液压实训室建设可行性方案(2)

(1) 节流阀的节流调速回路(定压节流调速、变压节流调速) (2) 差动快速回路 3.方向控制回路 (1) 换向回路 (2) 锁紧回路

4.双缸工作控制回路 (1) 采用顺序阀的顺序动作回路 (2) 采用电器行程开关的顺序动作回路 (3) 压力继电器与行程开关组合顺序动作回路 (4) 液压缸同步回路 继电器控制的基本回路 PLC控制的基本回路实训

(1) PLC的指令编程，梯形图编程的学习 (2) PLC编程软件的学习和使用 (3) PLC与计算机的通讯，在线调试、监控 (4) PLC控制的液压基本回路实训（优化控制） (5) 组态仿真演示及控制实训

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THPYQ-1型 液压与气压传动综合实训装置

泵站 液压实训部分 计算机用户自配 气动实训部分

（图片仅供参考，以实物为准）

“THPYQ-1型液压与气压传动综合实训装置”采用液压控制与气动控制双台合并，即：“二合一”结构，一张实训桌上配备两套实训设备，一套为气动实训平台，另一套为液压传动实训平台，各自配有独立的PLC电气控制设备，是气动控制、液压传动技术、PLC控制技术、模拟仿真控制技术的

综合实训装置。主要包括实训台、PLC、仿真实训模块、计算机、电磁阀电控模块、气动元件模块、液压元件模块、继电器模块等适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课

程的实训教学。

液压实训部分

一、装置特点

1. 各个液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，布局灵活，回路清晰、明了。

2. 为了解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点，本装置将电机和泵轴承式连接（一体化），再和油箱固定在一起，在振源处加防振圈，油箱和控制屏单独放置，使振源和其它机构不形成共振，大大降低了装置的噪声和振动。

3. 液压回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC控制，通过比较，突出PLC控制的优越性，加深对PLC的了解及掌握。

4. 液压回路采用快速接头，电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线，搭建回路时由学生根据指导书或自行设计手动搭建系统回路；配套液压元件齐全，可自行设计较为复杂的应用系统。能锻炼学生理论结合实际的动手能力及思考能力，具有很强的实训性。

5. 带有电流型漏电保护，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过流保护，防止误操作损坏设备；三相电源断相、相序保护，当断相或相序改变后，切断回路电源，以防止电机反转，而损坏油泵；系统额定压力为6.3Mpa，当超越此值时，自动卸荷。

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6. 该装置集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC、计算机组态技术于一体 ，是典型的机、电、气一体化的综合实训设备，功能强大、适用范围广。

二、技术参数（液压实训部分、气动实训部分）

1. 输入电源：三相五线（或三相四线）～380V±10% 50Hz 2. 外形尺寸：1533×1025×1694mm 3. 装置容量：≤2.5kVA

4. 变量叶片泵：压力7Mpa，额定流量8L/min

5. 电机：额定电压380V，额定功率1.5kW，转速1420r/min，绝缘B

6. 空气压缩机：工作电源AC220V±10% 50Hz；电机功率680W；公称容积24L；额定输出气压1MPa

三、装置的基本装备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 实训台 实训桌 PLC主机模块 直流继电器模块 电源模块 控制按钮模块 时间继电器模块 型号及规格 CPU224(14DI/10DO) PLC基本指令编程模块 9 双作用液压缸 10 变量叶片泵及电机 VP-08 11 耐震不锈钢压力表 12 二通流量阀（调速阀） 13 二位三通电磁换向阀 14 二位四通电磁换向阀 15 二位四通手控换向阀 16 三位四通电磁换向阀 （O型） 17 三位四通电磁换向阀 （Y型） 18 单向节流阀 19 单向阀 20 先导式溢流阀 21 直动式溢流阀 22 直动式顺序阀 23 直动式减压阀 24 液控单向阀 25 压力继电器 26 快速接头（母插座） Q/ZB275-77 06SM 镀铬 27 快速接头（公插头） Q/ZB275-77 06PM 镀铬 28 吸油过滤器 WU-40×100J 29 油温液面计 YWZ-100T 数量 备注 1台 1张 1块 1块 1块 1块 1块 1件 2个 1台 一体式 1只 2只 2只 1只 1只 1只 1只 1只 1只 1只 1只 1只 1只 2只 2只 1套 1套 1只 1只

