新建道路施工组织设计(3)

第三章：主要分部分项工程施工方案

3.1施工准备

（1）技术准备

组织工程施工人员参与建设单位的施工技术交底工作。了解施工特点和技术要求，清楚设计要求和各项设计技术数据。同时要熟悉施工区域的地质情况。

根据铺设污水管线的管径尺寸计算并确定回扩次数和回扩器的规格。同时根据回扩次数和回扩器的规格计算出整个工程所需的钻进泥浆用量。

技术人员根据有关技术数据和建设单位提供的施工区域地下管网和障碍物等资料，通过钻进规划软件规划出模拟的钻进路径图，使操作人员可以直观地观察本工程整个钻进过程，预先了解钻进所需的钻杆数量和具体位置。

（2）现场准备

施工前先对施工现场进行勘察，并结合建设单位提供的施工区域地下管网和障碍物等资料，搞清楚施工区域的地下管线、电线电缆和通讯光缆等设施，以防止施工时受损。

施工区域在有条件的情况下须整平压实。场地要有足够的空间和足够的承载力，以满足钻机行走和固定位置的需要。必要时要采取相的加固措施。

根据现场实际情况解决好施工用水用电。同时配备发电机，以保证施工现场供电的需要。在施工现场附近选定水源，并增设备用水泵以确保施工用水压力。

在钻进路径的入地点挖一个工作井，便于连接排水管线和更清楚地观察地下管线的情况。同时，还可作为钻进泥浆的排放和收集点。 根据现场实际情况，将焊接好的污水管线沿回拖点（钻径出土点）一字摆放。并安装好污水管线的管堵及连接件。如果一次摆放没有空间，可采用两段摆放在正式回拖时再采用热熔焊接。

施工现场采用彩钢板围护，确保文明施工要求。 （3）生产准备

施工机具的准备。施工机具的进场根据施工进度的要求，因地制宜、因工程制宜，选用技术先进、经济合理、性能可靠、使用安全、操作方便的工程机械，保证完好率，保证施工的正常使用。

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组织准备。成立现场项目经理部，在项目经理支持下，设立施工、技术、质量保证、安全文明施工及进度控制等专业组，确定施工队伍进场。

（4）工程测量定位

根据施工图在施工现场确定污水管线的穿越位置和穿越入（出）土点的位置。如现场情况与设计图纸不符，及时向建设单位、现场监理和设计单位申报，在监理和设计单位的指导下进行复查，如有设计变更，遵照设计单位的变更文件进行重新测量定位。

在施工现场确定污水管线的穿越路径上做好标志桩，并标注地面自然高程。测量定位由专业测量技术人员实施。

3.2排水管道工程施工 3.2.1 HDPE平壁绕管施工

本工程牵引管管径D500，管道材料采用HPDE（高密度聚乙烯）平壁管。

1、施工机械设备的选用和配备

本工程为非开挖地下隐蔽工程，对施工工艺和工程质量的要求相当严格，根据本工程的规模、工期计划和现场水电情况，合理选配设备的投入量和相应的配套机具，主要设备见下表： 国额定序号 机械或设备名称 规格 型号 数量 别 产地 1 非开挖钻机 地下管线探2 测仪 3 污水泵 2 8 1 HS32 1 制造 功率年份 （KW） 注 备4 经纬仪 DJ2 1 11

5 水准仪 DS3 1 6 挖掘机 PC120 1 7 泥浆储备罐 1 8 空压机 0.9m3 1 2、施工总体方案安排

根据该工程长度、管径、工期以及现场土质的实际情况，为了保证该工程能够顺利进行，管道计划采用四次回扩、两次清孔的方式施工。（按照管径大小进行增减）

施工步骤：机械进场→测量放样→钻机就位→试钻→导向施工→管道焊接 →回扩→回扩→清孔→清孔→回拖管道→清理退场

3、主要部位施工措施及其质量保证措施

（1）、施工工艺方法的确定

根据设计管道情况，采用非开挖施工工艺流程如下：

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非开挖污水管道施工工艺流

钻孔曲线设计 测量定位 钻机就位 挖工作坑 试钻 泥 浆 配 制 导向孔施工 D400回扩孔 D600回扩孔 清孔 管道焊接 管道焊接 回拖管道 13

（2）、主要施工方法及其质量保证措施 1）、测量定位

严格按施工图纸的井位位置测量定位，以确定挖设入土坑和出土坑的位置。

2）、工作坑开挖

在导向入土出土点位置各挖一个工作坑，入土位置挖出深2.0米长9米宽2斜槽；出土点挖出深2米长15米，宽2米的斜槽。

钻机就位：钻机定位应准确、水平、稳固。 3）、泥浆制备：

泥浆系统是管道成孔以及管道回拖成功保障的关键因素。 泥浆具有冷却钻头（冷却和保护其内部传感器）、润滑钻具的作用，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利的排出孔外，既为回拖管线提供足够的环行空间，又可减少回拖管线的重量和阻力，残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

在不同的地质条件下，需要不同成分的泥浆。泥浆由水、膨润土和聚合物组成。水是泥浆的主要成分，膨润土和聚合物通常称为泥浆添加剂。泥浆的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想。

为改善泥浆性能，泥浆加入稀释粉，该粉具有固化洞壁、润滑钻杆、塑管、减小管材阻力等作用以及起到防止管材变形。扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。

长距离回拉扩孔铺管中，泥浆作用尤其重要，孔中缺少泥浆往往是工程失败的主要原因。一般地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。要保持在整个过程中有返浆，这对回拉扩孔施工的顺利进行尤其重要，工程中遇到地层变化，及时调整泥浆以产生不同的泥浆。

4）、试钻：

启动钻机，钻入1～2根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理。

试钻时还应检查泥浆系统是否渗漏。 5）、钻导向孔

根据测量的位置，操作定向钻机，水平钻进，路面上部采用导航设备控制钻头的方向，严格按设计要求形成导向孔。

开钻时采用轻压慢转，进入地下后水平段采用轻压快转以保持钻具

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