进行解决,重大技术难题要进行会诊,确保工程按进度计划进行。 二 质量保证措施 1. 设计阶段的质量保证
设计手段:本工程各单项装饰工程的设计将采用计算机辅助设计(CAD)技术和计算机辅助设计计算(CAC)技术;
优化设计:CAD和CAC为本工程优化设计提供了物质基础,方案图在AutoCAD中均按1:1的比例设计,保证本工程幕墙、结构的尺寸互不干涉,准确可靠,CAD为CAC提供了原始数据,CAC的计算结果指导CAD方案优化,二者的相互反馈达到平衡时,即完成了本工程的优化设计;
设计人员:我们从公司中选出优秀的、具丰富实践经验的设计员进行施工设计,而且由公司总工程师进行总体策划把关,并经业主与设计院、监理审查认可。设计质量是整个工程质量保证的基础,也是一个工程成功运作的前提,在所有影响工程质量的因素中,设计为第一位,方案的先进性、科学性、可靠性、经济性及工期都首先取决于工程设计。为了在该工程的外装饰中实现业主和设计师的意图,既体现出独特的建筑风貌,又要保证外装饰优良的保温、采光、通风、围护等结构功能;在获得高质量、高效率的同时,降低成本。我司在施工设计方面特别采取如下措施:
针对本工程实际,我司设计师在设计过程中会充分吸收以往工程的经验,结合国内外先进技术,精心深化设计。
设计阶段质量控制的主要内容。如下表: 控制项名称设计说明结构计算 全面、明晰 计算公式、参数、过程正确,有校核人签字 符合资质,必须有会签 进行必要的核算、选用及说明 与土建图纸平、立、剖面吻合,各专业图纸之间协调无矛盾 满足施工操作要求 满足施工操作要求,出处标注明确 齐全,有标准图集名称 防止错、漏、缺、碰现象 注意采用程序名称 标注控制项内容应达到标准 设计图章及签字套用图纸 图纸配套细部尺寸节点详图图纸目录 预留孔洞采用计算机设计 比例尺 综上所述,我司作为专业的幕墙设计、安装、施工企业,对幕墙方案的设计理念是:根
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据每个工程的特点和性能要求,结合成熟的工艺和最新的材料,以精益求精、博采众长、人无我有、人有我优的开拓精神,为本工程设计出效果美观新颖、性能安全可靠、用料经济合理的现代幕墙产品。 2. 施工阶段的质量保证
现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准,现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件,现场安装质量将得到全面保证。
1、项目经理应搞好现场管理,创造文明施工环境,确保产品质量不受影响。 2、安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈,以便尽快解决。 3、现场专职质检员对安装过程定期巡检,发现质量问题及时提出整改。
4、项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量不受无谓的破坏。 5、安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。
6、质检员检查填写质量记录,具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。
7、分部工程施工结束,由现场质检员填写《工程报验单》,报送监理工程师验收。 8、对验收过程中发现的问题,由验收人员填写工程安装质量反馈单,限期由安装人员进行整改,并负责对整改项目的检查验收,质检部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。 9、质检部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查,主要检查内容如下: 9.1施工前是否进行技术交底,有无记录。
9.2文件资料管理:是否有设计图纸等文件收、发记录,设计更改是否按设计更改报告单实
施,各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全,是否真实。 9.3人员操作:重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。
9.4物料管理:现场材料管理是否分类摆放整齐,标识清楚,产品质量特性是否降低。 9.5是否文明施工,成品保护做的如何。 3. 材料、配件采购的质量保证
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进料质量控制流程图(见下图)
经过材料合同评在合格分供方采购,非合格分供方要由质管部、设 物料到货 计部等部门进行评定 加工厂库项目部库 自检 加工厂库管员或项目部库管员验证品名、规格、数量、质保书、合格证后,将 质管部 送货赁证复印件送至质管部 质检员填写〝玻璃和钢 IQC 材等进料检验记录〞并出具相应的“检验报告” 合不例申请人填写“例外放行 合外通知单”,经主管副总格 格 放经理批准 行 凭质控部出具的“检验报告”,由采购员办理 入降让退库 级 步货 由采购员凭“不合格报接告”办理退货 收 37
本工程上使用的各种材料,我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来推荐,最后与业主共同协商确定。在采购订货前,我司会向业主及监理工程师申报,对于主要的材料、设备等,我司将提供样品供业主、监理选择、实验和鉴定,并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可,发出书面认可证明后,方可进行订货、采购。
采购部门具体采购材料时,公司及项目部有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂、投入生产。
我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书,关键性的材料,如结构密封胶,除出具上述证明外,还附有使用年限保证证明。提交的材料包括:
a.采购材料所依据的技术标准和规范,设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范; b.应进行的质量检验项目及要求达到的标准;
c.技术协议,包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值,以及有关技术说明、检验、识别和验收等;
d.对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的要求;
e.对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求,以及是否需要权威性的质量认证等。 2、材料厂(场)内复检
一般要求幕墙材料均符合国家或行业标准的质量要求,材料进厂时按我司质量程序文件(进料检验控制)规定的检验类别进行检测,并填写好以下文件:
《型钢进料检验记录》
《结构(耐候)胶及配件进料检验记录》 《幕墙五金配件进料检验记录》
同时做好材料的正确使用,防止使用超过使用保质期的材料,为幕墙工程质量达到优良提供保障。
3、硅酮结构胶使用前检验
结构胶和密封胶选用美国GE粘胶厂生产的或同等以上产品,结构密封胶应有国家规定机构的相容性试验报告,并有十年质量保证书。
由于硅酮结构胶是把幕墙玻璃与铝框连接并传递荷载的重要材料,其好坏关系到幕墙的安全性和使用性能,因此,必须严格控制下列几点:
a.结构胶必须符合下表的技术标准,并经检测合格,有检测报告;
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项 目 有效期(月) 施工温度(℃) 使用温度(℃) 表干时间(h) 初步固化时间(day) 完全固化时间(day) 操作时间 (min) 邵氏硬度 粘接抗拉强度(N/mm) 延伸率(%)
2指 标 双组份:9 双组份:30 -48- 88 ≤3 7 14-21 ≤30 35-45 ≥0.7 ≥100% b.结构胶与相接触的材料的相容性必须经过专项试验,并有物理耐用年限和保证年限的质量证书,为保证产品真伪,我司将向业主提供产品原装生产批号确认;
c.结构胶必须在使用有效期内,严格按施工操作规程施工。 所有材料均严格按设计要求选用。从材料上保证本工程质量。 4、工厂内生产加工的质量控制
工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容:一是对生产过程中的每道工序进行控制,控制加工质量;二是对生产过程中的检验工作进行控制,控制检验质量;对两者进行有效的控制就能有效的保证生产质量。 工序质量控制
设计人员应对产品的加工、装配检验、储存的环节,指出定量的环境条件指标或者要求,并纳入设计条件;
工艺人员应该按技术文件指标进行策划和安排,以满足产品要求,必要时有关指标纳入工艺文件中;
确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下,充分考虑公司的条件、程序,保证指标的可行性;
生产部门应加强日常管理,以求实现确定的环境条件指标,对其中的关键指标,确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求;生产部门严格按设计和工艺守则执行;
设备部对计量工具要定期送检,严禁超期使用;不能满足设计、工艺文件要求时,不能
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