昆明云锗102号厂房施工组织设计(8)

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取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。柱分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。

6）梁、板混凝土浇筑

梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土—起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。遇框架柱节点或框支梁处混凝土强度等级高于顶板混凝土的应先浇注节点混凝土，然后再浇注楼板混凝土。

梁帮及梁底部位要用Φ30或Φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。

浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。

7) 现浇混凝土楼梯

楼梯模板应根据层 高放样，特别要核准最上部及最下部的高度，把楼地面考虑在内，以防形成踏步高度不一致，踏步的宽度也应放样精确控制，楼梯钢筋应按图绑扎，注意负钢筋的位置，必须支撑牢固，防止施工时踏至模板底，形成混凝土的保护层加大失去作用，楼梯自下而上一次浇灌，施工缝留设在楼梯长度跨中1/2～1/3范围内，混凝土浇灌时用铁抹子自上而下将踏步抹平，养护期间防止混凝土未达到强度就受振动或荷载而影响混凝土的质量。

8) 混凝土的养护

混凝土拆模后立即安排进行涂刷。平面混凝土采用覆盖塑料薄膜保潮养护的方法，使混凝土表面湿润即可。施工时，浇水养护应保证混凝土在浇筑后7d内处于足够的湿润状态。

9) 混凝土施工缝的留置与处理混凝土施工缝的留置应在结构受剪力较小的、便于施工的位置。 （1） 构造柱施工缝可留在圈梁、现浇板底面标高处。

（2） 单向板的施工缝可留置在与主筋平行的任何位置，或与受力筋垂直方向跨度的1/3区段， 双向板的施工缝留设应与设计人员协商，同意后方可进行留置。

10)混凝土在浇筑状态下的检验由施工单位负责，混凝土的试块留置必须符合以下规定: （1)检验混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次，并做好实测记录。 （2）试块留置应采取浇筑地点随机取样制作，现场建养护室。 （3）试块留置数量应符合规定，设专人负责。

（4）每天至少留置两组同条件试块，以便及时掌握混凝土的强度发展情况，对模板的拆除提供必备的依据。

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11）试块制作：

常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（顶板两组，一组用于1.2MPa，一组用于拆模；墙体一组1.2MPa同条件）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。

12）泵送混凝土要求

（1）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，井插好安全销。

（2）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。

（3）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。 （4）输送管线直，转弯缓，接头严密，弯头少，布线短，牢固稳定。 （5）泵送混凝土前，先加水湿润泵管，再泵送砂浆，然后再泵送混凝土。

（6）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。

（7）混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间不超过1小时。

（8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

（9）当输送管被堵塞时，采取下列方法排除

重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。

（10）向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。

（11）混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌处。 （12）泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。

（13）泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。

（14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

（15）在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸人空气产生阻塞。

六、 脚手架工程

本工程主体施工阶段采用双排脚手架及满堂脚手架；进入装饰装修阶段后，外墙基层处理完成及上部饰面完成，做好幕墙的龙骨，装修完后，拆除外脚手架。

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施工前针对工程实际编制切实可行的搭设方案，对所选用的钢管、扣件、架子材料等作出计划，明确搭设的层数及倒层施工顺序，劳动力组织与安全措施，方案确定后应召集有关人员讨论研究，并向具体人员作技术交底。

1）脚手架布置

采用Ф48×3.5钢管双排脚手架，立杆纵距1.5m，立杆横距1.2m，立杆步距1.8m。施工主体结构时采用外架全封闭到顶，并采用防尘、防噪音密目安全网。内架采用满堂红脚手架，架管间距采用1200×1200mm。内装修采用“人”字活动梯，层高超过3.6米的楼层搭设满堂红脚手架。

2）搭设要求：

（1）立杆采用单根，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，内立杆距墙皮距离0.3m，步高1.8m。 （2）立杆不能错接，应使用对接接头，接头扣件开口应朝上或朝内防入雨雪：对接扣件应交错布置，两个相邻接头不应设在同步同跨内，错开距离不得小于500mm，立杆接头中心距主节点距离不应大于步距的1/3，下部两根立杆都必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根。

（3） 立杆之中的一根对接，立杆顶端应高出建筑物檐口1.2m，立杆的垂直偏差，使其全高垂直偏移不大于1/1000（全高不大于50mm）。

（4）纵向水平杆（大横杆）：大横杆设在小横杆之下，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受荷情况，大横杆必须与立杆扣紧不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m，同一排纵向水平的偏差不大于5mm。

（5）小横杆：每一主节点必须设置一根横向水平杆，对双立杆则设于双立杆之间，相邻立杆之间需加设一根小横杆。横向水平杆伸出大横杆外出的长度不宜小于150mm。

（6）与连结构梁拉结：在每楼层利用门窗洞口上按照两步三跨设置刚性连墙件，同时应满足垂直距离不大于3m，水平间距不大于6m，如不能满足，利用结构施工时对拉螺栓位置设置刚性连墙件，采用φ20钢筋与结构相连，刚性连墙件与双排架相连处横杆采用双扣件与双排架相连。

