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0.2%屈服力 Prenel强度 离心力 安全比例 1810 4.6 28” 120%以上
1.4.12.4 转子绕组的拆装： 1.4.12.4.1 拆下线圈：
首先扒下护环，取下绝缘件和垫片，用气焊消除线圈之间连接部分的银合金铜焊，此刻把编号写在槽楔块上，便于修后组装，拆下所有槽楔，注意切勿损坏槽楔，为了拆下线圈，将线圈抬起，将其从端部剥开，如线圈还要使用，必须注意不要将弯曲，并注意不要损坏线圈绝缘，当拆下的线圈再作使用时，线圈应当经过清理，并摊直，端部件退火以后，线圈应再次绝缘。 1.4.12.4.2 装入线圈：
重新组装线圈时，必须更换线绝缘件及垫片，把线圈放入槽内时，在转子上放一持钩，把线圈挂在挂钩上，然后将线圈装入槽中，对该挂钩应采用恰当保护，如布式软垫，以免损坏线圈，线圈的搬运要尽量仔细。避免哪怕是只有一点点弯曲式变形。用木块临时支撑线圈端部部分，加以银合金铜焊，结束线圈连接后包扎绝缘，最后插入蠕动垫块，根据编号把槽楔原位安装，装上护环，注意一定到位，并检查紧固情况。
1.4.13 发电机复式电刷架与滑环的检修： 1.4.13.1 复式电刷架的特性与参数：
1.4.13.1.1 特性： 这是一种主要用于发电机运行时允许把多把电刷安全、迅速、加载、卸载的电刷架，与传统电刷相比有如下特性：
a) 即使在发电机工作时刀能随时更换部分或全部安装在滑环轴向方向上的四把电刷；
b) 采用一种恒压式盘簧作为电刷加下弹簧， 从而在电刷长度达到其磨损极限之前没必要调整弹簧压力。
1.4.13.1.2 电刷架和电刷的技术规格：
尺 寸 mm 名 称 部件名称 宽度 盒 118 厚度 59 高度 140 1.6 重量 Kg 10
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手柄 支架 电刷 软导线 114 63.5 25.4 35 133.5 38.1 209 89 102 1.9 2.7 0.15 挠性软铜线,规格140长* φ0.08 157根*7*2 1.4.13.1.3 盘簧的弹性性能:
弹簧压力 |
(Kg/电刷) │ 上限值1.44Kg/电刷 │ 1.2│ │ 标称值(额定)1.2Kg/电刷 │ 1.0│ │ 下限值0.96Kg/电刷 │ │ │
└───────────────────────── 102 92 82 72 62 52 42 32
电刷长度(mm) 电刷磨损极限 由上图看出：
┌ ＞40mm时，电刷压力始终保持在1.2Kg±20%以上 电刷长度：│
└ ≤40mm时，电刷压力急剧下降 1.4.13.2 电刷的拆卸或更换：
通常在大约６－８Ａ／ｃｍ２的电刷电流密度时，正常操作条件下的电刷磨损量如１０００小时时１０－１５ｍｍ，当电刷长度达到接近磨损极限时，电刷软导线便处于几乎完全伸长的状态。在每把电刷上都标有一条磨损极限，如果电刷磨损超过这条线，将不能继续使用。 2.3.13.2.1 电刷装入：
装入电刷架的抓手与滑环成轴向垂直状态，将电刷架完全插入电刷支架，此后让抓手更换推近一点并顺时针转动９０°（按在聚碳酸脂防护板上标出的装入箭头方向旋转抓手９０°）使抓手与滑环成轴向平行。
电刷刷握脱离电刷底部，电刷全部跳出，结果使所有电刷以固定的压力压在滑环表面上，此时通过手柄上的销与支架底部处的凸轮的啮合，刷握完全装到了支架上。 1.4.13.2.2 电刷取出：
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为了取出电刷握，将抓手逆时针旋转９０°，使抓手与滑环成轴向垂直状态，然后轻轻地拔出，即可更换电刷。
1.4.13.3 刷架支架的间隙调节：
刷握与滑环之间间隙：#5机为4.8mm±1.0mm，#6机为3mm±1.0mm，但随着滑环的磨损逐步扩大，尤其是负极侧磨损量往往比较大，因此必须记住变换极性来使两侧保持相等的磨损量。
放入一个的隙规，通过调整调节螺栓进行间隙调节，间隙调节完毕后，给调节螺栓头部涂一层环氧树脂漆用于螺栓的锁定（ＫＥ－５３６－ ） 由东电ＫＡＳＥＩ公司制造。 此外，调节频率很低，通常每运行两年调节一次。 1.4.13.4 发电机滑环及刷架部分检修与标准：
