机运制度汇编(6)

2.电气部分:

1）、对电气、设备五小电器完好性能、防爆性能外观检查。 2)、照明、信号、通讯系统进行检查，保证灵敏可靠。

3)、对动力电缆、控制电缆、照明通讯信号电缆进行外观检查、悬挂情况检查。 4)、每次对开关检修后必须确认电机转向，并进行试车，试车正常后方可离开0 5)、对用操作箱的胶带进行操作器件，指示器件的检查，保证完好。 6)、对主电动机，辅助电机，辅助控制电器振动部位紧固螺栓。

3.皮带不允许开倒车，如有特殊情况，需开倒车，要向有关领导汇报批准，并要有专人监护。

2.5.23油脂备件消耗管理制度

1.机器使用的润滑油(脂)要妥善保管，要有专管负责人，严防丢失和滴漏。 2.油脂备件有工房统一管理、建帐、建卡、库存备件分类码放整齐。 3.存放的油脂要保持清洁、卫生，要注明牌号和用途，做到专油专用。 4.油脂的存放地点和库房要用不燃性材料，并要有防火制度和防火措施。 5.油脂备件的领用根据实际消耗量备用一定的数量。

6.油脂领用品种质量要合格，发放时不得出现差错，发现问题，追查责任。 7.使用中的油要定期检查、化验和更换，保证设备的安全运转。 8.更换油脂时要核对牌号是否一致，否则要经技术人员批准。 9.更换的旧油要及时回收交库、严禁乱丢乱放。 10.各机油点机油原油桶要及时升坑，不许在井下存放。 11.发现随意浪费或偷油脂从严处罚。

2.5.24机电技术安全管理制度及规定

1、综采、综掘、开拓、综预，井下个采面、掘进、开拓施工前的供电设计及机电硐室内较大型机电设备安装前的供电设计由机运部负责编制及计算，供电设计要求按规程应有设备布置图、供电系统图、并有详细的开关型号、过流整定值、漏电保护的接地安装点、整定计算说明书、电缆型号长度、线路最远端三相短路电流值设备容量等技术参数。矿井供电严格执行“煤矿安全规程”的有关规定进行设计，经机运部、生产部、安全部、施工单位、机电副总工程师、机电矿长会审签字后，方可交施工单位进行施工。

2、各生产单位机电主管副区长、机电技术员、机电工长应及时对所辖范围的机电负荷情况进行统计，绘制供电系统图，并对开关的整定值进行整定计算，每月25日前上报机运部一份，机运部现场核实，如发现隐瞒或与实际不符，对有关责任人员罚100-500元。

3、风电、瓦斯电闭锁、井下各地点的监测由通风部负责设计并安装调试，通风部应有本地区详细的开关监测仪器型号、瓦斯探头的布置、瓦斯断电浓度、复电瓦斯浓度、断电范围、电缆型号、长度等内容。安装完毕后由生产部、安全部、机运部、生产单位共同验收，合格后交使用单位。

4、通风部应组织机运部、使用单位对风电瓦斯电闭锁每周进行一次试验，每次的试验人员及试验情况要认真填写试验报告，有通风部统一记载，发现问题应向有关领导汇报及时解决。发现有阻碍试验和破坏风电瓦斯电闭锁装置的，按“严重三违处理”并及时恢复。

2.12机运部管理制度

2.12.1机电设备包机制度

为了进一步落实岗位责任制，管理好、使用好、维护好设备，确保设备经济安全运行，满足矿井生产需要，更好的配合直接生产单位完成全矿生产任务和其他各项技术指标，决定对机电设备实行包机制，成立设备包机组，要求“每台设备包机到人”、“挂牌管理”责任明确。

1、工作范围：负责设备的安全运转，检修维护。 2、包机任务：

（1）、包设备的安全运转，做好设备及附属设施的检修工作，并做详细记录。 （2）、保设备完好。 （3）、保任务全面完成。

（4）、包文明生产（环境卫生、整齐、清洁）

3、设备必须包机到人，包机设备有设备责任牌，注明责任人。 4、包机主要做到包使用、包管理、包维护、包排除故障。

2.12.2机电设备运行、维修保养制度

一、主副井机械设备检修制度

大、小修要求 小修（三个月）

对设备进行局部修理，不拆卸复杂部分，更换或修复少量的易损件。校正精度和排除故障。包括以下内容：

1.更换已磨损的个别零件和填料 2.清洗不需要大拆卸的个别部件 3.更换部分油脂 4.调整串动量和间隙 大修（十二个月）

更换和修复设备的主零件和其他被磨损的零件。保证设备的标准精度，消除事故隐患。包括以下内容：

1.更换成套部件

2.清洗复杂部件和机械零件

3.更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦 二、主副井机械设备定期检修的内容：

绞车

1.主滚筒的紧固件的紧固（每年） 2.主轴水平和主轴间隙测定（每年） 3.液压站油更换（每年） 4.润滑站油更换（每年） 5.通风机轴承换油（每年） 6.压力限制阀整定（3个月） 井筒装备及箕斗：