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30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 清洁盖 空气滤清器 铝型材 行程开关 高压胶管 油箱 漏油盘 液压油 内六角扳手 活动扳手 长柄螺丝刀 PLC通讯下载线（适配器） 42 PLC编程软件 43 光盘（含软件及资料） FCL-04 QUQ2 8020 ME8108 通径6 最大容积90L，2mm钢板 L-HL32号 PC/PPI 1只 1只 1套 2只 20根 1只 1个 75升 1套 2把 1把 1根 1套 光盘内 1张 控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。为实训提供交流电源、直流电源等，控制屏装

有铝型材，可以任意更换模块化元件，灵活方便。实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，实训桌下方设有元器件储存柜，并装有铝型材，用于存放元器件。

四、实训项目

液压传动演示系统的搭建及分析

液压传动基本回路系统的搭建及分析和设计 1. 压力控制回路

（1） 简单的压力调节回路

（2） 采用多个溢流阀的调压回路（二级调压回路） （3） 采用减压阀的减压回路 （4） 采用换向阀的卸荷回路

（5） 采用先导式溢流阀的卸荷回路 （6） 采用顺序阀的平衡回路 2. 速度调节回路

（1） 节流阀的节流调速回路(定压节流调速、变压节流调速) （2） 调速阀的调速回路(定压节流调速、变压节流调速) （3） 调速阀短接速度换接回路 （4） 调速阀串联的速度换接回路 （5） 调速阀并联的速度换接回路 （6） 差动快速回路 3. 方向控制回路 4. 锁紧回路

5. 双缸工作控制回路

（1） 采用顺序阀的顺序动作回路

（2） 采用电器行程开关的顺序动作回路 （3） 压力继电器顺序动作回路 （4） 液压缸同步回路

继电器控制液压基本回路的分析及控制逻辑

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PLC控制的液压基本回路的分析及PLC应用编程 1. PLC的指令编程，梯形图编程的学习及应用 2. PLC编程软件的学习和使用

3. PLC与计算机的通讯，在线调试、监控 4. PLC控制的液压基本回路（优化控制）

气动实训部分

一、装置特点

1.各个气动元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上构建成各种气动回路，气动元件装卸快捷，布局灵活，气动回路清晰、明了。

2.采用静音空压机，为实训室提供一个较好的实训环境。

3.气动元件有气控、电控和手控等方式，气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC控制，通过比较，突出PLC控制的优越性，加深对PLC的了解及掌握。

4.气动回路采用快速接头，电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线，实训时由学生根据指导书手动构建实训回路；配套气动元件齐全，学生可自行设计气动应用系统。能锻炼学生理论结合实际的动手能力及思考能力，有很强的实训性。

5.带有电流型漏电保护，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，系统额定压力为0.7Mpa，是安全的低压实训系统。

6.该装置集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC、计算机组态技术于一体，功能强大、适用范围广。

二、装置的基本装备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 电源模块 PLC主机模块 直流继电器模块 控制按钮模块 综合控制模块 单作用气缸 带磁环双作用气缸 三联件 气控延时阀 常开式 梭阀（或阀） 双压阀（与阀） 快速排气阀 可调单向节流阀 减压阀 手旋阀 滚轮杠杆式二位三通阀 单电控二位三通阀 常开名称 CPU224(14DI/10DO) 型号 数量 1件 1个 西门子 1件 1件 1件 1个 亚德客 2个 亚德客 1套 亚德客 1个 1个 1个 2个 3个 亚德客 2个 亚德客 2个 亚德客 2个 亚德客 2个 亚德客 备注

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