机电操作规程(7)

1、检查绞车各部位连接件、紧固件是否有效。 2、检查运转部位的油脂油量是否符合要求。 3、检查操作按钮各站点，信号系统是否灵敏可靠。 4、每日检查一次钢丝绳磨损情况，有无短丝断股现象。 5、每日检查一次托绳轮、吊具、抱索器是否完好。 6、检查机尾传动部分、拉紧装置是否正常。 7、检查制动系统是否安全可靠。 第三条操作程序

1、机头司机按规定信号向各站点发出开车信号。

2、机头司机在得到各站点允许开车的信号后，应先开一次空车，观察钢丝绳的运转方向和仪表指示是否正常，倾听各运转部分无异常情况时，方可使人车正常运行。

3、当无人员乘坐猴车，需正常停车时，各站点发出正常停车信号，自动停车。

4、停车后，如发现倒车时，司机应按紧急制动按钮或迅速操作手动制动装置。

5、发现下列情况之一时，必须立即停车。 （1）机头电机减速器等传动部位有异常响声时。 （2）机尾传动部分或拉紧装置有异常情况时。 （3）托绳架有扭曲变形，无法正常运行时。 （4）钢丝绳从托轮上跳出落道时。

（5）吊具被卡绊或其它运转部件有卡绊情况时。 （6）各站点发信号不能自动停车时。 （7）有人员喊话或摆灯示意要求停车时。 （8）绞车负载电流急剧变化时。 第四条注意事项

检修人各转动部分时，必须停车、锁开关并挂停电牌。

司机要密切注意人车运行情况，随时观察负载电流的大小，时刻注意钢丝绳运行是否平稳。各运转部位声音是否正常。

第五章强力胶带输送机操作规程 第一节强力胶带操作规程通用部分 第一条：一般规定

1、司机必须经过培训，考试合格持证上岗，方准操作。

2、司机必须熟悉所有操作输送机的技术性能、结构和工作原理。熟悉各控制系统、信号系统的用途和操作方法。 3、胶带输送机应设有综合保护装置。

4、胶带输送机巷道应设有通讯、照明设施及消防灭火喷雾洒水设施，并经常保持完好有效。

5、司机必须严格执行岗位责任制和交班制度。 6、操作高压主回路严格执行《煤矿安全规程》。

7、车房设在地面的车房内严禁吸烟、生火取暖，不准动用明火、需使用电氧焊时，必须有矿批准的安全技术施工措施。 第二条开机前的检查

1、检查各部件紧固件、连接件应齐全牢固。

2、每天检查皮带机各种托辊是否齐全转动是否灵活、固定是否牢靠。每天检查输送带是否完好，接头是否牢靠。 3、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。

4、检查试验信号，通讯控制系统和各种保护、显示仪器、仪表应显示正确，灵敏可靠。

5、检查逆止器、液压制动系统是否完好可靠。 6、检查各种防护装置是否完整、齐全、可靠。 7、检查减速器油质、油量及联轴器完好情况。

8、不准擅自调动闸和随意变更继电器，安全保护装置的整定值。 9、对照所使用设备的实际进行检查。

10、检查完毕无异常，与上煤工、卸煤工打点联系或通讯联系后，根据信号开车。 第三条运行注意事项

1、每班正常运行前，应先开机空转一周，检查控制系统的工作情况，

及输送机各主要部位运行情况，确认无误后，方可通知加载正常运转。 2、定期检查电机温度、各轴承、轴瓦温度是否超过规定，油量是否适当。

3、各运转部位的声音必须正常。

4、随时监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。

5、随时注意各种保护装置的信号显示是否正常，严禁超负荷运行。 6、随时注意煤仓的煤位要提前发出停给煤机信号，防止满仓需紧急停车。

7、运行中严禁调闸清理或更换托辊，严禁清理机头、机尾导向滚、驱动滚。

8、严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。正常情况下，严禁带负荷停机、试机。因电源断电停机时，电气操纵开关必须置于“停止”位置。

9、运行中发现下列情况时，应紧急停车： （1）出现紧急停车信号或不明信号。 （2）主要操作机构失灵。

（3）电压、电流表指示值突然增大或减少时。 （4）皮带综合保护发出故障信号时。（保护失灵） （5）遇到威胁人身安全、机械和电气故障时。 （6）其它意外严重情况。

10、紧急停机后，必须查明原因处理完毕后，才准按信号重新进行操作。

11、遇到下列情况之一时，不准开车： （1）信号不清时。 （2）制动系统不灵敏。 （3）任意一项保护装置失灵。 （4）设备转动部位温升超限。 （5）发现输送带有可能造成断裂时。

（6）发现其它异常情况或出现故障时。 第二节一矿1#主斜井强力胶带输送机操作规程 第一条开机前的操作

1、合上高压隔离刀闸6108或6208.

2、合上1#、2#、3#高压柜刀闸，电压biao 指示应为6KV。 3、选择运行控制方式，即选择旋转开关8LW的位置：左45度为就地（JD）运行，右45度为集中（JZ）运行。0度为停电位置。 4、进行开机前的检查，无异常后进行以下操作。 第二条开机操作

1、按信号按钮8XA与各岗位工联系开机。听到各岗位允许开机的回应信号后，司机按下ZQA绿色启动按钮，1#、2#、3#主电机得电，皮带开始启动。待1#主电机电流降至25A时，系统自动甩掉敏电阻。胶带达到额定运行速度，这时输送机的启动过程结束。 2、试运行无异常后，启动给煤机给煤。 第三条停机操作

1、接到正常停机信号时，先停止给煤机给煤，待胶带上的煤全部卸载后，按下ZTA红色停止按钮，1#、2#、3#主电机无电，系统抱闸停机。

2、紧急情况下，机房、机尾岗位工均可立即按下急停按钮8JT，系统紧急制动停机。

3、待情况正常后，按复位按钮解除急停，系统可重新启动。 第四条注意事项

1、运行控制方式选择后，中途不得改变。

2、启动过程中，要随时观察各登记表指示是否正常。

3、启动时间超过规定时，要立即停机。待频敏电阻温度降至120℃以下时，方可重新启动。 第三节开车前的操作

1、对高低压配电设备进行检查，确认正常后，进行合闸送电操作。 2、对各路转换开关进行选择。

（1）音响解除，开关选到零位。 （2）各路开关综合选的零位。 （3）速度给定开关打到所需速度。

a、右水平位置：1米/秒只用于验带，不能带负荷运行。 b、右45度位置：2.5米/秒 c、垂直位置：速度为零。 d、左45度位置：3.15米/秒 e、左水平位置：4米/秒 （4）制动泵开关选择 a、垂直位置：开1#制动泵 b、右45度位置：开2#制动泵 （5）皮带集中就地开关选择 a、垂直位置：就地开皮带 b、右45度位置：集中开皮带 (6)给煤机开关选择 a、垂直位置：开两台给煤机 b、右45度位置：开1#给煤机 c、垂直位置：断电停给煤机 d、左45度位置：开2#给煤机 3、控制电源操作顺序如下

a、先合显示电源（10QF）-24V交流。 b、再合操作电源（11QF）-220V交流。 c、合PLC电源（8QF）-24V交流。 d、合PLC电源（9QF）-22V交流。 e、合励磁变压器电源-38V交流。 f、合控制电源（16QF）-38V交流。 g、合快速开关电源（12QF）-220V交流 4、观察操作台上各种仪表显示应正确。

5、与调度联系了解井下煤仓、给煤机等情况，确定能否开机。

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