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运动控制实验指导书(3)

来源:网络收集 时间:2019-04-23 下载这篇文档 手机版
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实验一 带电流截止负反馈的转速负反馈直流调速系统

图1-4 带电流截止负反馈的转速负反馈直流调速系统的闭环静特性 ① β=β1 Ucom=UVS1 ② β=β2>β1 、Ucom=UVS1 ③ β=β2>β1 Ucom=UVS2>UVS1 ④ β=β1 、Ucom=UVS2>UVS1 8.根据表1-4 数据绘制以上四条系统静特性n = f(Id)于图1-4。注意观察四条系统静特性的斜率、截止电流Idcr、堵转电流Idbl之异同,并讨论、分析以得出正确结论。

9.将阶跃开关拨向下方,置给定 U*n=-10V,通过负载开关SG切换,完成空载和带载(额定负载)时的突加给定起动过渡过程实验,由双踪示波器观察电流Id和转速n的过渡过程。变动 RC 阻容箱的阻、容值,直至过渡过程曲线满意,并认真临模最满意的一组曲线于图1-5。

图1-5 突加给定起动的过渡过程曲线 ①空载 ②带载

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实验一 带电流截止负反馈的转速负反馈直流调速系统

10.分析比较图1-5的两条曲线,讨论空载和带载起动过渡过程的异同。 11*.通过右上面板的微机接口电路(D0U4),接好微机系统,演示、存储、打印相应过渡过程曲线,供撰写实验报告和分析、研究系统动态性能。(未配置微机时可采用“存储示波器” ,或将此项内容省略。)

8.实验完毕,将阶跃开关拨向下方,待电机停转后,依次分断主电路、控制电路和空开Q。

六、思考题

1.为什么“单闭环直流调速系统” ,在未带电流截止负反馈前,不得阶跃起动,只能缓慢增加给定?

2.在转速负反馈系统中,引入“电流截止负反馈”的目的是什么 ? 3.有静差系统为什么要限制其开环放大倍数 ?产生静差的原因是什么?为什么说,理论上讲该系统是无法消除静差的,为什么?

4.无静差转速负反馈系统最终如何消除静差的?实际上,真的能使系统的误差为零吗,为什么?

5.带电流截止负反馈的直流调速系统中,改变β和Ucom将引起系统的静、动态特性有何变化?为什么?

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实验二 转速、电流双闭环直流调速系统

实验二 转速、电流双闭环直流调速系统

一、实验目的

1.熟悉“转速、电流双闭环直流调速系统”的组成及其工作原理。 2.熟悉“转速、电流双闭环直流调速系统”及其主要单元环节的调试。 3.分析、研究“转速、电流双闭环直流调速系统”的静特性及其特点。 4.分析、研究“转速、电流双闭环直流调速系统”在突加给定起动过渡过程曲线和系统在突加、突卸负载时的抗扰性以及参数对系统动态性能的影响。

二、实验内容

1.系统的单元调试及静态参数的整定。

2.“转速、电流双闭环直流调速系统”的静特性测试。

3.“转速、电流双闭环直流调速系统”突加给定起动过渡过程研究。 4.“转速、电流双闭环直流调速系统”突加、突卸负载时的抗扰性研究。

三、实验设备与仪器

1.综合实验台主体(主控箱)及其主控电路、转速变换(BS)、交直流电流变换(Bi、BC)等单元以及负载变阻箱(RLD)、平波电抗器、无源数显阻容箱(RC)等。

2.直流可逆调速挂箱(DS101) —— D101、D102单元 。 3.给定及调节器挂箱(DS301) —— D301、D304、D305单元 。 4.直流电动机、发电机机组

5.慢扫描双踪示波器、数字万用表等测试仪器

6.微机及打印机(存储、演示、打印实验波形,可无,但相应内容省略)。

四、实验电路的组成

“转速、电流双闭环系统”是不可逆直流调速中,应用最普遍、最基本的典型实例,也是各种可逆和不可逆的直流调速系统的基本组成部分,系统的组成框图如图2-1所示,接线电路见附图1-2。主要由“D101” 、“D102” 、“D301” 、“D304” 、“D305”以及电流、转速变换器等基本环节组成。

