1413回风顺槽掘进规程(3)

《1413回风顺槽》

第四节 水 文 地 质

一、水文情况：

本工作面上覆地表为丘陵山地。地表对本巷道不构成影响。 二、安全隔水层厚度计算 无

三、探放水措施：

无

第三章 巷道布置及支护说明

第一节 巷 道 布 置

一、巷道布置参数表

表7 巷 道 布 置 参 数 表

巷道名称 层 位 水平标高 工 程 量 坡 度 中 腰 线 开口位置 方 位 角 1413回风顺槽 14 +48m—＋55m 602m 沿煤层坡度 沿偏中心施工， 轨道暗绞L4点处开帮 方位161°51′0″ 拉门时按161°51′0″方位延伸13.米后转弯，曲线方位变化情况 R：12m,弧长15.2m,a：70°27′34″；最后沿方位角：68°52′11″掘送1413回风顺槽。 # 附图 3 1413工程平面图 附图 4 巷道开口施工图

第 11 页 共 40 页

《1413回风顺槽》

二、巷道施工顺序：

1、拉门时按165°51′0″方位延伸13米后转弯。 2、曲线半径：12m,弧长15.2m,转角：70°27′34″。

3、最后沿方位角：68°52′11″掘送1413回风顺槽，工程量为602m。 4、开口进入底弯后掘双道车场共30m；开口处架工字钢棚18m。 三、特殊地点的施工：

1、开口施工时，要浅打眼少装药，施工前，必须加固拉门子处10m范围内的支护，备工字钢棚。

2、巷道围岩破碎处，遇地质构造带，必要时，钢带排距缩小为0.5m，用锚网＋工字钢棚支护。

3、绞车壁龛：根据巷道实际坡度情况，在实际给定安装小绞车位置处打一壁龛，规格：宽3深3高＝2.0m32.0m32.1m，深度2.0m。作用：安装绞车和开关。支护形式和支护参数同掘进工作面。小绞车固定采用地锚加戗柱固定，戗柱选用3.2m的π钢梁。每部绞车用4根锚杆固定，所用的锚杆直径为18mm，长度为2.2m。用4根CK2335型锚固剂锚固，每根锚杆的锚固力不小于50KN。经试车无问题后方可投入作业。

4、施工时每隔40m施工一个躲避所，规格为宽度1.5m，高度1.8m,深度1.0m，布置在巷道左侧。支护形式和支护参数同工作面。

附图 5 绞车壁龛、躲避硐示意图

第二节 矿 压 观 测

顶板离层监测每隔50m设置1处，由技术科矿压观测人员进行观测；锚杆螺母拧紧力矩每班必须抽查，每300根锚杆为一组，做一次锚杆拉力试验。

。

第三节 支 护 设 计

一、巷道断面

巷道断面及支护形式见表8。

表 8 巷 道 断 面 及 支 护 形 式 表

巷道名称 断面形状 支护形式 规格尺寸 m 荒断面 m2 净断面 m2 第 12 页 共 40 页

《1413回风顺槽》

上宽 1413回风顺槽 梯形 锚网 下宽 中高 3.0 3.5 2.5 9.31 8.13 附图6 巷道支护断面、平面图。 二、支护方式

（一）临时支护：

超前支护设计校核：

参考以往工作面超前支护经验，采用三根3吋3米长、壁厚3.5 mm ， 钢管用吊环与螺纹钢钩连接，前探梁上用刹杆刹严接顶。 一、基础资料及荷载计算：

1、巷道顶板上部围岩压力拱的计算： b=a/f=1.8/2=0.9m

式中： b----压力拱计算高度 m a---巷道荒宽的一半 m

f---岩石普氏硬度系数 取：2 2、巷道空顶压力拱范围内岩石重量;

G=b3B3S3r=0.933.730.8325=66.6KN 式中：b----压力拱计算高度 m 取 0.9m; B-- 巷道荒宽 取：.3.7m;