1.罐道及上下紧固装置（每月） 2.防撞梁检查紧固（每年） 3.罐道梁及罐道座检查紧固（每月） 4.箕斗主连接装置检查（每周） 5.尾绳架检查（每周）

6.GHT罐笼托罐装置检修（每半年），KHT罐笼托罐装置（每月） 井底装载设备

1.减速机检修、清洗、换油（每年） 2.各滚筒注油检查（每月）

3.定量斗紧固检查（每月） 4.风动、油动阀件检查（每月） 定期注油内容：

1.天轮轴承注油（三个月） 2.主通风机轴承注油（每三个月） 3.其它润滑部位（每周） 三、主副井钢丝绳检查制度

主绳（每天检查）

1.钢丝绳在一个捻距内的断丝面积比与钢丝绳总断面积之比不大于主井10%（副井5%）。 2.钢丝绳直径减小不超过主井10%（副井5%）。 3.锈蚀不出现钢丝绳子点蚀麻坑形成沟纹变黑现象。

4.钢丝绳在运行中遭受到卡罐，突然停车等猛烈拉力时，钢丝绳无损伤伸长率不超过0.5% 5.测定张力差时不超过10% 尾绳（周检）

1.在一个捻距内的断丝面积和总断面积之比不大于10% 2.锈蚀不出现点蚀麻坑形成沟纹变黑外层钢丝松动现象 3.检查各部不出现严重变形和永久弯曲 钢丝绳检查说明：

1.主提升钢丝绳、和尾绳的检查，都必须做好记录，检查结果记入钢丝绳记录簿内。记录必须有检查人签字，检查内容包括断丝、直径、锈蚀和其它损伤。

2.检查钢丝绳时利用深度指示器确定断丝及其它损伤的部位。 3.对已损坏及断丝较多锈蚀严重，发现损坏部分都要停车进行详细检查

4.检查钢丝绳对除了用肉眼观察外，必要时还要利用钢丝绳探伤仪。检查钢丝绳直径可用0.02mm的游标卡尺测量。

5.机运部长长每月要查阅一次钢丝绳记录，并签字注明检阅日期。 6.机运部根据日、周检记录，每月要进行分析统计，并整理出资料。

7.机运部根据日、周检记录由机运部永久保存，整理后的技术资料应归档保存待查。 8.提升钢丝绳平衡悬挂装置应每周检查油缸伸出量，以保证各钢丝绳受力平衡。

9.钢丝绳平衡装置如有达到尽头的应进行调绳，或对绳槽进行车削。调绳车削后再测量。反复进行。直到符合规定为止。

四、主副井机修工巡回检查制度

1.小班机修工要严格执行巡回检查制度。以撑握和熟悉设备的运行情况。保证主副井的安全正常提升。

2.小班机修工接班后要进行检查。做到每小时巡查一次。对关键部位和事故隐患及存在问题的部位要详细检查并进行监视。

3.巡回检查中遇有事故隐患和容易解决的问题要及时进行处理。处理不了，又影响安全运转或影响正常提升的要及时进行汇报。

4.对巡回检查中发现的问题要做好记录。并及时向检修班汇报。汇报要详细完整。

5.巡回检查中要做好设备的正常维护工作。要使设备运行在最佳状态。并保证设备和卫生区文明生产。

6.巡回检查要留有记录。记录要详细清晰。

7.小班机修工接班后。在井上检查3个循环之后下井检查3个循环。之后升井在井上执行检查。井上下不少于7个循环。 五、主副井电气设备检修制度

1.主管维修的队长和组长负责日、周、月检修制度和定期检修制度的落实。

2.参加检修人员：分管技术员每周参加一次日检，周检和月检全部参加；主管科长每旬参加一次日检，周检和月检全部参加；科长每月参加一次日检，周检和月检全部参加。

3.参加检修人员必须按照规定的检修项目和标准逐项检查，不得漏检，检修要达到规定标准，检修工作完毕后应认真填写检修记录。

4.检修过程中发现问题及时处理，发现重大问题应向有关领导汇报。 5.规定检修人员：日检不少于2人，周检和月检不少于3人。

6.规定的检修项目、时间、参加人员数一般情况必须完成，因故未能万成应向主管科长汇报。 7.每日除完成规定的检修项目外，对于巡回检查发现的问题和运转日志中遗留的问题应及时安排处理。

8.日周月检修结束后，必须统一试车，并由检修负责人签字验收。

9.定期检修项目的检修时间，如果在停产检修期间应由机运部统一安排，如果不在停产检修期间应由主管队长安排，主管部长参加。 六、主副井值班电工巡回检查制度

1.小班电工要认真对提升设备及文明生产情况进行巡回检查，确保设备安全运转，发现问题及时处理。

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库机运制度汇编(6)在线全文阅读。