发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、凹扣法”,即先在累平杆的相对应位臵划一组直线,然后将螺母退回约30°-50°,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭±10%的范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。 4、檩条安装:
整平:安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差控制在±3mm范围内。
弹线:檩条支承点应按设计要求的支承点位臵固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布臵图验收。
固定:按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位臵,偏差≤±5mm。
验收:檩条安装后由项目技术责任人通知质检员或监理工程师验收,确认合格后转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定
彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 ⑴、屋面
a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安臵完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发化偏离。
c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于桁条上。 ⑵、收边
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a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。
(3)、施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:
a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。
b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压千卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。
d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。
e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。
(4)、清理及废料运弃
a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)清理干净。
c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。
e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净。
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(5)、注意事项
a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。
b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。
c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位臵应该在桁条位臵上(墙面叠接长应在10公分以上,搁臵于桁条上)。
d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,±1.5m合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧。
e、每日收工时,应将留臵屋架、地面之彩色钢板材用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。
f、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。 6、钢结构施工安装工艺及流程
a、安装工艺流程:场地三通一平---构件进场---吊机进场 b、屋面梁连接程序:对接调整--- 安装螺栓固定--- 安装高强螺栓--- 高强螺栓初拧--- 高强螺栓终拧--- 密封。檩条支撑系杆安装--- 涂料工程
c、屋面系统安装工艺流程:准备工作--- 屋面大梁安装校正 d、屋面系统安装--- 零星构件安装 ---装饰工程安装--- 收尾拆除交工。 八、抹灰工程 ⑴、施工顺序
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基层处理→规方→浇水润湿→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。 ⑵、施工方法
a、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。 b、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。
c、在砌体与混凝土结构交接处的基层表面应先铺玻纤网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。玻纤网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。 d、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁板压光应不小于两遍。 ⑶、质量要求
a、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 b、表面光滑、洁净,接槎平整、无缺楞掉角。 c、实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。
每遍抹灰厚度为5~7 mm,面层经找平、压实后其厚度一般不超过3 mm,室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正,门口处用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度为2 m,每侧宽度为50 mm ,抹灰要求平整,不应有裂纹,气泡,接搓不平现象。要做到阴阳角方正,灰线清晰直顺。 九、门窗工程 1、铝合金窗制作
⑴、所有铝合金窗材料及附件选用,应符合有关国标规定,测试报告齐全。
⑵、铝合金窗由我司已取得生产许可证的专业队伍在加工厂加工成半
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成品运至施工现场,然后由专业施工队伍进行安装,半成品到达施工现场经设计、业主、监理等单位验收合格后方可进行安装。 2、铝合金窗安装 ⑴、施工准备
弹测水平线、中线及距墙边距离控制线,铝合金窗外框侧边防腐处理。 ⑵、安装
采用木楔临时固定,经线锤、靠尺测量调整后用木楔将窗框固定到位,然后将锚固件通过射钉与混凝土面或混凝土木砖连接起来。锚固件与墙面连接牢固后,取下木楔,检查窗框的水平、垂直度,并检查其对角线是否方正,符合要求后,填缝采用柔性材料—聚氨脂PU发泡填充料。填嵌前,应将窗框一边(外口)粉刷结束。从另一边(里口)清理、喷水,用填充料填充密实并修理好毛边,然后粉刷另一边(里口)。外框四周留5-8mm的槽口,填嵌密封胶。窗扇安装需待内外粉刷结束后方可开始。 3、质量要求
(1)、铝合金窗框与墙体间隙应嵌填饱满,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
(2)、铝合金窗扇应关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接符合设计要求。 (3)、铝合金窗附件应安装齐全,位臵正确、牢固,灵活适用、端正美观,达到各自的功能。
(4)、铝合金窗表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀,涂胶表面光滑、平整,厚度均匀、无气孔。 十、地面工程
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