S---最大空顶距时单根螺纹钢承载力的距离， 取0.8m。 r---岩石密度： 25KN/m3

G---空顶压力拱范围内岩石重量，取G=66.6KN。 二、临时支护构件承载能力验算：

1、前探梁端螺纹钢每根承载能力验算：

P=G/n= 66.6/4=16.65KN

式中：P----单根螺纹钢承载力

n----前探梁根数 取n=3

G----空顶压力拱范围内岩石重量，取G=66.6KN。

每根螺纹钢设计抗拔能力值为：

F′=F3k=16.6530.5=8.32KN

式中F′----单根螺纹钢设计承载力 KN

k—安全系数 取0.5

因为：P=G/n= 66.6/4=16.65KN＞ F′=F3k=16.6530.5=8.32KN

所以：前探梁3根能够满足临时支护强度要求。 2、前探梁3吋钢管抗弯承载能力的验算： 前探梁按均布荷载简支梁计算； q=(G/B3S)3S3b=11.67KN/m

式中q----单根钢管设计线荷载 KN/m B---巷道荒宽 取：3.7m; S---最大空顶距 取0.9m b---前探梁间距 取0.8m

第 13 页 共 40 页

《1413回风顺槽》

前探梁承受最大弯距：

Mx=1/83q3L2=1/8313332=13.1KN/m Wx= 0.0982

δ=Mx/Wx=133.7N/mm2

式中Mx----单根钢管设计线最大弯距 KN/m B---巷道荒宽 取：3.7m; S---最大空顶距 取0.9m b---前探梁间距 取0.8m

q----单根钢管设计线荷载 KN/m L----前探梁支撑跨度 取1m.

Wx---3吋钢管抗弯截面系数 mm3 δ----3吋钢管抗弯设计强度 N/mm2

因为：δ=Mx/Wx=133.7N/mm2<215 N/mm2（Q235钢材抗拉强度设计值） 所以，前探梁钢管抗弯强度满足支护要求。

3、经上述验算，此种超前支护结构设计合理，强度满足要求，方案可行。

采用3根超前探梁护顶。用小料刹严顶板，前探梁间距0.8m，要及时窜至掌子头，人员必须站在有支护的地点作业。遇断层及地质构造带，打超前锚杆护顶，但人员必须站在有支护的地点作业。

（二）临时支护与永久支护间的距离：

临时支护与永久支护间的最大距离为900㎜，最小距离为200㎜。 附图7 前探临时支护平面图、剖面图 （三）永久支护： 锚杆支护设计

1、锚杆长度计算L：

L = L1 + L2 + L3 = 0.1 + 1.5 + 0.4 = 2.0（m）

式中：L — 锚杆长度 m；

L1 — 大板厚度和锚杆螺帽高度及外露长度的和m，取0.1m；

L2 — 由PHD—2型声波检测仪测定延边地区第三纪煤田巷道围岩松动圈最

大值 m，取1.5 m；

L3 — 锚杆锚固长度 m；取0.4 m

经计算，锚杆有效长度L有效=1.9 m，锚杆长度L取2.2m>1.9m，符合设计要求。

2、锚杆间距、排距计算：

D≤0.52L有效 = 0.531.9 = 0.95m

第 14 页 共 40 页

《1413回风顺槽》

式中：D— 锚杆间排距，m； 取0.7m

L有效 — 锚杆有效长度m； 取1.9m

经计算，锚杆间距、排距D取0.7m<0.95m，符合设计要求。

3、锚杆直径d的确定

d = L有效/110 =1900÷110 = 17. 3（mm）

经计算，锚杆锚杆直径d取18㎜>17.3㎜，符合设计要求。

4、锚杆锚固力Q的确定

Q = K2L有效2D22r = 2.531.930.5232.289 = 2.72(t) 式中 ：Q — 锚杆锚固力t； K — 锚杆安全系数；取2.5

L有效 — 锚杆有效长度，m；取1.9 m D— 锚杆间排距；取0.5m r — 视密度，m3/t；取2.289 m3/t

5、锚杆的选择

直径φ=18mm的左螺旋等强度锚杆，实验室抗拉能力为长度L =2.0m,承载能力Q＞5.3（t），所选锚杆参数满足设计要求。 6、巷道支护设计

（1）设计方法

根据《延边地区煤岩基础数据测定与锚杆支护技术研究》。 （2）1413回风顺槽断面设计

1413回风顺槽煤层直接顶属泥岩，性脆，为减少顶板暴露面积，满足生产系统要求，安全第一的思想，断面设计为梯形，巷道规格（净）： 上宽3.0m3下宽3.5m3中高2.5m，有效断面8.13㎡，巷道掘凿断面规格：上宽3.2m3下宽3.7m3中高2.7m，断面积9.31m2。钢带排距0.7m；棚距1.4m。

（3）顶板破碎无法维护，临时支护不能满足要求时，打前探锚杆进行临时支护，严禁把前探锚杆用作永久支护。

第 15 页 共 40 页

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库1413回风顺槽掘进规程(3)在线全文阅读。