机电操作规程

井下机械设备操作规程

第一章采煤设备操作规程 第一节液压支架操作规程通用部分 第一条一般规定

1、支架工必须经过培训考试合格，持证上岗。 2、支架的操作者必须熟悉所操纵支架各手柄的作用。 第二条操作前的检查和准备工作

1、交接班时要详细介绍了解支架的工作情况。 2、了解工作面顶板情况，以便采取针对性的有效措施。

3、检查支架各组操纵阀手把是否都置于零位。对窜液、漏液的阀片、阀组要及时更换。

4、检查管路、接头是否漏液更换管路和接头严密时要插好U型卡。并将旧管及时取下。严禁插单腿销和使用代用品。

5、清理被埋压的管路及架前、架间的浮煤矸石和其它障碍物。 6、检查推移装置与输送机的连接是否牢固可靠。

7、更换胶管和其它液压器件时，必须在“无压”状态下进行，拔出后的胶管接头应朝向地面，不得指向人身。 8、不准随意拆除和调整支架上安全阀。

9、工作面需放炮时，必须有保护液压支架安全的措施。 第三条注意事项

1、支架操作人员必须注意人身安全，要站在安全的地点操作，并要注意周围人员，禁止行人通过。

2、移架时要观察顶、底板状况，保护好液压管路、电缆及其它设备 3、移架时，立柱不能下降过多，一般为10-15厘米。如果顶板破碎要带压快速移架。

4、支架升至顶梁与顶板接触后，操作手把还应在升柱位置上保持一定时间，直到支架达到额定的初撑力为止。

5、推移输送机必须距采煤机后滚筒10-15米左右进行，并且要分步移到位。防止出现急弯和采煤机割铲煤板的现象。

6、必须有架间喷雾否则不得操作支架。

7、如果工作面使用的是未封底板刮板输送机。当工作溜不运行时严禁操作推溜。防止生产溜负荷太大不能启动。 第二节单一煤层支架的操作规程 第一条支架的操作程序 1、降柱 2、收前侧护板 3、收后侧护板

4、拉架，拉过后的支架要保持一条直线，且中心距相等。 5、升柱

6、调平顶梁。让支架顶梁与顶板保持面接触。

7、伸出前后侧护板覆盖好顶板防止冒落矸石进入支护空间。 8、滞后采煤机下滚筒10-15米左右开始移溜。移后的生产溜要保持一条直线。 第二条注意事项 1、

升架时要注意侧护板伸出情况，防止升架损坏或出现咬架现象。

2、每次搬动手把达到要求位置后都要及时打到零位。 3、相邻支架不允许同时降移支架。

4、降柱、移架可同时进行，移架、调架也可同时进行。 第三节 中位放顶煤支架的操作规程 第一条支架的操作程序

1、当采煤机上滚筒割过1-3米后适当收平衡千斤，开始伸缩梁，梁与煤壁必须挤严。然后再升好平衡千斤。 2、采煤机下滚筒割过3-5米后开始移架。 （1）降柱:支架顶梁离开顶板后能顺利拉架为限。 （2）收前后侧护板至适当位置。 （3）收回伸缩量

（4）移架：移架要达到步距要求并保持支架成一条直线。

3、升柱

4、调平顶梁。使支架与顶板保持面接触。 5、伸侧护板覆盖好顶板。 6、使支架达到规定初撑力。

7、移前溜达到步距要求并保持在一条直线。 8、分步移后溜至放煤口。 9、放煤：

（1）随时注意后溜是否正常运转。 （2）收回小插板。 （3）收放煤千斤放煤。 （4）恢复到放煤前的状况。 第二条注意事项

1、当小插板处于放煤窗口下方时，不得降架，要先将小插板收回或置于放煤窗口上方再进行降架。防止插板与后溜打架。 2、要尽量做到擦顶移架，以便更好的控制顶板。

3、降柱时要注意支架状况防止矸石等向前滑落。放煤前要检查后溜闭锁装置，检查各放煤板和小插板状况防止影响后溜运行。 4、小插板处于伸出状态时，不得操作放煤千斤破碎顶煤。 5、放煤时要适当控制煤量，若煤质较硬时要反复升降放煤板或伸缩小插板破碎大块。

