机电操作规程(3)

（8）紧急情况下按下左（右）端头操作站的急停按钮（或旋转SA3向右），停止左右滚筒、调高泵、牵引变压器的工作。 第四条注意事项

1、对采煤机进行检查、维修前除切除电源后，还必须将QS1和QS2隔离开关打至“0”位，SA6、SA7打到断位，并将供给采煤机电源的磁力开关bisuo 后，悬挂停电牌。

2、变频器不易频繁启动，启动间隔时间至少10分钟。

3维修中严禁使用兆欧表对变频器进行绝缘检查，以避免损坏功率模块及控制部分。

第十节刮板输送机操作规程通用部分 第一条运转前检查

1、机头、极尾附近无杂物、浮煤，洒水设施齐全完整。 2、木台刮板输送机与相接的输送机搭接高度必须符合规定。 3、各部螺辁齐全紧固，联轴器之间间隙合格。梅花胶圈完好无损。 4、刮板链松紧是否适宜。

5、各部轴承及减速器和液力偶合器的油(液)量符合规定，且不漏油。 6、液力偶合器使用合格易熔塞和防爆片。 7、声光信号装置灵敏可靠。

8电机减速器冷却水，管路齐全畅通。通风散热良好。 9检查轴皮螺栓，舌型板架、分链器、压链扳的紧固安装情况。 第二条：试运转

1、运前检查完毕后试运转一圈，检查刮板短缺、损坏情况并及时添加处理。

2、检查螺栓短缺紧固情况。

3、听电机、减速器运转声音是否正常。

4、看刮板运行速度是否平稳，如有卡绊及时个处理。 5、试验闭锁装置等是否有效。 第三条：正式运转操作及其注意事项

1、必须有取得合格证的司机操作。司机要精力集中，不得离岗。

2、发出开机信号，待前台输送机开动运转后，正式开机。运转中注意：（1）电动机减速器等各部运转声音是否正常，电动机减速器如何；刮板运行是否平稳。（2）经常清理机头、机尾附近的浮煤。保证电机、减速器通风散热良好。

3、运转中发现以下情况之一，要立即停机处理。（1）超负荷运转发生闷车时。（2）刮板链出槽、漂链、断链、跳齿，卡绊时。（3）电器机电械部件温升超限或运转声音不正常时。

4、输送机运行中，不准人员从机头跨越，不准登踩煤溜刮板。 5、卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆塞时，脸部应躲开喷液方向，戴手套拧松几扣待放气后，再慢慢拧下。

6、检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。 7、进行掐链、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向。

8、正常停机：收到停机信号，将刮板输送机内煤全部运出方可停机，然后关闭洒水笼头，并向下部输送机发出停机信号。 9、将控制开关手把扳到断电位置并拧紧闭锁螺栓。 第十一节转载机操作规程 第一条开前检查

