图3-1 在??坐标系上计算转子磁链的电流模型
4 矢量控制系统设计
4.1 按转子磁链定向矢量控制系统的电流闭环控制方式
图4-1为电流闭环控制后的系统结构图,转子磁链环节为稳定的惯性环节,对转子磁链可以采用闭环控制,也可以采用开环控制方式;而转速通道存在积分环节,为不稳定结构,必须加转速外环使之稳定。
图4-1 电流闭环控制后的系统结构图
常用的种方法:一个分量的给定变换,得到三
电流闭环控制有两是将定子电流两个
**置ism和ist施行2/3
相电流给定值。采
用电流滞环控制型PWM变频器,在三相定子坐标系中完成电流闭环控制。另一个是将检测到得三相电流施行3/2变换和旋转变换,达到mt坐标系中的电流ism和ist。采用PI调节
**器软件构成电流闭环控制,电流调节器的输出为定子电压给定值usm和ust,经过反旋转变
换得到静止两相坐标系的定子电压u?s?和u?s?,再经过SVPWM控制逆变器输出三相电压,其系统结构图如图4-2所示。本次MATLAB仿真系统设计也是采用的这种控制方法。
图4-2 定子转矩分量闭制系统结构
电流励磁分量和环控制的矢量控
图
4.2 矢量控制系统的仿真设计
本次按图4-2所示的控制系统结构建立仿真模型,其中SVPWM用惯性环节等效代替,若采用实际的SVPWM方法仿真,将大大增加仿真计算时间,对计算机的运行速度和内存容
量要求较高,转速,转子磁链和两个电流调节器均采用带有积分和输出限幅的PI调节器,两相磁链由电动机模型直接得到,其中转子磁链的幅值由两相磁链计算得到。矢量控制系统仿真模型图如图4-3所示。
图4-3 矢量控制系统仿真模型图
由图中可知ASR为转速调节器,APsirR为转子磁链调节器,ACMR为定子电流励磁分量调节器,ACTR为定子电流转矩分量调节器,对转子磁链和转速而言,均表现为双闭环控制的系统结构,内环为电流恒定,外环为转子磁链或转速环。其中系统中的K/P模块是计算转子磁链幅值和角度的,其内部结构图如图4-4所示。
图4-4 转子磁链和角度计算结构图
4.3 PI调节器设计
本次仿真设计中的调节器都是采用PI调节器,其传递函数为;
D(S)?KP(1?1) TI式中,KP为比例增益,TI为积分时间常数。
比例控制能迅速反应误差,从而减小误差,但比例控制不能消除稳态误差,因此又加入了积分控制,只要系统存在误差,积分控制作用就不断地积累,输出控制量以消除误差。
其PI调节器的MATLAB仿真结构图如图4-6所示。而且此PI调节器是带了限幅的。根据MATLAB的仿真图形,不断改进PI调节器kp和Ti。调试时,先断开速度环,调节电流环的PI 参数;然后再调节速度环的PI 参数。
图4-5 PI调节器的仿真结构图
1 定子电流励磁分量调节器ACMR,如图4-6所示,ACMR的kp和Ti分别为8和13。输出限幅值为-250~250。
图4-6 定子电流励磁分量调节器ACMR
2 定子电流矩阵分量调节器ACTR,如图4-7所示,ACTR的kp和Ti分别为8和12。输出限幅值为-250~250。
图4-7 定子电流矩阵分量调节器ACTR
3 转子励磁调节器APsiR,如图4-8所示,APsiR的kp和ki分别为20和10。输出限幅值为-20~20。其中磁链给定为0.8。
图4-8 转子励磁调节器APsiR
4 转速调节器ASR,如图4-9所示,ASR的kp和ki分别为12和10。输出限幅值为-100~100。其中转速给定为200。
图4-9 转速调节器ASR
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