主体结构初支方案3.10(3)

北京地铁十号线呼家楼站 主体结构扣拱方案 8、将导洞格栅破除部位上部格栅与初支格栅连为一体，下部格栅与初支断开。 9．喷射混凝土前，在小导洞拱顶预埋背后回填注浆管。注浆管必须埋设至小导洞拱最高处，并在管头加密注浆孔，防止因喷砼堵住注浆孔而无法注浆。

10．拱顶初支部分的回填喷射是重点，要保证混凝土喷射密实，喷射后做好混凝土面的修整，保证平整度。

图6 初支施工

㈣ 中板（站厅板）及拱部二衬结构

在拱部站厅层下部土体开挖完毕后,由内向外分段拆除临时支撑破除小导洞及临时仰拱的混凝土, 施工中板结构，施工段一般为12.0-18.0m，当中板混凝土强度满足后，进行拱部二衬施工，拱部二衬结构厚度为700mm，为C30防水混凝土，抗渗等级不小于S10，施工段一般为8.0-10.0m，与中板呈阶梯状施工，施工时综合考虑结构拆除临时支撑及破除小导洞混凝土引起的受力转换以及对初期支护变形的影响，采取分段拆除、分段施工并加强施工监测等措施施做中板及拱部二衬结构。

施工顺序：中板部分土方开挖→施做中板边墙防水层→中板结构施工→分段拆除临时支撑、破除小导洞混凝土→施做拱部防水层→支架架设→绑扎钢筋→安装模板→浇筑拱部混凝土→混凝土的养护

中板施工：

初支完成后继续向下分段开挖土体至中板底部，每段开挖长度8~10m。开挖时不要

- 10 -

北京地铁十号线呼家楼站 主体结构扣拱方案 扰动下面土体，如出现局部松散用冲击夯进行夯实，压实度95%，然后打设不小于5cm厚高标号砂浆垫层，挂线以中板下底面标高为准找平，两侧用红砖砌筑，外侧砂浆抹平，待砂浆达到一定强度后，表面打蜡做隔离层，然后开始绑扎钢筋，两侧高出中板30cm预留钢筋街接头，中板下边墙预留钢筋及防水板，保护后用沙子回填，浇注中板（站厅层）c30混凝土。见图7中板施工。

图7 中板施工 施工注意事项： 1、开挖时尽量不要扰动下面土体，砂浆垫层要平整光华，棱角分明流畅，在钢筋绑扎和砼浇筑时不能破坏垫层和隔离层。

2、二衬向下预留的钢筋采用一级直螺纹机械连接，预留长度0.3m，位置要准确。 3、为了减少接缝，此处的防水板材采用纵向铺设，下部预留部分用砂子掩埋，防止钢筋绑扎和砼浇筑时对防水层造成破坏。防水层铺设时要严格按设计和规范要求施工。

4、加强砼的养护，防止砼开裂。

5、加强中板的沉降观测，根据沉降变化情况，分析原因采取适当的加固措施，防止拱部二衬施工时由于中板沉降过大使拱部二衬产生开裂现象。

拱部二衬施工：

待中板混凝土达到一定强度后进行拱部二衬施工。拱部模板采用300mm×1200mm钢模板，支架采用碗扣绞手架或型钢支架。碗扣绞手架为0.9m×1.2m布置，钢管剪刀撑加固支架的稳固；型钢支架立撑采用20a工字钢，横撑采用槽钢。

拱部二衬采用分段施工，每段长度6~10m，具体长度根据所处位置和结构决定。钢

- 11 -

北京地铁十号线呼家楼站 主体结构扣拱方案 筋在加工场统一加工，现场绑扎，钢筋主筋采用直螺纹机械连接，钢筋的加工和绑扎要严格按设计和施工规范要求施工。

拱部二衬采用泵送砼浇筑，砼浇筑时由两侧对称分层浇注，由下而上进行。每段在两侧边墙起拱处设置两个砼投料口兼振捣口，在拱顶中部和堵头板位置各设置一个砼投料口。投料口采用0.4m×0.5m，以便于泵管的插入。投料和振捣结束后用插板将口封闭。拱部二衬施工见图8。