1.4.13.4.1 滑环表面应光滑无污， 螺旋沟应有０．５－１ｍｍ的倒角，深度不低于２ｍｍ，如果滑环偏心度超过０．５ｍｍ，高低差大于１ｍｍ时，应进行磨光和车施；
1.4.13.4.2 检查滑环引线和露在槽外部分的绝缘是否完好，否则应进行绝缘处理；
1.4.13.4.3 检查滑环与轴的配合紧固情况， 检查并根据试验情况来判断引线与滑环的连接是否有脱焊现象，滑环与引线的接触电阻不大于２０μΩ；
1.4.13.4.4 检查滑环各部位是否有裂纹，必要时进行金属探伤； 1.4.13.4.5 每次大修，应对滑环正、负极进行绝缘测量；
1.4.13.4.6 更换电刷时要与原型号相同， 电刷在刷握内能自由移动，有0.1－－0.2mm的间隙，检查恒压盘簧是否退火，失去弹性或损坏，否则应及时更换；
1.4.13.4.7 刷架、 刷握应固定牢靠，刷握下缘距滑环表面应保持间隙３ｍｍ±１，否则应进行调整； 1.4.13.4.8 刷握、 刷架对地绝缘应良好，用1000V摇表测绝缘电阻不小于１ＭΩ。 1.5调试、试运要求
发电机检修工作完成后，要进行严格的调试与试运。详细记录试转数据并仔细分析各种异常情况，使发电机修后能安全稳定运行。 1.6 备品备件： 图 号 名 称 型号规格 备品数量 00577-1 绝缘引水管 弧型 5 00577-2 绝缘引水管 S型 5 00579-1 热电偶 42 96000-103 刷握 32 96000-104 电刷 25.4*38.1*102 256 96000-105 轴封 1 96000-106 轴封 1 96000-107 轴封 1 96000-108 轴封 1
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2 高压变压器检修规程
2.1概述：本规程设备包括#1、2机主变.高厂变.励磁变，高备变，＃1、2出线高抗。 2.2 变压器设备规范: 2.2.1主变压器规范:
型 号: DFP-240000/500
容 量: 240/240MVA 频 率: 50HZ 相 数: 单项
联结组标号: Ⅰi（三项组为：YNdl 1）
中性点接地方式：中性点死接地 冷却方式：ODAF 极 性：减极性 制 造 厂: 保定天威 2.2.2高备变压器规范:
型式：户外自然风冷三相油浸铜线圈分裂绕组变压器 额定容量（在绕组平均温升≤60K时连续额定容量）： 高压：40MVA。 低压：20—20MVA。 台数： 2台(其中一台高压侧为反相序) 绕组额定变比：500±8×1.25%/6.3－6.3kV；
调压方式：有载调压；
调压位置：高压侧中性点，采用进口调压开关。 额定电流：
高压侧：46.2A
低压侧：1833A
额定频率：50Hz
联接组别标号：YN，yn0-yn0 中性点接地方式：高压侧中性点死接地；
短路阻抗：半穿越短路阻抗16.8%(允许偏差：不超过本值的±5%) 设备最高电压Um=550kV
2.2.3出线电抗器
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型 号:BKDK-50000/550
额定电压:550000/√3 额定电流:157.5A 额定容量：50000 Kvr 功 率：60000KVA 冷却方式：ONAN 冲击耐压：1550KV 中性电耐压：750KV 温 升： 油 50K 绕组 55K 联结组标号： Ⅰo 总损耗 105.2KW 阻 抗： 2009.8Ω 油箱承受压力：100KPA 油箱承受真空：100% 铁心和线圈重量：31.1吨 变压器油牌号： DB-45 油 重：15吨 总 重：89吨 制造厂家：保定保菱 2.2.4 #5.6高厂变规范:
型式：SF-40000/22 户外、三相自然风冷，分裂铜绕组无励磁调压电力变压器。 额定容量（在绕组平均温升≤60K时连续额定容量）： 高压： 40MVA。 低压：20-20MVA。 额定电压： 高压侧：22 kV
低压侧：6.3-6.3kV 最高工作电压： 高压侧：24.2 kV
低压侧：6.9-6.9 kV 额定电流： 高压侧：1049. 7A 低压侧：1833 A 额定变比：22±2×2.5％/6.3-6.3kV 额定频率：50Hz 极性：负极性
短路阻抗（在额定电压和频率下75℃）：15％(允许偏差：不超过本值的±10%)
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