三期锤击式预应力管桩基础施工方案(5)

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匀、强度高、弹性好的桩垫。

（2）打歪。桩顶不平，桩身混凝土凸肚，桩尖偏心，接桩不正或土中有障碍物，都容易出现将桩打歪的现象，另一方面，桩打歪往往与操作有直接关系，如桩初入土时桩身就有歪斜，但未纠正即于施打，就很容易把桩打歪。为防止打歪，可采取以下措施：

1）打桩机的导架，必须仔细检查其两个方向的垂直度，确保垂直。 2）竖起来的桩，其桩尖必须对准桩位，同时，桩顶要正确地套入桩锤下的桩帽内，勿偏在一边，使桩能够承受轴心锤击而沉人土中。

3）桩顶不平，桩尖偏心极易将桩打歪，因此，必须注意桩的制作质量和桩的验收检查工作。

4）打桩开始时，桩锤用小落距将桩徐徐击人土中，并随时检查桩的垂直度，待桩打入土中一定深度并稳定后，再按要求的落距将桩连续击人土中。

（3）打不下。在市区打桩，如初入±1～2m就打不下去，贯入度突然变小，桩锤严重回弹，则可能遇到旧的灰土或混凝土基础等障碍物。遇到这种情况，必要时应彻底清除或钻透后再打，或者将桩拔出，适当移位后再打。如桩已打入土中很深，突然打不下去，这可能有以下几种情况：

1）土层中夹有较厚的砂层或其他硬土层，或者遇上钢渣、孤石等，这种情况下如果盲目施打，会造成桩顶破碎，桩身折断。此时应会同设计勘探部门共同研究解决。

2）打桩过程中因特殊原因，不得已而中断一段时间后，再予施打，往往不能顺利将桩打入土中。其原因主要是由于土的固结作用，使得桩身周围的土与桩牢固结合，钢筋混凝土桩变成了直径较大的土桩而承受荷载，因而难以继续将桩入土中。所以，在打桩施工中，必须在各方面做好准备，保证施工的连续进行。

3）一桩打下，邻桩上升。在软土中多发生这种现象，桩沉入土中时，由于桩身周围的土体受到急剧的挤压和扰动，靠近地面的部分，将在地表面隆起和水平移动。若布桩较密，打桩顺序又欠合理时，一桩打下，或影响到邻桩上升，或将邻桩拉断，或引起周围土坡开裂、建筑物裂缝。因此，当桩的中距小于或等于4d（d为桩直径）时，应由中间向两侧对称施打或中间向四周施打，以免土体朝着同一方向运动，造成过大的水平移动和隆起。

锤击沉桩（打入法）施工虽然有施工速度快、机械化程度高等优点，但其振动和噪声已成为一种建筑公害，在城市市区内已被禁止使用，在其他地区为克服

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挤土、振动和噪声大的缺点，可采取适当的技术措施，如开挖防振沟、打隔离板桩、用塑料板排水、控制打桩速度等。 4.2.8 打桩的质量要求和允许偏差

（1）桩位的放样允许偏差如下： 群桩20mm； 单排桩10mm。

（2）桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。

桩位允许偏差如下： 单桩8cm；

桩数为2-4根基中的桩10cm；

桩数为5-16根桩基中的桩：a、周边桩10c；b、中间桩1/3桩径； 桩数大于16根桩基中的桩：a、周边桩1/3桩径；b、中间桩1/2桩径。 （3）按照实际情况，本工程桩基工程的垂直度允许偏差为1%桩长。 （4）收锤标准：

连续锤击3阵，每阵10击的平均贯入度不应大于设计规定的数值（3cm），最后三阵锤的贯入度不递增，查地勘报告桩尖落在设计允许持力层上，即可收锤。

5. 施工进度安排及保证措施

5.1 施工进度安排

根据土方开挖进度，并严格按照业主提出的工期要求进行施工。施工过程中服从监理工程师的安排，保证工程顺利、按时的完成。计划土方开挖完成后，按顺序打桩（详见三期地下室管桩编号及顺序图），并在30日内完成该地下室及68天内13#、14#、17#桩基打桩和复打等工作。详见施工组织设计总进度附图。

5.2 施工进度保证措施

5.2.1 工期保证组织措施

（1）我公司把体工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，

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配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程。

（2）项目管理人员全部到位，项目各职能部室人员组织齐全，运转有效。项目经理组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。在施工准备阶段，召开全体参战人员动员会，要求各级人员从思想上高度重视建成该工程的重要意义。

（3）充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，科学组织交叉作业施工。

（4）优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。

（5）劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。各专业队进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各专业队能做出决定的、不少于三人高级管理人员必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。

（6）严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。

（7）充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。 5.2.2 工期保证技术措施

（1）用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项工程工期。

（2）施工技术对工期的保证：成品钢筋直接运到现场送到作业面。现场工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。

（3）编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。分部位编制计算机网络计划，计划要体现先进性、可行性。网络计划的编制采用智能计算机软件，实现网络计划的动态跟踪，根据网络计划提供的关键路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住关键线路不放松，并

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从材料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程项目的需要，从而要抓住主要矛盾促进工程进度；狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性；如发生工程项目拖期现象，利用智能网络计算机软件及时找出拖期的工序及该工序拖期后所影响的紧后工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断，选择最有效的挽回工期的途径，并且将这些信息以书面的形式及时下发到工长，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖期的原因，防止类似的问题再次发生。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。工序落实了计划就得到保证。 5.2.3 工期保证管理措施

（1）全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的实现。

（2）建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布置和实现，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。

（3）有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。

（4）由公司总协调，优先保证资金、人员及时到位，公司领导班子成员亲自挂牌督战。

（5）工期保证经济措施：运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励机制及提前保质保量完工的施工单位。充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。

5.2.4 资金、材料对工期的保证

（1）本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也为本工程安排作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。

（2）本工程主要材料由公司统一采购，在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如:钢材、水泥等必须提前到场。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。

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6. 保证质量措施

6.1 质量目标

在本工程项目上，我们的质量目标是：优良。针对上述质量目标，我公司将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008《质量管理体系》系列标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。

6.2 质量方针

提高员工素质，

规范工作行为，

追求完美品质， 满足用户要求。

我公司通过提高员工素质，实施科学的管理，来确保产品质量和服务满足用户要求，并坚持不断改进的思想，力求使我们的产品（工程）和服务尽善尽美，发扬“奉献、拼博、团结、开拓”的企业精神，做到“质量没有最好，只有更好”。

6.3 质量控制和保证的指导原则

（1）首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。

（2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。

（3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。

（4）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。

（5）严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。 （6）广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理

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