改造项目技术暗标(2)

（5）测量技术资料的收集与整理：

测量人员在执行安全保密等有关规定的前提下，用好管好设计图纸和相关资料，同时还要及时收集与整理好测量资料。 4.1.2控制点复核

1、施工测量控制原则

进场后认真对业主所给的原始导线点、水准点等控制点及其在现场的位置进行复测，按照二级控制网精度的要求检测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。在施工的主路和地方道路上无控制网地段分别进行控制测量。利用业主或监理工程师所交的控制点和资料，在现况路面进行控制加密，尤其是在各种管线的折点等处，在没有控制点的主路或地方道路上，新做测量控制网，其所做测量控制网点的原则与加密点原则相同，控制网精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。

2、控制点检测与横断面复核 （1）控制点检测

从业主接桩后，对导线点进行检测，导线检测按相关技术标准所规定的标准，用全站仪检测。测量前将外界气压、气温以及仪器加常数等基础数据输入仪器，仪器便自动计算改正，显示改正后的水平距离。高程检测用三角高程法，通过全站仪检测测站点与前视点、测站点与后视点的高差，采用四等，一测站两组高差各读数两次，高程取值精确至1mm，每组高差相当往返各一测回。

检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，汇总成检测结果，提交监理工程师。

（2）横断面复核

根据现状地形及设计横断面进行横断面复核，由于线路里程桩、边桩已有标识，所以横断面复核，采用钢尺拉距加密里程，横断面复核从已知高程控制点开始，每400m左右与另一已知水准点闭合。测绘成果与设计提供值不符时及时交监理工程师确认。 4.1.3导线点及水准点增设

1、导线点增设

（1）沿线布点：对业主单位所交控制桩及数据进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据工程特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密，以满足施工需要。

（2）布设原则及施工方法：由于业主交桩平面控制点为一级、二级导线点，

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所以加密导线采用三级导线，布设复合导线，执行《工程测量规范》（GB50026-2007）技术规范所规定的三级导线标准，平均边长100m，测角中误差12″，测距相对中误差1/7000，方位角闭合差24（N）1/2，根据三级导线标准，在一测站水平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边往返测，加密的三级导线点即路线中线控制桩，执行《工程测量规范》（GB50026-2007）技术标准所规定的三级导线标准，满足《城市测量规范》（CJJ8-2011）线路中线空制桩间误差不大于1/2000的精度要求。

2、水平点增设

水平点增设采用《城市测量规范》（CJJ8-2011）技术标准所规定的水平测量标准，采取复合测量，限差控制±30（L）1/2mm，采用AL-320水平仪往返测一次，水平尺为双面尺。 4.1.4道路施工测量

根据中线桩测放施工控制线，根据道路平、纵、横，计算每一桩号对应的路基宽，测量现状地面高程，作为原始资料归档，并确定填土层数及顶层标高。 4.1.5管线施工测量

1、平面控制

（1）认真学习图纸，依据设计图提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。

（2）根据内业计算资料，用平面控制点，测设管道中线的起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段控制点，钉中心桩，桩顶钉中心钉。并在沟槽适当位置设置栓桩。

（3）测定中心桩桩号时，用测距仪或钢尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。

（4）沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。 2、管道高程控制

（1）用两个高程控制点为一环进行临时水平点测设及校测，其闭合差不大于12 L1/2mm（L为两点间水平距离以km计）。临时水平点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m，应经常复测。

（2）以两个临时水平点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。

（3）控制槽底及管道铺设时，沟槽两侧每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制铺管高程。

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（4）井室处需设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。 4.1.6竣工测量

工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出有关结构物的位置、高程、相对关系和建筑物接近边界的距离，竣工测量导线执行《工程测量规范》（GB50026-2007）汽车专用路定测标准。 4.2排水工程

本排水工程为污水管线，主要材料为高密度聚乙烯（PE）双壁波纹管，环刚等级为SN4级，做法详见《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》，污水检查井做法详见图集11BS4-P132~135。 4.2.1施工工艺流程

