钢筋专项施工方案

1． 编制依据

1 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB 50204-2002 2 《钢筋焊接验收规程》 JGJ 18-2003

3 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ 107-2003 4 《建筑物抗震构造详图》 97G329（一） 5 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》 GB 1499-2003 6 《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》 GB 13013-2003 7 《低碳钢热扎圆盘条》 GB/T 701-97 8 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2001 9 《建筑现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005 10 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ 301-88

11 平面表示法图集03G101-1、03G101-2、04G101-3、04G101-4、06G101-6 12 《安徽省建筑工程施工现场安全管理标准》 13 《建筑施工手册》

14《江苏省住宅工程质量通病控制标准》 15 《施工组织设计》

2 . 工程概况

祥泰国际一期工程是由星港湾房地产投资兴建的高品质花园式商务住宅小区，工程位于安徽省砀山县中原路西侧。

工程名称：祥泰国际一期工程3#楼 建设地点：安徽省砀山县中原路西侧 建设单位：砀山星港湾房地产开发有限公司

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本工程为一栋高层。建筑面积约29867.7平方米，本工程为框架剪力墙结构，地下1层、地上32层 2.1地下结构

筏板保护层为迎水面为50mm；上皮为40mm；外墙迎水面为50 mm，内墙为25 mm；梁、柱为30mm，楼板为20mm。 2.2主体结构（结构说明钢筋保护层表） 梁为25 mm，柱为25 mm，板和其他为15 mm。 2.3 焊条

HPB235级钢采用E43型焊条，HRB335、HRB400钢筋采用E50型焊条，

3 . 施工安排

3.1 钢筋加工场地安排 按施工现场总平面布置图布置 3.2 钢筋连接

3.2.1 筏板、梁和地下车库顶板；≥ 28以上的水平钢筋采用直螺纹接头。 3.2.2 竖向钢筋；≥12以上的竖向钢筋采用电渣压力焊或气压焊。现场设两台直流电焊机，2 套钢筋压力焊夹具。 3.2.3 10以下的钢筋：采用搭接。 3.3 钢筋保护层垫块

3.3.1 底板钢筋，采用水泥垫块，间距600mm。 3.3.2 墙体钢筋，采用塑料垫块，间距500 mm。 3.3.3 顶板钢筋，采用水泥垫块，间距500 mm。 3.4 施工组织

3.4.1 地下、地上部分，分栋号组织流水施工。 3.5 劳动力组织（表3-1）

表3-1

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序号 1 2 钢筋制作 钢筋绑扎 工 种 人数（人） 50 100 备 注 技术四级以上 现场配备6个焊工（3 个电渣压力焊工、2 个电弧焊工、3个闪光对焊、气压焊工6个），每个焊工配备2 个辅助工人。焊工必须持有效操作证上岗，辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。技术工种进场后，必须对其进行考核分级，对考核不合格者必须退回。考核合格后，继续进行场内深化学习，学习后方可上岗。

4．施工准备

4.1 机具准备（表4-1）

表4-1

序号 1 2 3 4 5 6 7 7 8 机具种类 割断机 弯曲机 钢筋调直机 钢筋滚压直螺纹成型机 普通扳手 电焊机 闪光对焊机 量规（套） 直螺纹设备配套 数量（台） 4 6 3 8 12 5 3 6 8套 4.2 技术准备 4.2.1 熟悉图纸；

施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工中重点突出。 4.2.2 配筋

由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术人员审批后能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护

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层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据表4-2 中尺寸计算其下料长度。

钢筋弯曲调整值 表4-2

30° 0.35d 4.2.3 交底 班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。 4.3 材料准备 4.3.1 一般规定 钢筋选用：

（1）钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。

（2）进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200 mm 的支撑架上。支撑架采用200×200×1500 的混凝土枕木，间距不大于1500mm，并根据规格、长度挂好标识牌。 4.3.2 原材料试验

（1）原材料进场后按批进行检查、验收。

（2）进场钢筋每种规格不大于60 t 取试件一组，不足60 t 取试件一组。 （3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。 （4）每一组试件数量（表4-3）。

45° 0.5d 60° 0.85d 90° 2d 135° 2.5d 表4-3

钢筋种类 热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋 拉伸试验 2 2 试件数量（个） 弯曲试验 2 2 第 - 4 - 页 共 26 页

低碳钢热轧盘条 4.3.3 材料要求 （1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。

2 2 （2）保护层垫块：基础底板、楼板同级配水泥垫块，墙、柱采用塑料垫块。

5. 施工方法

5.1 钢筋加工工艺及质量要求 5.1.1 钢筋的调直

钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 5.1.2 钢筋下料

（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。

（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。 （4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。 5.1.3 钢筋弯曲成型

（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：

1) 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。 2) 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5 d 。

3) 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。

（2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。

（3）箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为10 d ，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。

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