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船舶关键性设备(航行)技术操作规程(10)

来源:网络收集 时间:2020-04-16 下载这篇文档 手机版
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员保持联系。

8、作业结束,作业人员离开封闭处所时,须清点、核准人数。

十六、救生艇操作

1、在平时,应检查、配齐艇内属具及备品,通讯器材良好,尤应检查机动艇储油是否充足,定期发动艇机进行试验,确保救生艇处于良好的技术状态。

2、放艇前,要塞妥艇底塞,放下救生索,备好首尾缆、碰垫和登乘梯,选择熟悉解脱吊艇钩操作的人员担任解脱吊艇钩操作。

3、随艇下的人员总数量不应超过救生艇定员标准,人员不可在救生艇上站立,要穿好救生衣,按救生艇标示的座位坐稳,所有人员听从艇长指挥,并给解脱吊艇钩人员留出相应的活动空间。

4、负责指挥放艇的人员,应向船长报告放艇前的准备

工作情况,船长确认艇下船旁附近无障碍物后,才能同意放艇。 5、放艇时机的掌握,一般情况下,应在大船停车后无余速时。在风浪中放艇,应根据风浪的规律,选择在风浪相对平静的间隙期放艇入水,以防救生艇与大船碰撞。 6、放艇松刹车时,不可用力过猛,做到救生艇下落的快慢适度。

7、脱钩时应尽可能同步,做到前后同时脱钩,尤其要

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防止先脱前钩,救生艇处于无法控制状态,引起吊艇钩晃荡伤人; 8、一旦脱钩,救生艇要尽快驶离大船。 十七、固定CO2灭火系统操作

1、船舶发生火灾后,根据火情,确定有无必要施放CO2,如有必要,须严格按照操作说明的步骤进行操作,并根据着火处所的容积,确定施放的数量。

2、施放固定CO2前,应通知着火处所所有人员迅速撤离,并安排人员关闭风机及所有的门、窗(包括防火门、水密门和天窗等),对于机舱还应关闭燃油速闭阀、烟囱百叶窗等。 3、控制箱打开后,警报响起,正确疏导旅客,做好相应的安抚和稳定工作。

4、在确认着火处所的所有人员已撤离,相应的门、窗等通风口已关闭后,打开相应着火处所的控制阀,施放CO2。施放CO2时,灭火剂量应一次性放足。

5、施放固定CO2后,要有人看护被施放的处所,直至灭火扑灭,充分通风后方可进入。 十八、登高及舷外作业

1、登高、舷外作业前,应检查工作环境的安全性,布置安全措施及注意事项,并有专人在现场照顾安全。 2、登高、舷外作业用的工具,如绳索、滑车、安全带、救生衣、坐板、跳板等,使用前应进行检查。 3、舷外作业时,应事先通知有关部门,关闭舷边出水

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孔,禁止使用与这些水孔相连接的浴室和厕所等。航行时禁止在舷外作业。

4、在船首部位进行舷外作业,必须保证锚已制牢,以免发生意外。

5、在烟囱及附近工作时,操作人员应事先通知值班驾驶员和值班轮机员,防止因突然跑气、浓烟(吹灰)或拉汽笛而影响工作人员安全。在雷达天线附近作业,也应事先报告值班驾驶员切断电源,不得启动雷达。

6、用舢舨或其它浮具进行舷外作业时,大船应挂慢车信号并备妥救生圈,工作人员应穿救生衣,甲板上应有专人照应配合,防止波浪冲击发生事故。

7、登高、舷外工作人员作业时应精神集中,穿戴安全带。安全带系绳应系在船体固定构件上,切忌系在跳板上,安全带系绳的长度,在能保持工作需要活动的条件下,上高作业应尽量缩短,舷外作业可根据情况将系绳放长至水中。 8、所有现场工作人员应带安全帽,并注意不在高空人员的正下方停留。

9、上高时禁止一手拿东西,一手抓梯子,需用工具应用桶或帆布袋装妥,用绳索吊上或放下,严禁抛掷。 10、跳板作业时,应一人先上跳板,检查并试验其安全性。每块跳板通常不超过二人,如需三人同时工作时应另加安全措施,工作中要互相提醒,互相照顾。

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11工作结束后,及时清理现场。必要时,通告相关部门,恢复正常生产。 十九、主机操作

1、本操作指南中涉及的主机操作方面的建议,仅从主机及其系统原理出发,结合部分船舶实际,明确了一些操作要点,不能完全作为单船的主机操作规程。船舶在实际操作中,还应结合本船主机说明书或有关技术性指导手册以及船公司、船舶的有效经验和做法,逐步建立规范、完善的主机操作规程。 2、本指南中所述主机,系指为船舶提供推进动力的柴油机及相关动力系统。 三、责任

1、轮机长负责主机的操作、管理,并负责指导、监督轮机员的操作以及不断规范、完善主机的操作。 2、值班轮机员(值班机匠协助)负责实施主机的操作。 四、操作要点

1、开航前主机备车的操作要点

1.1 暖机:结合本船主机性能、特点以及机舱设备的配置,在停泊期间或开航前的适当时间视情(或根据需要)对主机加温,使机体保持一定的温度,以利于主机的启动及减小主机启动时的热应力。

1.2 开启主机报警系统(若有),避免在备车过程中因人为失误出现不安全因素甚至造成事故。

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1.3 确认滑油系统油位、油压,视情调整;各非强力润滑点加注润滑油(脂)。

1.4 确认冷却系统水位、水压正常,视情调整。 1.5 确认燃油系统日用油柜油位,视情补给并及时放残(水);确认燃油泵运转正常、压力稳定,视情调整;确认启动用油种(一般为轻柴油),视情转换油阀。 1.6 确认压缩空气系统的主启动空气瓶压力充足,视情启动空压机补气并及时对气瓶放残;确认控制空气压力在规定范围,并视情调整。

1.7 盘车:结合本船主机性能、特点以及机舱设备的配置,视情(或根据具体机型的需要)使曲轴回转适当时间(电动一般运转5-10分钟)或转数(手动一般2周以上),从而使气缸壁和各润滑表面得到预润滑。

1.8 冲车:事先应征得当值驾驶员同意,确认人员远离示功阀。切勿在人员上下船尤其是上客期间冲车。冲车过程中

如有大量的油、水冲出,应查明原因,避免对机件造成重大损伤。 1.9 试车:应经当值驾驶员确认无人员尤其是旅客上下船后方可试车;试车时检查各缸发火是否正常和运转中是否有不正常声音,若发现不正常情况,应及时查明原因予以消除。 1.10 确认主机齿轮箱倒顺车离合装置及其控制系统或传动机构的有效性,确认该装置机旁手动操作效用试验的可靠性。

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