泵房施工方案(5)

层，随刷随铺水磨石拌合料。其铺设厚度要高出分格嵌条1~2mm。要铺平整，用滚筒滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。

水磨石面层使用磨石机分次磨光，开磨前先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。 水磨石面层的上蜡工作在不影响面层质量的其他工作全部完成后进行。上蜡后铺锯末进行养护。

3、墙面抹灰

抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。

不同材料交接处加钉钢筋网。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。

基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。

采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。

墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。 外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。

3、顶棚抹灰

钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。

抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和汽泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。

4、涂料工程

外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。

待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。

第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。

5、屋面柔性防水采用高聚物改性沥青防水卷材。 施工要求如下： a、材料要求

材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。

b、施工方法

基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工

找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；

基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；

喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；

铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm； 对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封； 防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密

封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。

屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。施工时：紧靠基层表面铺平垫稳，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；保温层施工完毕，及时进行找平层和刚性防水施工。

6、铝合金窗安装 1)安装技术措施

安装时间，应选择在主体结构基本结束后进行，选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其破坏。

安装前，逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否适应。

按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准，要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，及时调整、处理。

2)验收质量标准

铝合金窗及其附件质量，符合设计要求和有关标准的规定。 安装位置、开启方向符合设计要求。

安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。

铝合金窗与非不锈钢紧固件接触面之间，不用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。

开平窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

窗框与墙体之间缝隙采用发泡剂填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

3)安装注意事项及排除方法

面层污染咬色：施工时注意成品保护，及时进行清理。 表面划痕：严防用硬物清理铝合金表面的污物。 漏装披水：按设计要求装披水。

第四节 电气设备工程

1、机械设备安装施工方案 1.1施工工序

设备开箱检查 设备转运 设备检查清洗 基础检查 基础放线 地脚螺栓、垫铁布置、灌浆 设备连接管道、平台安装 设备无负荷试运转 设备二次灌浆 设备安装 设备带负荷联动试运转 竣工验收交工

1.2设备吊装就位方案

设备由货车直接运至泵房附近，利用汽车吊将设备卸车，再在设备底座铺直径80管子作滚子将设备慢慢移到设备基础附近，核对设备型号及位置再就位。

1.3设备安装的基本方法

所有机械设备的安装均应符合《机械设备安装工程及验收规范》GB50231-98的规定。 1.3.1设备开箱检查和保管

1)设备开箱应在业主和监理部门及有关人员参加下，认真做好设备的开箱检查工作。根据图纸要求和设备清单，会同业主代表共同对设备零部件及其附件进行清点，检查制造质量，发现问题及时处理，并认真做好设备开箱记录。对验收过的设备进行登记、编号，有条不紊地堆放，以便于安装。将配品件及时入库保管，以免遗失和损坏。应按下列程序进行检查，并作好记录：

a．箱号、箱数以及包装情况；

b．设备的名称、型号和规格;

c．装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； d．设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； e．其它需要记录的情况;

2)设备及其零部件和专用工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

3)设备的搬运和吊装，应符合下列规定：

a.安装前放置设备，用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮。 b.设备捆扎稳定，主要承力点应高于设备重心，以防倾翻。 c.吊索的转折处与设备接触部分，用软质材料衬垫，以防受损。 1.3.2基础检查、放线

1)在设备基础达到养护强度，表面平整、位置、尺寸、标高等均符合要求后再开始安装。

2) 设备安装前施工人员根据设计图纸，配合土建施工队伍对预留孔洞、预埋套管及基础钢板的位置、规格、数量进行核对，逐一落实，以利于安装施工。对质量检验情况应记录并经业主及监理部门签字认可。

3)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，垫铁部位的表面应凿平。

4)设备就位前，应找出施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线、就位安装的基准线。

5)对各工艺段互相有连接和排列关系的设备，应规定共同的安装基准线，平面位置安装基准线与基础实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。

6)设备的平面位置与标高对安装基准线的允许偏差：

允 许 偏 差 项 目 平 面 位 置 标 高

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