提取岗位标准操作规程讲义(4)

4.2 劳动保护

4.2.1 一般生产区：操作人员：白大衣、布鞋，管理人员：白大衣、布鞋。 4.2.2 30万级洁净区: 操作人员: 蓝色三紧式衣裤、布鞋、胶手套，维修人员：蓝色三紧式衣裤、布鞋，管理人员：蓝色三紧式衣裤、布鞋，清 洁 工：蓝色三紧式衣裤、布鞋。

5 设备维修

生产操作过程中发现设备出现异常情况应停机，并及时通知机修班，对设备进行维修。

6 工艺卫生和环境卫生

操作过程中，按“洁净区工艺卫生管理规程”、“ 洁净区环境卫生管理规程”进行操作。

7 异常情况的处理和报告

在生产过程中，发生异常情况立即停止操作，采取相应措施进行处理，若本岗位无法解决逐级上报，进行处理，并填写偏差处理单。

七、热风循环岗位标准操作规程

1 准备工作

1.1 本岗位为一般生产区，岗位人员按“一般生产区标准操作规程”进入。 1.2 工序负责人接收车间主任下发的生产指令、空白生产记录，并根据生产指令填写“生产运行中”状态标识。

1.3 工序负责人将生产记录下发岗位操作工。 1.4 进入岗位后的检查工作

1.4.5 检查是否有前次生产的“清场合格证”（副本），确认无上次生产遗留物；

1.4.6 检查厂房卫生状况，是否有“厂房已清洁”的标识，在有效期内； 1.4.3 检查设备是否有“设备完好”状态标识和“设备已清洁”的状态标识，在有效期内。

1.4.4 检查称量衡器是否有检定合格证，是否处于水平状态并且归零；

1.4.5 上述检查合格后，由工序班长取下前次“清场合格证”（副本）、 “厂房已清洁”，厂房换上“生产运行中” 、设备换上“设备运行中”状态标识；

1.4.6 岗位操作工及时做好生产前检查结果的记录。 2 操作过程

2.1 根据生产指令核对上道岗位转入的物料品名、批号与生产指令一致。 2.2 将物料平铺在盘派中厚度不超过2厘米， 按“CT—C—1型净化热风干燥箱标准操作规程”进行干燥。

2.3 按生产工艺要求控制干燥温度、干燥时间，使物料符合要求。 2.4 干燥后的物料分别装入周转袋中，做好物料标签，按工艺要求转入下道岗位。

2.5 生产结束后，做好热风循环岗位生产记录、设备运行记录。 3 结束工作

3.1 生产结束后，由岗位负责人组织按“清场管理规程”清场。

3.2 将生产现场的生产废弃物统一收集，按“生产废弃物处理的管理规程”清出生产现场。

3.3 按相应的清洁规程对厂房、设备、设施、容器具等进行清洁工作。 3.4 清洁结束后，岗位负责人进行检查，检查合格后，更换标识，撤下“生产运行中”、“设备运行中”状态标识，换上 “厂房已清洁”、 “设备已清洁”标识，并注明有效期。

3.5 按要求填写清洁记录。

3.6 岗位负责人确认无本次生产遗留物后，工岗位负责人通知质量保证员进行清场检查。

3.7 由质量保证员清场检查合格后，签发“清场合格证”（正本）和“清场合格证”（副本），并在生产记录上签字。

3.8 操作工填写清场记录，质量保证员签字。

3.9 “清场合格证”（正本）纳入生产记录中，“清场合格证”（副本）留给生产现场，作为下一批次生产前检查凭证，并纳入下次批生产记录。

3.10 将填写完整的生产记录、前次“清场合格证”（副本）、本次“清场合

格证”（正本）、前次 “厂房已清洁”、“设备已清洁”标识、本次“生产运行中”、“设备运行中”标识，整理后上交车间主任。

4 安全和劳动保护 4.1 安全

整个操作过程中严格按“安全生产管理规程”的要求进行生产操作，杜绝事故的发生。

4.2 劳动保护

4.2.1 一般生产区：操作人员：白大衣、布鞋，管理人员：白大衣、布鞋。 4.2.2 30万级洁净区: 操作人员: 蓝色三紧式衣裤、布鞋、胶手套，维修人员：蓝色三紧式衣裤、布鞋，管理人员：蓝色三紧式衣裤、布鞋，清 洁 工：蓝色三紧式衣裤、布鞋。

