起重机械检验员-8.2 检验检测方法-8.2.1 机械检测-西安-李红昌-2(4)

小车轨道中心线相对于腹板中心线偏差的检测

如图24中a）记录用用钢直尺测量轨道底部尺寸得出的数值除以2为a值，轨道梁主腹板厚度值除以2为a1值，用钢直尺分别测量x和x1值，则K＝|（a＋x）－（a1＋x1）|为实测值。 小车轨道上任一点处相对应的两轨道测点间高度差E的检测

如图24中b），记录调整塞尺使水平仪达到水平状态时的厚度值，就是其高度差E值。 小车轨距检测

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使钢尺（或有依托钢卷尺）与钢轨跨度中心线呈90°,至少分别测量轨道的两端和跨中三点，这三点的轨距实测值与公称值之差，不应大于轨距公差A。单主梁垂直和水平反滚轮时, 使用1m或2m大钢直尺、0.3m小钢尺和等高垫块, 其中等高垫块的高度H2=H1(主轨道安装后的高度),分别按图避风测量，取三次测量平均值：

a) Sb和Sc(图29)：W2-0.5W1-0.5W4-W3=Sb，H3-H2=Scb) Sd和Sf(图30)：W2-0.5W1-W3=Sd, H3-0.5W4=Sfc) Se和Sg(图31)：W2-0.5W1-W3=Sg,H3-0.5W4=Se

小车上任一点处

车轮接触点间度差△hr的检测

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用刚性良好，四个车轮支承点平面度符合9级精度的模拟小车放在小车轨道上，在全长上移动，可在任意位置上停止，用塞尺检查车轮踏面与轨道之间的间隙，在全长上取最大值定为此项实测值，如图

主梁腹板局部翘曲检测

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测量方向和位置可以任意选择，按图26方法测量，其量具内侧与腹板间隙的最大值即为主梁腹板局部翘曲数值。测量长度为1m。

油漆漆膜厚度漆膜附着力

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使用漆膜厚度仪在主梁、端梁上每10m2（不足10m2的按10m2计）作为一处，每处测3～5点，每处所测各点厚度的平均值不低于总厚度的90%，也不高于总厚度的120%，测的的最小值不低于总厚度的70%。

按GB/T 9286中规定的刀具，用划格方法(如图27),在主梁取6处，在端梁取4处进行测试。划格时刀具与被测面垂直，用力均匀，划格后用软毛刷沿对角线方向轻轻地顺、逆各刷三次，再检查漆层剥落面积，切口交叉处涂层允许有少许薄片脱落，其剥落面积不应大于5%。

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