起重机械检验员-8.2 检验检测方法-8.2.1 机械检测-西安-李红昌-2

起重机械检验员培训

8.2 检验检测方法8.2.1 机械检测西安特检院李红昌

检验项目

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 项目名称 目测检验 空载试验 小车车轮跨度 小车轨距 小车轨道直线度 小车轨道中心线相对腹板中心的偏差 相对应两轨道测点之间的高度差E 小车轨道任一点处车轮接触点高度差 主梁水平方向弯曲度 主梁腹板（或杆件）局部翘曲 小车车轮接触点高度差 起重机跨度 车轮在水平投影面内车轮轴中心线倾斜度 车轮在垂直面内车轮轴中心线倾斜度 水平导向轮在垂直轨道和沿轨道方向上的轴线倾斜度公差 静载试验 主梁上拱度 额定载荷试验 主梁静态刚性 机构速度和调速性能 吊具起升高度 吊具极限位置 起升机构下降制动距离 起重机噪声 验证抓斗的抓满率 验证起重电磁铁的吸重能力 验证起重电磁铁电控系统的正确性 验证起重电磁铁备用电源的保磁能力 动载试验 漆膜总厚度 漆膜附着力 电控设备各电路的绝缘电阻 出厂检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ - - - - - - - - - - - - - - √ √ √ 型式检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 检验要求 5章相关条款 5.8.4及图样 5.7.8及图样 5.7.7 5.7.7及图样 5.7.9 5.7.10 5.7.2 5.7.3、5.7.6 5.8.4及图样 检验方法 6.9.1 6.9.2 6.3.1.1 6.2.7 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.8 6.2.3.1 6.2.9 6.3.1.2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 项目名称 目测检验 空载试验 小车车轮跨度 小车轨距 小车轨道直线度 小车轨道中心线相对腹板中心的偏差 相对应两轨道测点之间的高度差E 小车轨道任一点处车轮接触点高度差 主梁水平方向弯曲度 主梁腹板（或杆件）局部翘曲 小车车轮接触点高度差 起重机跨度 车轮在水平投影面内车轮轴中心线倾斜度 车轮在垂直面内车轮轴中心线倾斜度 水平导向轮在垂直轨道和沿轨道方向上的轴线倾斜度公差 静载试验 主梁上拱度 额定载荷试验 主梁静态刚性 机构速度和调速性能 吊具起升高度 吊具极限位置 起升机构下降制动距离 起重机噪声 验证抓斗的抓满率 验证起重电磁铁的吸重能力 验证起重电磁铁电控系统的正确性 验证起重电磁铁备用电源的保磁能力 动载试验 漆膜总厚度 漆膜附着力 电控设备各电路的绝缘电阻 出厂检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ - - - - - - - - - - - - - - √ √ √ 型式检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 检验要求 5章相关条款 5.8.4及图样 5.7.8及图样 5.7.7 5.7.7及图样 5.7.9 5.7.10 5.7.2 5.7.3、5.7.6 5.8.4及图样 检验方法 6.9.1 6.9.2 6.3.1.1 6.2.7 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.8 6.2.3.1 6.2.9 6.3.1.2 5.6.4.1、5.6.4.2 6.2.2 及图样 5.8.4.6、5.8.4.7 6.3.2.1 及图样 5.8.4.8及图样 5.8.4.9及图样 5.3.9 5.3.9 5.3.1 5.3.7 5.3.4及图样 5.3.13 5.3.14 5.3.3 5.4.9 5.3.5 5.3.6 5.9.1.6 5.9.1.7 5.3.10 5.10.2.2 5.10.2.3 6.4.7.1 6.3.2.2 6.3.2.3 6.9.3 6.2.3.2 6.9.4 6.9.4 6.4.1 6.4.2 6.5 6.7 6.8.1 6.8.2 6.8.3 6.9.5 6.2.10 6.2.11 6.6 5.6.4.1、5.6.4.2 6.2.2 及图样 5.8.4.6、5.8.4.7 6.3.2.1 及图样 5.8.4.8及图样 5.8.4.9及图样 5.3.9 5.3.9 5.3.1 5.3.7 5.3.4及图样 5.3.13 5.3.14 5.3.3 5.4.9 5.3.5 5.3.6 5.9.1.6 5.9.1.7 5.3.10 5.10.2.2 5.10.2.3 6.4.7.1 6.3.2.2 6.3.2.3 6.9.3 6.2.3.2 6.9.4 6.9.4 6.4.1 6.4.2 6.5 6.7 6.8.1 6.8.2 6.8.3 6.9.5 6.2.10 6.2.11 6.6 桥架的装配检查条件

?