1、检查拉线停车装置完好可靠。

2、检查挡煤板、搭接板有无短缺变形，联接螺栓是否紧固。 第二条运转操作及注意事项

1、得到机尾允许开机信号后，向下部输送机发出开机信号，待下部运输机已正常运转后，先启动破碎机，再启动转载机。 2、注意观察破碎机工作是否正常。 3、正常停机。

第三条转载机的自移动操作

1、移前检查管路各接头是否漏液，U形卡安装是否齐全合格，操作阀要不漏不窜。

2、清理机身移动范围内的巷道保证无杂物、障碍物。 3、操作步骤：

（1）抬高转载机 （2）推移转载机

（3）降低转载机，并提升导轨。 （4）前移导轨、转载机复位。 第十二节破碎机操作规程

1、司机必须经过培训，考试合格持证上岗。

2、司机必须熟悉设备结构、性能和工作原理及维护要点。 第二条运行前的检查

1、检查润滑系统是否良好，各注油孔每天必须注油一次。 2、检查传动装置的防护罩、紧固螺栓是否齐全牢固。无防护罩严禁开机。

3、检查传动三角带是否齐全完好张力适宜。 4、送水试验喷水器是否良好。 5、检查各部件紧固螺栓是否齐全牢固。

6、检查锤头锤体的完好情况（当磨损极限达到L=138㎜时必须更换）。并及时补充或更换否则不准开机。 7、检查梅花瓣联轴器的间隙和完好情况。 第三条操作程序

1、接到生产溜司机的开机信号，确定转载机和破碎机附近无人后，方可准备开机。 2、给喷水器送水。 3、将破碎机控制开关送电。 4、操作远方控制压口气动破碎机。

5、停机：待转载机停稳后，按远方操作压口停止破碎机运行。关闭喷水器，长时间停机必须闭锁控制开关。 第四条运行

1、检查垂头旋转方向是否正确。 2、各运转部位声音温度是否正常。

3、转载机急停拉线开关应触手可及且灵敏可靠。

4、试运行无异常情况后方可正常运转。 第五条注意事项

1、破碎机必须在无负载情况下启动，先开破碎机后开转载机，先停转载机后停破碎机。

2、转载机沿线必须有触手可及的拉线急停开关。 3、破碎机电器必须使用速度监视器以保护传动系统。

4、运行中随时注意破碎机各部件的运行声音和温度、发现问题及时停电处理。

5、破碎机过负荷后必须检查摩擦离合器、三角传动带的完好情况并及时停电处理。

6、检修或处理破碎机故障时，必须同时将破碎机控制开关和转载及控制开关停电闭锁，并挂停电牌。 第十三节胶带输送机操作规程通用部分 第一条一般规定

1、胶带输送机必须由取得资格证的司机操作。

2、司机必须熟悉所操作输送机的结构、性能及工作原理。 3、司机必须坚持使用皮带机综合保护装置。 4、司机要按交接班制度做好交接工作。

5、严禁在运行的输送带上横向跨越，并不准运送机械设备和乘坐人员。

6、在带式输送机上检修处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机控制开关，并挂停电牌。

7、拆卸液力偶合器注油塞、易熔塞、防爆片时，应面部躲开喷液方向，拧松几扣待放气后慢慢拧下。

8、操作、信号压扣必须牌板化，不得随意放在底板上，以防误操作。 9、长时间停机必须闭锁控制开关。

10、检修或清理输送机转动部位时，必须闭锁控制开关，并挂停电牌。 第二条开机前检查与准备工作

1、查机头、机尾及储带装置所有连接和紧固件是否齐全牢靠。

2、各滚筒轴承润滑良好，转动灵活。

3、液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞、防爆片合格。 4、减速器内油量合适，且不漏油。 5、上、下托辊齐全，转动灵活。

6、上、下胶带接头完好，无撕裂、无跑偏。 7、胶带松紧合适、挡煤板完好。 8、声光信号齐全可靠。

9、清带装置、防护装置齐全可靠。

10、消防、灭火、冷却、喷雾、灭尘设施齐全有效。 11、机头处有足够照明。 12、工业卫生清洁。 第三条运行注意事项

1、不准超负荷强行启动，不准带负荷正常停机。 2、在运行中，要随时注意胶带运行状态，并做适当调整。 3、经常检查电机、减速器及其它转动部位声音、温度。

4、保持机头、机尾附近20米内的工业卫生清洁，保证胶带不磨、不损。

5、延长或缩短后的胶带输送机要先清理，调整后再正式运行。 6、发现下列情况之一时必须立即停机： （1）输送带严重跑偏、撕裂，接头卡子断裂时。 （2）输送带打滑或闷车时。

（3）电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。 （4）输送带上有大块、长材料时。 （5）危及人身安全是。

（6）信号不明或下台输送机停机时。 （7）输送机一只液力偶合器工作介质喷出时.

7、处理输送带跑偏时，严禁用手脚及身体其它部位直接接触输送带。 8、输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒处上、下带之间的煤粉、矸石等。

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