年产一万吨松香厂设计(5)

年产一万吨松香厂初步设计说明书

2013年12月

3.蒸汽管直径和喷孔布置

由热量衡算知，每小时耗蒸汽634.28kg。为使蒸汽分配均匀，蒸汽分三束管从熔解器底部侧边进入，每条管上的孔数按三段分配，从进汽的一端起，各断的孔数之比为2:1.5:1，用2kgf/cm2（表压）的饱和蒸汽加热，蒸汽比容为.0.617 m3/㎏。

每条蒸汽管应通入的蒸汽比为: 634.28÷3＝211.43kg/h 每条蒸汽管的流量: Vs=211.43×0.617÷3600＝0.036m3/s 取蒸汽在管内流速为v=25m/s;

则 蒸汽管直径：d=(4·Vs/π·v) 1/2 =0.044m

喷管上钻直径3mm的小孔，小孔总面积为喷管截面积的3倍 则小孔总数 n=[π×(44/2)2×3]÷[π×(3/2)2]＝645个 各段小孔按2:1.5:1的比例分配

则 第一段有孔645×（2/4.5）＝287个 第二段有孔645×（1.5/4.5）＝215个 第三段有孔645×（1/4.5）＝143个

喷孔方向，向下梅花形排列，夹角30°。喷孔盘径为熔解器内径的2/3

查《林产化工手册》（下）P2136选取YB804-70 ?57×3.5 1Cr18Ni9Ti无缝钢管为活汽喷管。活汽进管选取YB804-70 Ø57×3.5 1Cr18Ni9Ti无缝钢管。

4.进脂管

取u=0.1m/s，已知Q=3375㎏/h，ρ=1030㎏/m3，则VS D=

4VS??=0.108m

查《化工容器及设备简明设计手册》P777选取?121×6.5 1Cr18Ni3Mo2Ti不锈钢管为进料管。

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2013年12月

5.出脂管

已知：Q=5225.58㎏/h，ρ=991.71㎏/ m3，取u=0.2m/s，则 D=

4VS??=0.097m

查《化工容器及设备简明设计手册》P777选取?108×5.5 1Cr18Ni3Mo2Ti不锈钢管为出脂管。

6.加油管

已知：Q=1066.73㎏/h，ρ=860㎏/ m3，取u=2m/s，则 D=

4VS??=0.014m

查《化工容器及设备简明设计手册》P781选取?20×1 2Cr13不锈钢管为加油管。

7.加水管

已知：Q=375㎏/h，ρ=1000㎏/ m3，取u=1m/s，则 D= =0.010m

查《林产化工手册》（下）P2135选取YB231-70 ?22×3 20无缝钢管为加水管。

8.转子流量计

选取型号为LZB-25的转子流量计作加水用 选取型号为LZB-40的转子流量计作加油用

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2013年12月

9.视镜

采用Pg2.5 Dg80双层玻璃安全视镜。

10.探温仪器

采用XCF-121型动圈式温度指示调节器。

11.支座

熔解器外包60㎜厚的保温层，

熔解器重G1=0.9×π×0.004×(3.6+1+0.5) ×7.8×103+30.2+35.7 =515.8kg=0.5158t

活汽盘管重G2=4.71×π×0.057×0.0035×7.9=0.02t 停馏25分钟的物料重G3=5225.58×25÷60÷1000=2.18t 则总重G=0.5258+0.02+2.14=2.71t

参照《林产化工手册》（下）P1982选用B型悬挂式支座，个数4个 支座的充许负荷1.00t，支座的支承面积123cm2，重量3.80㎏

滤渣器

采用密封耙式滤网除渣设备，该设备结构示意如图：

进料出料金属扫把丝减速机滤塞排渣 脂液从进料口入除渣器的上半部，通过滤网从出料口流出。残渣留在滤网上由电动机通过减速箱带动一钢丝扫耙转动，将残渣刮入残渣通道落入下部的残渣室中，排渣时打开室门扒出残渣。这种滤渣设备具有结构简单、安装容易、维修方便、占地少、过滤效果好等优点。缺点是由于金属滤网与金属丝扫耙的不断磨擦，极易损坏，换扫耙的周期较短。未熔解的粒状松脂与夹带进入废渣的脂液不能回收利用。

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2013年12月

熔解油贮槽

1.贮槽体积（以贮存1h的物料计）

ρ油=860㎏/m3 则V=928.66×2/860=2.16m3

贮槽为卧式圆柱形筒体，取其内径D=1200㎜，则其有效长度为

L= =1.91m 取L=2.200㎜

2.进出油管

参照《林产化学工业手册》（下）P2136进出脂管采用YB804-70 ?57×3.5不锈钢管。

3.封头

查《林产化工手册》（下）P1939选用椭圆形封头

Dg=1200㎜ 曲面高度h1=300㎜ 直边高度h2=25㎜ 内表面积F=1.65㎡容积V=0.255 m3 厚度δ=6㎜ 重量G=78.6kg。

4.人孔

采用人孔型号：人孔AⅡPg6,Dg450,JB580-64-2,螺栓数量20个， 螺栓长度（长×宽）M16×65，重量74㎏。

5.液位计

参照《林产化学工业手册》（下）P2022选用玻璃管液面计 （HG5-226-65）AⅢ，Pg6，L=1200

1.12. 净制工序

熔解后的脂液呈流动状态，含有少量的杂质，必须在进入蒸馏塔前除去，否则将影响松香产品的质量，为达到这一目的，熔解后的脂液必须经过水洗、澄清，除去杂质。

1.1.9 物料衡算 过渡锅

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2013年12月

1.进入过渡锅的脂液量为5156㎏/h

其中 松 香：2481.57㎏/h 松节油：1457.87㎏/h 水 分：1027.87㎏/h 杂 质：0.844㎏/h

2.排出的渣水量（排出渣水量为脂液中水的60%）

则 渣水量为1027.87×60%=616.72㎏/h

3.去水洗锅的脂液量

5156－616.72=4539.28㎏/h

水洗锅

进入水洗锅的脂液量4539.28㎏/h

加入热水量为脂液量的15%，即4539.28×15%=680.89㎏/h 加入的草酸的量为脂液量的0.10%，则加入含量为10%的草酸液为 4539.28×0.10%/10%=45.39㎏/h 其中 水 分： 40.85㎏/h 草 酸： 4.54㎏/h 681.20+4541.36＝5222.56㎏/h 去澄清锅的脂液的量为：5222.26㎏/h

澄清槽组

1.进料时为5265.56㎏/h (4539.28+680.89+45.39=5265.56) 2.澄清槽组中草酸的排出量

草酸全部排出：4.54㎏/h

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