6、煤放尽后要立即将放煤千斤伸出，使放煤板置于掩护梁的正确位置，再伸出小插板完全关闭放煤口。

7、升架时要注意侧护板伸出情况，防止升架损坏或出现咬架现象。 8、每次搬动手把达到要求后，都要及时打到零位。 第四节低位放顶煤支架的操作规程 第一条操作前检查

1、检查尾梁及插板状态，以免影响后溜运行。 2、检查后溜闭锁装置是否可靠有效。

3、检查各立柱、千斤、液压锁的工作状态与完好情况。

第二条操作程序

1、采煤机上滚筒割过1-3米后，微降平衡千斤伸出伸缩梁，梁与煤壁必须挤严。然后再升好平衡千斤。 2、移架：

(1)降柱:操作手把使前后柱同时降，以能顺利拉架为限。 (2)调整侧护板至适当位置. （3）收回伸缩量

（4）操作推移千斤手把。使支架步距达到要求并成直线。 3、升柱

4、调整侧护板覆盖好顶板。 5、调平顶梁使支架与顶板成面接触。 6、继续升柱使支架达到初撑力要求。 7、滞后采煤机后滚筒10-15米左右开始移溜 （1）分步将前溜顶到位，并成一条直线。 （2）分步将后溜拉到位。 8、放煤：

（1）随时注意后溜运转是否正常

（2）操作手把将插板收回开始放煤并打开喷雾 （3）操作手把摆动尾梁以保证将煤放尽

（4）当放煤出现矸多煤少时，调整尾梁至适当位置，并伸出插板停止放煤。 第三条注意事项

1、可根据顶板情况分别采取滞后或提前拉架的办法。 2、升降支架时警惕顶部漏矸伤人。

3、出现死架时不得强行拉架，采取措施松架后再拉出。 4、放煤要按秩序逐架进行。每架支架顶煤分三次均匀放出。 5、严禁相邻两架或多架同时放煤。

6、放煤要适当控制煤量以免压住后溜。当有大块出现时要用插板尾梁及时破碎。

第五节乳泵（喷雾泵）操作规程 第一条一般规定

1、司机必须经过培训考试合格，持证上岗。

2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液箱应高于泵体100毫米以上。 3、坚持每天更换一次过滤网芯，坚持每10天清洗一次过滤器，每月洗一次乳化液箱。

第二条开泵前检查与准备工作

1、检查泵站各部件螺丝是否紧固、各部件有无损坏，对失效的部件及时更换。

2、检查如泵与液箱之间吸排液管路有无挤压、破坏、折叠、扭曲，接头密封是否良好。

3、检查泵箱体\\油槽的油量是否正常，补充油脂时必须使用过滤网。 4、检查乳化液箱中的乳化液量，少时要立即补充，严禁兑水以保持乳化浓度。

5、检查压力表是否完好，指针是否在零位。 6、检查泵体放置是否平稳，以保证运转后润滑良好。 第三条操作程序 1、试运行

（2）必须使泵在空载下启动。（即打开手动卸载阀）

（2）操作启动按钮点动电机，观察电机转向与所示箭头方向是否一致，严禁反向运转。

（3）检查乳泵声音是否正常。

（4）检查乳泵吸排液是否正常，各接头、柱塞是否漏液，必要时可开启放气孔排气。

（5）空载运行5-10分钟检查泵体温度是否正常。 2、正常供液运行

（1）空载运行无异常后，打开供液截止阀，关闭手动卸载阀正式供液。

（2）运行中，随时注意乳泵运转的声音和泵体温度。油温不得超过

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