提质增效，减亏增盈目标举措汇总(7)

制定合理的回采回撤技术方案，认真组织，将影响回采时间压缩到最短。

（三）巷道掘进、巷修进尺措施

1、进一步优化巷道掘进工序，在确保安全的前提下，尽量多的实现平行交叉作业，提高生产效率。继续强力推行内部市场化管理，充分调动员工积极性。

2、开展劳动竞赛。为了保证11071工作面和11030工作面正常接替，我矿对7个区队制定专项激励政策，组织开展劳动竞赛，充分调动广大员工的积极性，确保我矿生产计划指标顺利完成。

3、岩巷推广应用光爆新技术，加强光爆技术管理，提高巷道成型效果，避免出现因超挖造成的支护材料浪费。同时积极推广中深孔爆破技术，提高循环进尺。

4、加强培训，提高员工技能素质，开展多种形式的劳动竞赛和技术比武，尽快提高职工的技术水平，规范职工的操作行为，保证工程质量。

（四）单产措施

1、加强工作面顶板管理。加强工作面支架初撑力管理，确保对顶板有一定的支护强度，防止煤壁片帮。此外，11050工作面初采情况比较差，11030工作面要加大对顶板及煤壁的管理，合理安排注化学浆，防止顶板掉矸、煤壁片帮，减少大块炭的影响。

2、加强现场管理。提高支架工操作水平，移架要做到“快、够、正、匀、直、紧、净、严”的要求。顶板不好时要及时拉超前架，并实施带压移架，超前架要一次拉到位，不能分次拉架。

3、加强工程质量管理。工作面支架必须拉线管理，保证支架平直不歪倒。相邻支架错差不超过顶梁侧护板高度的2/3；顶梁与顶板平行支设，支架要排成直线、垂直顶板。

（五）单进措施

1、优化巷道支护工艺。根据巷道围岩条件，科室组织人员研究讨论合适的支护形式，在保证支护强度的前提下，尽可能的优化巷道支护工艺，为快速掘进创造条件。

2、优化巷道断面和支护设计。我矿底板巷道和沿空掘巷巷道围岩条件比较差、顶板破碎、巷道压力大，积极与中国矿业大学合作，开展科技攻关，试验多种支护形式，从而确定最合理的支护形式。

3、充分发挥“指导、服务、考核、督导”职能，指导区队安全组织生产，提升掘进现场管理水平，促进单进水平和掘进效率的提高。

（六）节支降耗措施

1、坚持管业务同时必须管经营，发挥服务与指导职能，积极优化生产工艺，提高效率，降低材料消耗。如综采工作面推广使用超前液压支架，减少巷道变形量，从而降低因巷

道维护、返修造成的人工和材料浪费。

2、从巷道断面、支护形式、合理层位的选择等方面把好设计关，对底抽巷、主要巷道进行优化设计。如对11080工作面底板措施巷及I盘区上段胶带大巷巷道断面进行优化，优化后，11080工作面底板措施巷每米巷道节省费用280元，I盘区上段胶带大巷每米巷道节省费用677元。

3、从一点一滴做起，避免浪费。

（1）日常工作中，所有文件资料的打印全部采取双面打印；一般性不重要的资料全部采用基建矿井时期作废的单面纸进行打印，从源头上节约。

（2）组织科室人员深入贯彻学习薛董事长的讲话精神，从现在开始树立过紧日子的思想，深刻领悟“今天不过紧日子，明天就是苦日子。今天过好紧日子，明天才有可能过好日子”的精髓，让所有员工从思想意识上真正认识到节约的重要性。

（3）办公室从即日起必须做到人在电脑才开，人走电脑必须关机，晚上人在灯开，人走必须关灯；宿舍亦是如此。同时，宿舍及办公室的空调在夏天的时候也必须做到人在再开，人走必须关闭，从源头上避免浪费。

（七）用“三化”加强基层、基础建设，实现安全生产 我们要强化“系统抓 抓系统”工作方法，要以“制度化”、“规范化”和“标准化”为抓手，严格矿井生产技术管理，

为安全生产提供支撑。

1、严格按照《采掘系统双基考核标准》考核，落实基层区队各项工作。

2、规范巷道施工工程质量管理，抓好区队工程质量管理体系建设。

3、做好采掘修方面的现场顶板管理工作。严格落实作业规程及安全技术措施在现场的贯彻执行，特别是特殊地段的专项安全技术措施的落实，强化采掘修巷道现场工程质量监管，面对严峻的经济形势，搞好安全生产。

附件一：赵固二矿关于底板措施巷优化的报告 附件二：赵固二矿关于I盘区上段胶带大巷优化的报告 附件一： 赵固二矿关于底板措施巷优化的报告

一、底板措施巷优化断面的原则 1、满足瓦斯抽采孔施工需要；

2、满足风水管路、电缆、注浆管路、风筒、抽采管路敷设需要； 3、满足轨道运输和通风、行人需要；

4、保证巷道支护强度，在服务时间内不发生大的变形； 5、尽量减少成本，包括材料成本和人工成本以及相关的电费。 6、保证施工进度，方便施工。 二、底板措施巷优化方案对比 1、底板措施巷优化方案

原方案：掘宽×掘高=5220×4160mm，掘进断面18.79m2，净宽×掘高=4200×3500mm，净断面12.80m2。一次支护采用锚网索喷，二次支护采用架设12#工钢棚+喷浆+注浆支护。

优化后方案：掘宽×掘高=5020×4060mm，掘进断面17.67m2，净宽×掘高=3800×3300mm，净断面10.84m2。一次支护采用锚网索喷，二次支护采用架设12#工钢棚+喷浆+注浆支护。

2、底板措施巷优化方案对比

（1）材料费：原方案每米巷道材料成本为8434元，优化后方案每米巷道材料成本为8209元,每米巷道节省225元。

（2）出矸量：优化后方案比原方案每米巷道少出矸1.12车，节约成本55元。

（3）根据前期巷道矿压观测数据，经过分析，将二次支护预留变形量由原来的200mm变为300mm。另外，原方案二次支护后巷道帮部为直墙，优化后方案二次支护后帮部为弧形，增加了抗压强度。

根据设计优化前后对比，每米巷道节省费用为280元，11080工作面底板措施巷共计长度1295m，节约总费用为36.26万元。

附件二： 赵固二矿关于I盘区上段胶带大巷优化的报告

一、I盘区上段胶带大巷优化断面的原则

1、满足巷道内风水管路、电缆、注浆管路、风筒敷设需要； 2、满足皮带运输和通风、架空行人车行人的需要； 3、保证巷道支护强度，在服务时间内不发生大的变形； 4、尽量减少成本，包括材料成本和人工成本以及相关的电费。 5、保证施工进度，方便施工。 二、I盘区上段胶带大巷优化方案对比 1、I盘区上段胶带大巷优化方案

原设计方案：掘宽×掘高=6200×4250mm，掘进断面26.35m2，净宽×掘高=5400×3850mm，净断面20.79m2。一次支护采用锚网索梁，二次支护采用架设12#工钢棚+喷浆+注浆支护。具体见附图一。

优化后设计方案：掘宽×掘高=5620×4040mm，掘进断面22.7m2，

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