桥架的支承点应尽量接近车轮位置，以端梁上翼缘板的四个基准点（车轮支承中心顶点）调平，其误差在跨度方向不大于3mm、基距方向不大于2mm；避免日照的影响。

GB 50278—2010 起重设备安装工程施工及验收规范桥式、门式起重机检测条件应符合下列规定：

1 室内应无影响测量的辐射热源；室外应无影响测量的风和日照；

2 桥式起重机的支承点应设在车轮下或设在端梁下面靠近车轮的位置处，门式起重机的支承点应设支腿连接座板内。

3 起重机应以端梁上翼缘板的四个基准点为准调平，跨度方向上的高低差不应大于

?

????

?

3mmm，基距方向上的高低差不应大于2mmm；

??

4 检测时，钢卷尺的起重机的温度应一致，钢卷尺不得摆动，并自然下垂；5 钢卷尺应有计量检定合格证，并在有效期内；

起重机跨度偏差检查

???

a)在按图所示的测量部位测量起重机跨度时，应采用表规定的拉力值和修正值；b)测量时钢卷尺和起重机温度应一致，钢卷尺不得摆动并自然下垂；

c)测量所得钢卷尺上的读数加上表17所列修正值，再加上钢卷尺的计量修正量(正或负，必须经相关计量资质部门检定合格，并在有效期内)，即为起重机的实际跨度。

起重机跨度 m 10.5; 10 13.5; 13 16.5; 16; 15.5 19.5; 19; 18.5 22.5; 22; 21.5 25.5; 25; 24.5 28.5; 28; 27.5 31.5; 31; 30.5 34.5; 34; 33.5 37.5; 37; 36.5 40.5; 40; 39.5 拉力值 N 钢卷尺截面尺寸，mm 10x0.25 2.0 2.5 3.0 3.5 3.5 4 4 4 4 3.5 3.5 13x0.2 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.0 2.5 15x0.2 修正值，mm 1.5 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.0 1.5 1.0 0 1.0 1.5 1.5 1.5 1.0 0.5 0 -0.5 -1.5 -3.0 -4.5 15x0.25 147 注1：表17的修正值已经扣除了根据JJG4－1999《钢卷尺》规定检定时施加49N力所产生的弹性伸长。 注2： 当跨度更大时，采取对在测钢卷尺加一浮动支点于0.5跨度处，使三测点同处一直线上，再按0.5跨度值选取表中对应跨度的修正值，将该修正值乘2后即为更大跨度的修正值。 卷尺修正值

?

（1）测点位置的影响。测量跨度的测点位置，一般选在车轮水平直径部位或在水平直径往下1/2 半径处测量。由于车轮安装时存在垂直偏斜和水平偏斜误差的影响，就可能造成一定的测量误差，车轮直径越大，误差越大。在1/2 水平直径处测量，误差相对小些（2）卷尺变形的影响。用卷尺测量时，由于卷尺呈悬空状态，在自身重力作用下，呈二次抛物线形状。为了实际测量，必须在卷尺两端施加拉力。对于弹性材料，在拉力作用下必然会伸长，这就使得测量时卷尺刻度外移，即读出的数值比实际跨度小。这个减小的增量用ΔL1表示，可用胡克定律计算：

?另一方面，卷尺在自身重力作用下，又

产生一个按二次抛物线规律分布的悬垂变形，使卷尺上的刻度往里移了，即卷尺上的读数比跨度的实际值大，其增量（即重力影响的修正值）为

?

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