1413回风顺槽掘进规程(4)

《1413回风顺槽》

第四节 支 护 工 艺

一、支护工艺及要求 1、锚杆眼施工工艺及要求

顶板锚杆眼施工：采用煤电钻两台，使用Ф28mm钻头，按钢带孔位由巷道一帮向另一帮施工，锚杆眼深2.1m。顶板两侧锚杆偏向巷道两帮，与顶板成75°角度，其余与顶板垂直。

两帮锚杆眼施工：采用两台煤电钻，使用Ф28mm钻头，按钢带孔位施工锚杆眼。与煤壁垂直。两帮同时施工，帮部锚杆眼深1.4 m。

2、安装锚杆工艺及要求

a安装顶锚杆

（1）向顶锚杆眼装入3个锚固药卷，用装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。 （2）搅拌药卷：用搅拌接头将煤电钻与锚杆变头连接起来，然后开动钻机推动锚杆，当钻机升到锚杆接触顶板岩面时，停止升钻机，搅拌15s停止。

（3）60s后铺设金属网、上钢带，上托盘，采用人工搬扭的方式，将扭矩增加至140N?M以上。

（4）当顶板有淋水和顶板破碎时，采用全长锚固方式。

b安装帮锚杆：

（1）向帮锚杆眼装入2个锚固药卷，用装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。 （2）搅拌树脂：用搅拌接头将钻机与锚杆变头连接起来，并将锚杆推入孔底，然后开动电钻边搅拌边推动，推入孔底搅拌15s后停止搅拌。

（3）安装锚杆：60s后铺设金属网、钢带，上托盘，采用人工搬扭的方式。 （4）炮掘时顶板、两帮锚杆钢带支护紧跟工作面外，掘进机掘进时，两帮锚杆钢带支护可以滞后工作面3个排距。

当顶板破碎、压力大时，两帮锚杆紧跟工作面。 （3）铺网和连网工艺及要求

巷道顶和帮的菱形金属网规格0.7m34.2m，顶网、帮网均采用12#铁丝编制。网与网之间采用搭接形式，连网扣间距100mm，用14#铁线双股拧紧。网的铺设要有一定的涨紧力。

（4）其它有关要求

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1锚杆采用左螺纹预制拉力锚杆，顶板锚杆长度2.2m，直径Ф18㎜，间距0.8m、排○

距0.7m。两帮锚杆长度1.5m，间排距同顶板。每根锚杆采用本矿自制的锚固药卷，顶板装入3根、两帮装入2根。根据计算和经验，顶部锚杆扭距不低于140N?M，锚杆拉力不低于5.3t，帮部锚杆扭距不低于100N?M，锚杆拉力不低于4.0t。

二、巷道工程质量

巷道工程质量要求见表7。 三、支护工艺流程

窜超前支护至工作面迎头→施工顶锚杆眼→安装顶锚杆→铺顶网→连网→上钢带→施工帮锚杆眼→安装帮锚杆→连网。

表9 锚网巷道工程质量规定表

检查项目 巷道净宽 （净宽） 巷道净高 （净高） 铺网质量 设计尺寸 中心左800mm 中心右2200mm 2500㎜ 允许偏差 （中心至任意一帮距离） 合格 优良 合格 优良 合格 搭接连网，连网扣间距100mm， 优良 锚杆扭距 （N2M） 锚杆排距㎜ 顶 帮 顶 帮 顶 锚杆锚固力（KN） ＞140 ＞100 700 700 ＞60 完全符合设计 符合设计 符合设计 ±100 ±100 合格：最低值不小于设计值的90%。 优良：最低值符合设计值。 优良：≤2o 合格：≤3o -50—+150 0—+150 -30—+150 0—+150 90%以上符合设计 帮 ＞40 锚杆角度（°） 锚杆外露长度（㎜） 20—50 ≤50 第 17 页 共 40 页

