高速公路混凝土质量通病治理活动总结报告
一般与短边方向平行或接近平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密;表面、深层、贯穿温度裂缝的宽度大小不一,一般在0.5mm以下,裂缝宽度沿全长没多大变化,但受温度变化影响显著,冬季较宽,夏季较细。③多发生在施工期间,沿断面高度,裂缝大多呈上宽下窄状,个别有下宽上窄情况,如遇上下边缘配筋较多结构,也出现中间宽两端窄的形状。
危害:表面温度裂缝,因只在表层出现,所以仅影响混凝土的外观质量。严重时,产生表层剥落;深层和贯穿温度裂缝,由于深度大,或成贯穿状,将破坏结构的整体性,加速钢筋锈蚀,降低混凝土的抗冻性及耐久性。
原因分析
①深层和贯穿温度裂缝,多由于结构降温差值较大,受外界的约束而引起。如现浇桥台混凝土,挡墙混凝土或大体积刚性扩大基础,浇注在坚硬地基或承台上,未采取隔离等放松约束措施或收缩缝间距过大时,如果混凝土浇注时,温度很高,加上水泥水化热的温升很大,使温度更高,当混凝土冷却收缩,全部或部分地受到地基或其他外部结构的约束。将会在混凝土内部出现很大拉应力,产生降温收缩裂缝。这类裂缝常在浇注后2 ~3个月或更长时间出现,裂缝较深,有时成贯穿状。②预制构件采用蒸汽养护时,由于温度降温制度控制不好,降温过快或构件急于出池,急速揭盖,均使混凝土表面剧烈降温,而受到胎模约束,导致构件表面出现裂缝。
预防措施
预防温度裂缝,可从控制温度,改进设计和施工操作工艺,改善混凝土性能,减少约束条件等方面入手。一般措施为:
①降低混凝土的浇注温度。如采用降低骨料的温度,或加冰水,或浇注安排在夜间最低温度时,或采取有效措施减小混凝土的温度回升,或用液态氮降低混凝土的温度等。
②降低水泥的水化热的温升。如选用低水化热的水泥,或减少水泥的用量,或掺入优质粉煤灰。
③加快浇注后混凝土的散热,如使用钢模板(结构较薄时),或分层浇注混凝土,每层厚度不大于30cm,以便于散热,并使温度分布均匀;或在大体积混凝土中,预埋或利用一些管、孔道,如钢索的套管,通过冷水或冷风来降温。
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