和设计要求。

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6.1.4.4 安装的整个过程应避免振动，碰撞，倾斜或翻滚。机柜及操作台安装就位后做好防尘及临时封堵工作。 6.1.5. DCS模件安装

DCS模件安装前应清理干净柜内的杂物，用吸尘器清理干净模件卡槽附近和柜内的灰尘。模件安装时戴好防静电手套，小心打开包装，核对模件编号。编号核对正确后手持模件，对正卡槽轻轻地送入，不要用力插入。 6.1.6. DCS电缆敷设

6.1.6.1 电缆的规格型号要符合设计要求。

6.1.6.2 根据电缆的信号类别，电缆采取分类、分层敷设，DCS的信号电缆必须与动力电缆分开分层敷设，以免造成干扰。

6.1.6.3 DCS系统的专用电缆、预制电缆在机柜、CRT安装完成后敷设，应单独敷设在专用线槽内，并做好插头插座的防水防潮、防尘措施。 6.1.6.4 槽盒或保护管要求全封闭，并良好接地。

6.1.6.5 屏蔽电缆的接地严格按设计要求进行，且应保持接地的连续性。 6.1.7. DCS系统接地

接地是计算机控制系统抑制干扰的主要方法，计算机的专用接地对其安全运行起到至关重要的作用，因此要确保系统接地的可靠性。 6.1.7.1 按照设计图纸的要求，选择接地装置材料。

6.1.7.2 计算机的保护接地、逻辑接地按照设计和厂家资料的要求，引到电缆夹层间的汇流铜排上，再用电缆将汇流铜排连到电气接地网上。 6.1.7.3 接地电阻值必须达到系统的要求。 6.1.7.4 接地电缆尽可能短，以减少干扰。 6.1.7.5 直流公用的接地电缆外皮必须绝缘。

6.1.7.6 信号电缆及通讯电缆的屏蔽层(按电缆敷设及连接中有关接地的要求) 进行接地连接。

6.1.7.7 盘柜外壳、电源负极、电缆屏蔽层要分别用单独的导线并行连接到接地干线上。 6.1.7.8 接地线的截面积要符合系统要求的接地线，直流和交流接地总线的截面积大于70mm2。

6.1.8. DCS系统抗干扰措施

对机柜和底座做好绝缘处理，施工中采用加工的绝缘垫，安装前要对其进行试验随安装随测量。DCS系统装置整体安装结束后，进行整体绝缘测试，并且做好记录，否则不能进行

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