五、实验步骤与方法

(一)实验路的连接与检查。

1.本实验系统所使用的单元环节,与实验一基本相同,只是增加了一个“电

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实验二 转速、电流双闭环直流调速系统

图2-1 转速、电流双闭环直流调速系统组成 流调节器ACR(DS305)”单元以组成电流内环,其调试要点和方法见《给定与调节器挂箱(DS301)使用说明》。

2.按附图1-2连接系统:整流装置输出端接电动机负载,主电路接直流电流、电压表(图中未画出)和平波电抗器;闭合右下面板的发电机励磁开关,整定其至额定励磁电流,并分断电动机的励磁开关(即不接电动机励磁,以整定电流内环);分断负载开关SG,置负载电阻RG于最大;确保各给定和反馈极性正确合理,反馈系数α、β调至最大;“状态切换”置“调试”档。

3.调节器ASR、ACR接成1 : 1的比例状态(Rn=Ri = R0=40kΩ、Cn=Ci=0);正、负给定电位器输出置0V;切断转速和电流负反馈(接线端子Un和Ui的反馈输入改为接地)。

4.经实验指导教师检查认可后,推合总电源空开(左下面板),检查各指示灯状态,确认无异常后开始以下步骤。 (二)静态参数的整定

1.主要单元环节的检查、调整及其参数整定

1)闭合控制电路(右上面板控制按钮ON),主电路保持分断,将给定单元的阶跃开关S2拨向上方;依次使正、负给定U *n=±0.5、±2V,测量ASR、ACR的输入、输出,检查比例特性;取U *n=±2V, Cn =Ci =0.5 ~ 1μF,用万用表分别测量ASR、ACR的输出并整定其限幅。

2).检查并调整“触发器单元GT1”和“直流调速系统主电路”,整定触发零位:用双踪示波器检查触发脉冲斜率、相位、双窄脉冲输出;检查主电路接

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实验二 转速、电流双闭环直流调速系统

线,确认触发电路和主电路正常后,整定系统零位,即微调“D101”单元的移相电位器,使U *n=0时,触发角α=90°。

2.电流内环静态参数整定

1) 给定及给定积分器(D301)单元的阶跃输出端U*n1由引向转速调节器的U*n端改为直接直接引向电流调节器的U*I输入端,(即暂且去掉ASR,注意!U*n1端不得与ASR的U*n端和ACR的U*i端同时相接);电流调节器ACR接成PI调节器Ci =0.5μF ~ 1μF) (取 Ri = R0=40kΩ、。检查无误后闭合主电路。

2)闭合负载开关SG,给定单元的极性开关S2拨向下方,缓慢增大给定直至U*n=-U*im;待系统稳定运行后,同时调节电流反馈和负载电阻RG直至 Id =Idm=1.5Idnom(设电流过载倍数 λ=1.5 ,若 λ不同,系数应随之变更),整定电流反馈系数β=U*im/Idm,并锁定之。系统重新稳定运行后,减小给定U*n至0,电机停止后切除主电路。

以上是电流反馈系数β的实用整定方法,也可用以整定过电流保护。但以此方法整定β值或过电流保护,应尽量缩短直流电动机无励磁过载状态的时间,以免损坏电机。其实,直接以负载电阻RG置换直流电动机M,待电流反馈系数β或过电流保护整定完成后再行恢复接线,也是一种较好的方法。

3.转速外环静态参数整定

1)闭合电动机的励磁开关,并整定至额定励磁电流,“状态切换”置“直流”档;恢复“转速、电流双闭环直流调速系统”(即恢复ASR的给定输入引自给定单元的阶跃输出端U*n1,ACR的输入U*i引自ASR的输出),将ASR接成 PI 调节器(取 R n = R0=40kΩ、C n=0.5μF ~ 1μF)。经检查无误后闭合主电路。

2)(D301)单元的极性开关S1拨向上方,置给定为U*n=U*nm=+10V,电机升速至某值稳定后。调节(减小)转速反馈直至n=nnom,以完成转速反馈系数α=U*nm/nnom的整定,并锁定之。

3)减小给定U*n至0,电机停止后切除主电路。分断负载开关SG,并将负载电阻RG调至最大。

(三)转速、电流双闭环直流调速系统的静特性研究

“转速、电流双闭环直流调速系统”的二个调节器(ASR、ACR)都是 PI调节器,无论是内环(电流环)还是外环(转速环)都是无静差系统。理论上,无静差系统的静特性是一条平行于横坐标的直线,即偏差ΔUn=U*n-Un=0。实际并非尽然,内、外闭环都存在误差,即ΔUn≠0,故静特性也不是一条平行于横坐标的直线。因此,有必要测试其静特性,并分析产生偏差的原因。

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