第9章 资源需求计划
一 劳动力安排计划
1、我司根据本工程的特点,尽量加大在工厂内的加工工作量,减轻现场制作、施工压力。 2、本工程的技术骨干、主要技术工人等将全部由我公司员工担任,自有基本技术工人队伍,
从而在工程的质量上得以保证。 3、施工班组长大部分为高、中级技工。 4、焊工大部为中级以上焊工。
5、我司将根据工程的不同施工阶段对劳动力的需求,提前三天安排人员进场。
6、人员进驻现场后,我司将根据相关规定,为每位进场员工办理相关手续,以保证人力进驻现场后不再受影响。
7、**厦幕墙工程劳动力投入计划见下表:
计划安排劳动力(人)
按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 管理人员 现场技术人员 安装工 打胶工 电工 焊工 放线工 搬运工 合计 二 材料采购计划
多年的施工经验证明,幕墙材料与配件按时进场,是按时完成施工任务的先决条件。 1、我们一方面由设计部门制定针对本工程的材料概算书及加工量概算,要求设计人员尽快下发备料清单与加工图;
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测量 放线 1 2 0 0 0 0 15 0 18 立柱 安装 2 3 25 0 2 5 0 10 47 横梁 安装 2 3 25 0 2 0 0 10 42 玻璃 安装 2 3 25 0 2 0 0 10 42 打胶 清理 1 2 0 10 0 0 0 2 15 清洁 清理 1 1 0 0 0 0 0 10 12 其他工程 1 1 5 5 0 0 2 5 19
2、另一方面由物资采购部门按照材料概算书,及时准确的将生产及施工所需要求的材料及配件的生产厂家的情况汇总,与各个材料生产厂家建立良好合作关系,要求供货商加快生产进度,保障我方工程需求。
3、根据总计划,采购部门在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商,在工程开工前将所有材料备齐,以确保工程的工期,具体材料采购计划如下: 序号 材料名称 计划下单时间 计划到货时间 1 埋件 开工前20天 开工之后1天到货 2 钢材 开工前10天 第一批开工之后1天到货,以后分批到货 3 铝型材 开工前15天 第一批开工之后10天到货,以后分批到货 4 玻璃 开工前3天 第一批开工之后10天到货,以后分批到货 5 五金、配件 开工前1天 开工之后5天一次到货 6 密封胶、结构胶 开工前3天 第一批开工之后5天到货,以后分批到货
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第10章 施工机械状况说明及一览表
本工程工作量较大,需要的制作与安装设备、机具种类与数量较多,具体的安排详见以下内容,我司将根据该计划提前维护保养,使所需的机械处于正常工作状态,满足施工的需要,一旦需要即可正常使用,保证不影响工程的正常施工。
我公司现有的大部分设备都是进口设备,引进了德国、意大利、香港等国与地区的幕墙深加工生产设备,引进的进口设备已达几十台,其中电脑数控及数控加工设备居多。数控型材加工中心足以满足各种幕墙系统及门窗加工复杂、精度要求高的需要,该设备尤其适用于复杂幕墙。
序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 激光经纬仪 水准仪 交流弧焊机 无齿砂轮切割机 自动抛光机 电动葫芦 高压无气喷涂机 手提角向砂8 轮 磨光机 9 台锯 日立φ6 日立φ13 喜力得 MOTOROLA88 3 国产 2005.6 2.2KW 正常 正常 正常 正常 正常 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 分批撤场 分批撤场 分批撤场 分批撤场 分批撤场 32
φ100 12 日本 2004.6 0.6KW 正常 施工现场 分批撤场 型号规格 J2-1 AT-G7 BX4-400 C307 H2300×750 3t~8t 33-70-S 数 国别 制造 量 产地 年份 2 额定功生产 用于施 工部位 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 分批撤场 分批撤场 分批撤场 分批撤场 分批撤场 备注 率(KW) 能力 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 北京 2002.4 10 日本 2003.6 6 5 2 8 2 国产 2005.2 18KW 国产 2004.5 2.2KW 国产 2003.12 3KW 国产 2003.8 1.5KW 国产 2004.2 10 手电钻 11 手电钻 12 电锤 13 对讲机 25 日本 2004.5 0.4KW 10 日本 2004.6 0.6KW 5 4 德国 2004.3 0.8KW 国产 2004.5
14 塔尺 15 万用表 16 钢卷尺 17 电工工具 18 焊接检测尺 19 铁锤 20 卡环 优利德 50M/80M 4、8、12磅 不同规格 6 2 4 3 3 2 国产 2003.5 国产 2003.9 国产 2002.4 国产 2003.2 国产 2003.6 国产 2003.1 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 16 国产 2003.5
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第11章 工程质量保证措施
一 主要技术措施 1、设计控制流程表
视察现场作方案设计→方案会审→设计型材截面→施工图设计→图纸会审→ 施工技术交底→ 三项性能检测及相溶性试验→确定材料样板→材料采购单→材料开料单编制→机械加工工艺图→附件采购加工图纸→ 施工现场技术配合→竣工图绘制→竣工验收
2、设计控制措施
1)本工程设计人员中,配备了一名高级工程师、三名工程师和三名助理工程师,主要设计人员经验丰富、责任心强。由高级工程师担任设计负责人。
2)工程设计人员按招标书和合同的要求,并根据业主提供的与幕墙有关的建筑施工图和结构图,玻璃幕墙的结构进行深化设计。设计前由项目设计负责人组织公司相关技术人员讨论和确定设计方案。
3)设计工作包括以下内容:幕墙结构设计计算书,设计说明、平面分格图、立面分格图、必要部位的展开图、节点图、构件图、组装图、幕墙三项性能检测及其他试验或检测图、工程施工材料表,施工技术交底。
4)图纸会审:由设计组提交的施工图,必须经过由公司总工程师、项目经理部、质检部、设计部等部门共同参加的会审,并由设计部作好会审记录。
5)经过公司内部会审后修改的图纸,还须送甲方或设计院进行图纸会签,以最后确定施工方案,由项目部作好会签记录。
6)施工图至少要有设计、设计负责人和审核人签字并加盖设计专用章才有效。否则,施工人员有权拒绝施工。 3、技术交底
由设计师向施工人员介绍幕墙的结构型式、特点、施工难点及对策、质量控制重点、安全防护要求。项目经理、副经理及各相关施工人员必须首先熟悉图纸、幕墙规范及操作规程,认真做好技术交底前的准备工作,并做好交底记录。 4、施工交底
由项目副经理及施工主管向施工班组技术交底,并做好交底记录。 5、技术支持
设计人员每周定期深入工场解决技术工艺问题,工地出现问题必须在规定的最短时间内
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