图8 拱部二衬

施工注意事项：

1． 加强中板混凝土的养护，防止混凝土开裂。

2．在拱部初支结构趋于稳定，收敛、变形在允许范围内的情况下分段拆除临时支撑。

3．防水层的施工是工程中的重点，施工前应对防水进行有效处理。

4. 架立支架除保证支架达到承载能力要求外，还应合理考虑施工通道的布置，对开挖面施工不产生影响。

5、在砼浇注前，在标准断面沿拱部二衬每5.0m设置一排回填注浆管，在交叉口和抬高断面等特殊部位每3.0m设置一排回填注浆管。每排设置5个回填注浆管。注浆管的设置要严格按设计和施工规范要求施工。

- 12 -

北京地铁十号线呼家楼站 主体结构扣拱方案 6、加强监控量测，按照设计要求项目和频率进行布点监测。根据变化情况采取回填注浆，确保二衬背后的密实。

7、拱部二衬模板、支架及防水施工详见专项施工方案。

二衬混凝土达到一定强度后，拆除模板，继续向下开挖土体施做腰梁及钢管撑，开挖至结构底部，顺做二衬结构。 ㈤小导管施工工艺 1．小导管的加工

小导管采用Φ32，壁厚3.25mm普通水煤气管加工而成，长度符合设计。小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻Ф6-12mm溢浆孔，呈梅花形布置(防止注浆出现死角) ，间距20cm，尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊Ф6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。小导管加工见下图 小导管加工示意图 2．注浆加固范围及小导管布设 在主体扣拱各交叉口开口位置设置双排小导管，采用双液注浆，长度3ｍ，环向间距0.3m，之后每两榀格栅钢架打设一环小导管，小导管仰角及外插角7°-12°(角度过小影响下榀格栅的架设，极易造成侵限，角度过大，易出现超挖现象) 。 3．小导管安装

用风钻引孔，并将小导管打入孔内，如地层松软用手持风钻将导管直接打入。 对于砂类土，用φ20mm钢管制作吹风管，将吹风管缓缓插入土中，用高压风射孔，成孔后将小导管插入，并用CS胶泥将管口密封。 4．双液注浆

Φ6管箍Φ6~12mm0.2m1.0m0.1m - 13 -

北京地铁十号线呼家楼站 主体结构扣拱方案 ① 浆液的选择

粘土层采用水泥-水玻璃双液浆，粉细砂层采用改性水玻璃单液浆。 ② 双液浆的配制

水泥浆液和水玻璃浆液分别在两个容器内，按一定的配比配制好待用。 ③ 双液浆参数的选择

双浆液配比根据现场试验确定，一般情况下水泥：水玻璃=1：1～1：0.8(体积比) 。凝胶时间根据实际情况确定，一般为7-9min。

注浆初压为0.3Mpa，终压为0.5Mpa。注浆压力不宜超过0.6Mpa，否则浆液损失过大，造成浪费。

④ 注浆工艺及设备

注浆管联接好后，注浆前先压水试验管路是否畅通，然后开动注浆泵，通过闸阀使水泥浆与水玻璃浆液在注浆管内混合，再通过小导管压入地层。

A液贮浆桶 B液贮浆桶回浆

阀门压力表流量表进浆双液注浆泵注浆管活接头花管⑤改性水玻璃的配制

改性水玻璃采用水玻璃与硫酸的稀释混合液体，主要应用于粉细砂层中。 ⑥液浆参数的选择

水玻璃：40Be，硫酸：98%，稀释后配合比为：水玻璃：稀硫酸＝4：1 ⑦注浆施工流程

- 14 -

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库主体结构初支方案3.10(3)在线全文阅读。