（7）剪刀撑：在脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为7～9根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不大于6m，斜杆与地面的倾角在45o～60o之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm，由于市政工程的早期插入，本工程则是距离悬挑型钢不宜大于500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中间应增加2～4个扣结点。

（8）水平斜拉杆：横向支撑的斜杆由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相邻的立杆或横向水平杆的伸出端上。

（9）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板也可用设一道离脚手板200～400低栏杆代替。脚手板应铺设严密、牢固、平稳、靠墙一侧脚手板离墙面不应大于150mm，脚手板两端用10#铅丝固定牢靠。

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（10）安全网：脚手架外侧立面用采用防尘、防噪音密目安全网满封，下口封严，在操作层设水平兜网，第一步架应满铺脚手板，设一层水平安全网，无水平安全网接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于100mm。安全网必须与结构连接严密牢固，严禁使用损坏和腐朽的安全网。

3）脚手架使用要求

（1）操作层上的施工荷载2700N/m2，严禁超载。脚手架分段搭设好后，由总工程师组织公司安全、技术等部门联合分段办理脚手架验收，验收合格方准使用，在使用过程中不允许任意拆改脚手架，若需做局部拆改时，需经施工技术负责人同意，由架子工操作。

（2）六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架操作应有防滑措施，应扫积雪。

（3）应设专人负责对脚手架进行检查，特别对大雨、大风、解冻后，对脚手架进行检查，重点检查项目：地基是否积水，脚手架立杆沉降否，各结点处杆件的安装，连墙体，支撑，安全防护措施是否符合要求。

（4）工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

4）脚手架拆除 （1）拆除前的准备工作

（a）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。 （b）拆除安全技术措施，由工程负责人逐级进行技术交底。 （c）清除脚手架上杂物及地面障碍物。 （2）拆除要求

（1）拆除顺序：由上而下进行，严禁上下同时作业。拆除顺序为：安全网－防身栏―挡脚板－脚手板－小横杆－大横杆－立杆－脱杆－纵向支杆

（2）所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步。当分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设连墙件和横向支撑加固；

（3）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。 （4）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。 5）脚手架安全管理

（1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工，上岗人员应进行体检，严禁患有高血压、癫痫病、精神病和心脏病等人参与，体检合格者方可上岗。

（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 （3）脚手架的质量必须按规定要求检验，合格方可使用。

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（4）脚手架搭设过程中发现问题及时纠正应按下列阶段进行安全检查： (a)基础完工后及脚手架搭设前。 (b)每搭设完5m高度后。 (c)操作层施工荷载前。 (d)达到设计高度后。

（5）在架子基础，架子分段完成后，应由总工、技术、安全、施工工长等部门按项目进行验收，并填写验收单合格后，方可使用。

（6）拆除脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

七、 屋面工程

屋面工程必须在结构验收后，方可进行屋面做法施工、防水施工。屋面防水详见防水施工方案。 施工要点：

（1）屋面结构完成之后，清除杂物，结构层清除干净后蓄水检查有无渗漏，蓄水深度为100mm,待确认不渗漏，并办理隐蔽手续后，并且屋面基层含水率达到要求后，依次作找坡层、找平层、防水层、隔热层、保护层。

（2）管道洞口处砼要填补密实，并经泡水检查后，再做防水层。

（3）细石砼保护层内设Φ6＠200双向钢筋网，并每3m×3m设置分格缝，防水水泥砂浆保护层每隔1m×1m设置分格缝，缝内嵌入沥青油膏。屋面排水要求坡度正确，不允许积水、倒反水出现。

1）找坡

在已清理干净的混凝土屋面板拉坡度线做标准塌饼，然后洒水湿润基层，并在找坡前1小时刷一道水泥浆，用1:0.2:3.5水泥粉煤灰陶粒向排水口处找2％坡（最薄处厚度不小于30mm），按由远到近，由高到低的程序进行，在铺设时、初凝时和终凝前，均应抹平、压实，并检查表面平整度（20厚1：3水泥砂浆找平层），养护7天后方可进行下道工序。

2）防水层施工

1.5厚贴PVC卷材3）保温层施工 屋面保温层为厚聚苯板。 4）保护层施工

按设计要求作好防水施工，聚合物水泥砂浆保护层，双向1200中距分缝。防水层施工应符合设计要求和施工验收规范，注意屋面拐角、天沟、雨水口等处的防水保护。

5）蓄水试验

屋面工程施工完，要进行二次蓄水实验，并经甲方、监理隐蔽验收。

八、 防水工程

本工程防水主要采用卷材防水：PVC卷材＋三元乙丙橡胶卷材

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