机电一体化毕业设计-矿井提升设备的选型和设计1

毕 业 设 计 论 文

题 目 矿井提升设备的选型和设计 __ （院）系 大同煤炭职业技术学院

专业 机电一体化 （矿山机电） 班级 学号 学生姓名 王飞

导师姓名 王富军 完成日期 2011年5月1日

目 录

第1章 矿井提升设备···································································································· 2

一、提升方式················································································································ 2

二、主提升设备选型计算···························································································· 2

三、开采煤时主提升能力计算···················································································· 13

四、副提升设备选型计算···························································································· 16

五、开采煤时副井提升能力校核················································································ 28

六、煤井下主要运输设备选型···················································································· 31

结束语······························································································································· 34

参考文献··························································································································· 36

附录 A 采区供电系统图 附录 B 设备布置图

第一章 矿井提升设备

一、提升方式

矿井七2煤与二1煤采用分期开拓开采的方式，初期开采七2煤，后期经技术改造后开采二1煤。七2煤井设计生产能力为0.30Mt/a，采用立井开拓，二个提升井筒，其中主井井深277m，担负七2煤矿井提煤任务；副井井深277m，担负七2煤矿井辅助提升任务；二1煤井设计生产能力为0.45Mt/a，采用立井开拓，利用七2煤井二个提升井筒延深至二1煤的开采水平，在七2煤井开采结束后进行二1煤的开采，二1煤主井井深577m，担负二1煤矿井提煤任务；副井井深577m，担负二1煤矿井辅助提升任务。

二、主提升设备选型计算 （一）设计依据 初期开采七2煤时 1、生产能力：0.30Mt/a

2、工作制度：年工作日330d，每天净提升时间16h。 3、井深：H=277m

4、提升方式：双箕斗提升，采用定重装载。 后期开采二1煤时 1、生产能力：0.45Mt/a

2、工作制度：年工作日330d，每天净提升时间16h。 3、井深：H=577m

4、提升方式：双箕斗提升，采用定重装载。 （二）提升容器选择 该矿井初期开采七

2

煤时井深277m，后期开采二

1

煤时井深

577m，根据《煤炭工业矿井设计规范》规定，为避免提升系统的重复改扩建,同时考虑到矿井后期开采二1煤时井筒深度增加，所以初期开采七2煤和后期开采二1煤时主、副井提升设备统一按开采最终水平选择计算。计算过程以后期开采二1煤的提升设备选型计算为准。

1、确定经济提升速度 V=(0.3-0.5)×577=7.2-12.01m/s

取：Vm=8m/s，α1=1.0m/s2 2、计算一次提升循环时间: Tx =＋

185778＋10＋8=98.1s

3、根据矿井年产量和一次提升循环时间即可求出一次提升量。 Qj=

450000?1.2?1.2?98.13600?330?16=3.3t

据此提升容器选择JDS-4/55×4Y型标准多绳箕斗（钢丝绳罐道），箕斗自重QZ=6500kg（含连接装置）,载重量Q=4000kg，提升钢丝绳4根，平衡尾绳2根，钢丝绳间距300mm。

（三）钢丝绳选择 1、绳端荷重

Qd=QZ+Q=6500+4000=10500kg 2、钢丝绳悬垂长度

Hc=H-HZ+Hh+HX+Hg+Hr+0.75RT+e=577-30+11.008+12+6.5+10.9+0.75×0.925+5=593.1m

式中：Hg ---过卷高度 Hg=6.5m

Hh ---尾绳环高度 Hh=Hg+0.5+2S=6.5+0.5+2×2.004=11.008m

Hr ---容器高度 Hr=10.9m RT---天轮半径

e---上下天轮垂直距离 e=5m S---提升容器中心距 HX ---卸载高度 HX=12m 3、首绳单位长度重量计算

Qd10500?Hc)110?Bm110?1677PK′ =

n(=

4?(?593.1)=1.29kg/m

式中：δB—钢丝绳计算抗拉强度，取1670MPa

m—钢丝绳安全系数，取7

根据以上计算，首绳选用22ZAB-6V×30+FC-1670-307型钢丝绳左右捻各两根。其技术参数如下：钢丝绳直径dk=22mm，钢丝破断拉力总和Qq=307200N，钢丝绳单位长度质量为Pk=1.96kg/m。

4、尾绳单位长度重量计算 qk′=?Pk=×1.96=3.92kg/m

2n式中：n—首绳钢丝绳根数 n=4

n′—尾绳钢丝绳根数 n′=2

根据以上计算，尾绳选用88×15NAT-P8×4×7-1360型扁钢丝绳2根，单重q=3.82kg/m。

（四）提升机选择

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