5 设备维修

生产操作过程中发现设备出现异常情况应停机，并及时通知机修班，对设备进行维修。

6 工艺卫生和环境卫生

操作过程中，按“洁净区工艺卫生管理规程”、“ 洁净区环境卫生管理规程”进行操作。

7 异常情况的处理和报告

在生产过程中，发生异常情况立即停止操作，采取相应措施进行处理，若本岗位无法解决逐级上报，进行处理，并填写偏差处理单。

八、混合岗位标准操作规程

1、操作程序：

（1） 操作之前的检查程序：

1）操作工首行应阅读理解关于混合的生产指令。 2）检查所操作的设备是否“完好”和“清洁”。 3）检查本工序是否有“生产许可证”和“清场合格证”。 4）检查使用的容器是否清洁。

5）本工序负责人根据生产指令和生产许可证填写生产卡。 （2） 操作过程： 槽型混合机

1)操作工依据生产指令到中间站取相应物料，并仔细核对物料的品名、规格、批号、数量及物料状态。

2)将有关物料按生产指令要求称量、复核后，先后臵于混合机内，盖紧机盖、起动设备，进行混合。

3)上述物料按槽型混合机标准操作规程混合均匀后打开机盖，停止混合。 4)将混合好的膏粉出料，装入干燥盘（装量为1/2量）迅速送入干燥箱内，进行干燥。

5)操作工要认真填写批记录中的操作参数及有关内容并签名，质保员复核后在批记录上签名。 三维混合机

1)操作工依据生产指令到中间站取相应物料，并仔细核对物料的品名、规格、批号、数量及物料状态。

2)将有关物料按生产指令要求称量、复核后，先后臵于三维混合机内，盖紧机盖、起动设备，进行混合。

3)上述物料按三维混合机标准操作规程混合均匀后停止混合，打开出料口。 4)将混合的药粉出料装入洁净的容器中填写好物料标签卡贴于容器显著位臵入中间站。

5)操作工要认真填写批记录中的操作参数及有关内容并签名，质保员复核后在批记录上签名。

（3）操作结束后的程序：

1)工作完毕，按槽式混合机、三维混合机清洁规程进行清场。 2) 混合机每次混合结束后，必须清洁一次。 3)操作工对本工序全面清洁。 3、操作结果的评价 混合均匀，色泽均匀。 4、操作过程的控制、复核

凡需复核的操作如称量、投料等至少要有二人同时进行，一人操作，一人监督复核，防止出现差错。

5、操作过程的安全事项及注意事项

1）在混料过程中，使用槽型混合工作任何人都不允许将手伸于槽型混合机内，

使用三维批混机工作任何人都不允许靠近该机器，若要检查物料的混合程度，则停机后，再检查，以免发生意外。

2）操作工不得擅自离岗或私自把启动运转着的机器交给他人看管。 6、操作异常情况处理

在操作过程中，应注意机器各部分运转情况是否良好，如在操作时发生机器故障或有异常声响，操作者应立即停机检查和修理，若操作者无法排除，应找设备保全工查找原因并及时处理，若设备机修工无法修理，车间应报与设备动力部。 7、操作中使用的设备和器具： （1）设备：槽式混合机、三维混合机

（2）容器：干燥盘、周转桶、料撮、塑料袋等。 8 安全和劳动保护 8.1 安全

整个操作过程中严格按“安全生产管理规程”的要求进行生产操作，杜绝事故的发生。 8.2 劳动保护

8.2.1 一般生产区：操作人员：白大衣、布鞋，管理人员：白大衣、布鞋。 8.2.2 30万级洁净区: 操作人员: 蓝色三紧式衣裤、布鞋、胶手套，维修人员：蓝色三紧式衣裤、布鞋，管理人员：蓝色三紧式衣裤、布鞋，清 洁 工：蓝色三紧式衣裤、布鞋。 9 设备维修

生产操作过程中发现设备出现异常情况应停机，并及时通知机修班，对设备进行维修。

10 工艺卫生和环境卫生

操作过程中，按“洁净区工艺卫生管理规程”、“ 洁净区环境卫生管理规程”进行操作。

11 异常情况的处理和报告

在生产过程中，发生异常情况立即停止操作，采取相应措施进行处理，若本岗位无法解决逐级上报，进行处理，并填写偏差处理单。

九、真空干燥岗位标准操作规程

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