排水工程施工工艺流程图

4.2.2沟槽开挖

土方开挖均采用人机混合方式进行土方开挖施工。具备机械开挖条件的地方优先采用机械开挖，在管线交叉位置以及地下不明构筑物时，应采用人工开挖。

根据场地地质条件、沟槽深度确定沟槽开挖坡度系数在槽深小于2米，开

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槽边坡为1：0.33。遵循由上至下的开挖顺序，严禁切除坡脚，机械开槽时，边坡坡度应适当减缓。拟挖至距槽底20cm后由人工清底，以保护基础不被扰动。沟槽以外0.5m处需在地面上设围挡和标志牌，标志灯。

根据现场具体情况在槽边暂存土方，堆土坡脚距槽边1m以外，堆土高度不宜超过1.5m，多余部分直接外弃。

1、沟槽底部宽度的确定

管道沟槽底部的开挖宽度应按设计要求留置，若设计无要求时，按施工规范规定值确定。

管道一侧预留工作宽度见下表。

管道一侧的工作面宽度

管道结构的外缘宽度D1 D1≤500 500＜D1≤1000 1000＜D1≤1500 1500＜D1≤3000 管道一侧的工作面宽度b1 非金属管道 400 500 600 800 金属管道 300 400 600 800 注：?槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加。

?管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。 2、沟槽断面尺寸的确定

根据土质情况、地下水位、沟槽深度和管道结构施工方法，以及施工季节影响因素，确定开挖沟槽的断面尺寸。

3、沟槽支护

本工程挖土深度为2米以内，一般不需要支护；若管线深度5m以上、土质不良地段以及沟槽深度不大但距离单体建筑较近时，沟槽均应采取支护措施，采用密板支撑。化粪池沟槽考虑土钉支护。

考虑到施工场地狭小以及节约资金等因素，深槽雨、污水作业时宜采取分段流水施工，减少分段长度，倒换支撑，提高支撑材料的使用率。

1）密板支撑

槽内密板支撑，可采用横板支撑或立板支撑，支撑材料可以选用钢材、木材或钢材和木材混合使用。

?横板撑：横板采用5cm厚大板，横板紧贴槽帮，密排撑板的对接应严密，纵向每1.5m设立一道10×10cm方木背楞，水平方向设立两道横撑，横撑固定

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在方木背楞上，横撑采用10×10cm方木或φ45钢管，两道横撑位于槽深1/3、3/4处。

?立板撑：立板采用5cm厚大板，立板紧贴槽帮，密排撑板的对接应严密，立板排布的密度按隔行排布，纵向设两道10×10cm方木背楞，水平方向每1m设立一道横撑，横撑固定在方木背楞上，横撑采用10×10cm方木或φ45钢管，两道横撑位于槽深1/3、3/4处。

?支撑的安装

a、槽帮应平整，撑板应均匀紧贴槽帮。

b、撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴、当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。

c、撑木支撑的高度，应考虑下步工序的方便，避免施工中拆卸。 d、用钢管支撑时，两端需安装可调底托，并与挡土背板牢固联接。 ?支撑拆除：支撑拆除应与基坑（槽）、管沟土方回填配合进行，按由下而上的顺序交替进行。 4.2.3验槽

人工清槽自检合格后，报甲方、设计、监理、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法。

排水工程采用钎探的方法进行地基承载力的检测，钎探点间距不大于1.5m。钎探仪杆径25mm，杆长1.0～1.5m，穿心锤重10kg。

1、钎探前根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，按钎探平面布置图放线；孔位洒上白灰并盖砖编号。

2、将钎尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，锤举高度控制在为50～70cm之间使其自由下落，将钎垂直打入土层中。

3、记录锤击数：钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数，钎探深度1.50m。遇钎打不下去时，应请示有关工长或技术员取消钎孔或移位打钎，不得不打而任意填写锤数。在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，以便设计、勘察人员或有关部门验槽时分析处理。

4、当记录和平面布置图的探孔位置填错时，应首先将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误及时修改或补打。在记录表上用铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。

5、拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠杆

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