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第四章 施 工 工 艺

第一节 施 工 方法

一、巷道施工方法

1、见本规程中第三章第一节中二《施工顺序》

2、施工工艺：先期采用炮掘施工，后期采用掘进机掘进。 3、一次循环进度0.7m。

4、最大空顶距0.9m，最小空顶距0.2m。

5、中心设置： 巷道中心设置激光，激光左800m，激光右2200m。

二、凿岩（煤）方式

凿岩方式：采用煤电钻凿煤（岩），爆破落煤（岩）；后期采用掘进机掘进。

第二节 爆 破 说 明 书

一、 爆破作业方式 2、爆破作业方式

表10 爆 破 作 业 方 式 表 巷道断面 顶板情况 掏槽方式 打眼机具 装药结构 循环进度 火工品消耗 8.13m2 不稳定 楔形掏槽 煤电钻 正向装药 700㎜ 6.37Kg/m 通风方式 瓦斯含量 炸药种类 雷管型号 联线方式 起爆方式 炮眼利用率 压入式 ＜1.0% 粉状乳化炸药 瞬发雷管 串联 正向爆破 90% 二、炮眼布置爆破说明 1、炮眼布置（见附图8、附图 9）

附图8炮眼布置图 附图9装药结构示意图 2、爆破说明（见附表11）

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表11 爆 破 说 明

炮眼(m、个) 眼号 名称 1-2 3-4 9-14 15-19 5-8 合计 掏槽眼 辅助眼 周边眼 底 眼 顶眼 眼 深 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 眼 距 1.0 0.5 0.75 0.75 0.75 个 抵抗数 2 2 6 5 4 19 线 1.0 0.6 0.7 0.7 0.7 装药量 kg/孔 0.45 0.3 0.3 0.37 0.3 合计kg 0.9 0.6 1.8 1.87 1.2 6.37 角度(0) 水平 左 75 右 垂直 仰 俯 0.5 0.4 0.4 0.4 0.4 1 2 3 4 5 封泥长m 爆破 顺序 第三节 装运煤（岩）方式

一、装煤（岩）方式

1413回风顺槽先期采用人工装货，之后采用掘进机装货。 二、运输方式

1、先期采用人工装煤，绞车运输； 2、掘进机装货，绞车运输。 三、设备及工具配备情况 设备及工具配备情况（见表12）

四、管线、轨道敷设

1、电缆吊挂在巷道的右帮，其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道上，必须保持平直，每1.2m一个吊挂钩，严禁用铁丝吊挂电缆。风、水管路吊挂在巷道左帮，距底板400㎜，间距300㎜，法兰盘上下位置一致，要求平直，严禁漏水，进行防腐处理。

2、工作面材料运输采用18kg/m钢轨铺设轨道，必须按标准铺设。扣件必须齐全、牢固与轨型相符。轨道接头间隙不超过5㎜，高低、左右错差不准大于2㎜。道木间距0.7m ,误差≤±50mm；轨距600mm，误差不大于5㎜，不小于2mm，铺设要齐整。道木规格：长3宽3高 = 1200㎜3150㎜3140㎜。

3、开口采用人工装货，钢轨铺至工作面。后期采用掘进机装货，钢轨铺至掘进机后，

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皮带输送机机尾，以方便生产准备。。

表 12 设备及工具配备情况表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备、工具名称 掘进机 绞车 煤电钻 尖、平锹 尖镐 撬棍 规格型号 EBZ132 I I JD-11.4 JD-25 ZM12/15 单位 台 台 台 台 台 把 把 数量 1 4 1 2 5 2 1 备 注 附图 10 1413回风顺槽设备布置示意图 第五章 生 产 系 统

第一节 一 通 三 防

一、工作面通风

（一）选择通风方式、通风设备、设施 1、通风方式： 压入式通风

2、通风机供电安全保护：

（1）通风机供电采用过流、漏电和接地三种安全保护。

（2）采用对旋风机，双电源供电，并保证局扇电机能够自动切换电源。 （3）工作面供电必须实现风电、瓦斯电闭锁。 （二）掘进工作面风量计算

1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算： Q掘 = 100qK掘通（m3/min）

式中：Q掘—单个掘进工作面需要风量，m3/min；

Q—掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，m3/min；取0.56； K掘通—瓦斯涌出不均衡系数；取1.8，则：

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