一通三防管理规定(5)

风门不能同时打开。

（3）门垛墙要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

（4）门垛周边要陶槽，见硬顶、硬帮与煤岩结实。

（5）墙垛平整（1m内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。

（6）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外）。

（7）风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严。

（8）风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥。

（9）风门开、关状态安装风门传感器，在矿井通风安全监控系统中反映。 2、临时风门

（1）每组风门不得少于2道，通车风门间距不小于1列车的长度，行人风门间距不小于5m。

（2）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外）。

（3）风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、积水和淤泥。 （4）木板门墙要鱼鳞搭接，墙面要用灰、泥满抹或勾缝。 （5）门扇平整，错口接缝不漏风，与门框接触严密。 （6）通车风门要设底坎、挡风帘。电缆、管路孔要堵严。 3、永久密闭

（1）用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m。

（2）密闭四周要（砌碹巷道要破碹后陶槽），见硬顶、硬帮与煤岩结实，并抹有不小于0.1m的裙边。。

（3）墙垛平整（1m内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。

（4）密闭内有积水时，密闭要设反水管或反水池；有煤层自燃发火的采空区密闭，要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。

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（5）密闭前5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水和淤泥；密闭前五瓦斯积聚。

（6）密闭前要设栅栏、警标、说明板和检查箱。 4、临时密闭

（1）用木板和黄泥等可塑性材料建筑。

（2）密闭要设在顶、帮良好的地方，见硬顶、硬帮与煤岩结实。 （3）密闭前5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶；无杂物、积水和淤泥；密闭前五瓦斯积聚。

（4）密闭四周要接触严密。

（5）木板密闭要鱼鳞搭接，墙面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风。 （6）密闭前要设栅栏、警标、说明板和检查箱。 4、主要风桥

（1）主要风桥必须建在煤、岩层内，风桥与所跨越巷道之间隔风的净岩层厚度不小于2m，煤层厚度不小于3m；风桥通风断面的风速不大于10m/s；

（2）永久性材料建筑，墙面平整不漏风。 （3）风桥前5m支护良好。

（4）风桥通风断面小于原巷道断面的4/5，呈流线型。 （5）风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，填实、接实。 （6）风桥上不准设风门。 6、调节风门

调节风窗应为方形或长方形，调节风门的断面、通过风量应挂牌标出。矿井总回风巷和主要回风道应避免设置调节风门。

7、测风站

应设在平直的巷道中，测风站前后10m内无风流分支、汇合点，巷道无拐弯、无障碍，断面无变化。用砌碹巷道作测风站时，必须刷白，两端作出红线标记。测风站位于巷道断面不规整处，其四壁应用木板或其他材料衬壁呈固定形状，断面两端成流线型并刷白。测风站长度不得小于4m。

8、栅栏

应用木点柱、金属网或木板条制作，栅栏的网孔或间距不大于0.2m，栅栏高度不小于1.5m，挂有警示牌和检查排版，栅栏外瓦斯或二氧化碳浓度不得超

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过1%。

第十七条 矿井通风系统图必须按规定图例绘制，必须标明主要通风机的安装位置及其规格性能、进回风巷道和采掘工作面的位置与名称、风流方向、风量大小、通风设施（风门、风桥、风墙、密闭等）与设备（局部通风机等）安装地点。必须按季绘制通风系统图，并按月补充修改。还应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。

第三节 矿井通风

第十八条 矿井必须采用机械通风。主要通风机的安装和使用应符合下列要求;

一、主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严 密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。

二、装有主要通风机的出风井口，应安装防爆门。防爆门不得小 于出风井口的断面积，防爆门应垂直出风井的风流方向。防爆门应有供反风时使用的简便可靠的固定装置。防爆门每6个月检查一次。

三、必须保证主要通风机连续运转。

四、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套备用， 备用通风机必须能在10min内开动。生产矿井现有的两套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。

五、至少每月检查一次主要通风机，改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工程师批准。

六、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。

第十九条 生产矿井主要通风机必须装有反风设施，反风设施应结构简单，牢固可靠，启动灵活，司机一人可以独立操作反风。反风设施必须能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

反风设施由矿长组织机电部和通风部每季度至少检查一次。检查项目应包括主要通风机及其启动电气设备、进风门楼、反风道、所有地面闸门和风门、牵引绞车和钢丝绳、防爆门、地面反风设施的防冻设施，以及进、回井之间和主要进、回风道之间的正向和反向风门。发现问题，限期解决。反风设施的检查结果，必

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须记入专用记录薄内，分别由机电部和通风部保存。

第二十条 每年应进行一次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。反风演习应遵守以下规定;

一、反风演习持续时间不应少于从矿井最远地点撤人到地面所需的时间，但不得少于2小时。

二、反风演习前，必须由总工程师组织制定反风演习计划措施， 反风演习计划措施应包括以下内容：

1、按照矿井灾害和处理计划的要求，规定火灾发生的假设地点。 2、确定反风演习开始的时间和持续时间。 3、明确反风设备的操作顺序。 4、确定反风演习的观测项目及其方法。 5、预计反风后的通风系统、风量和瓦斯情况。 6、制定反风演习的安全技术措施。

7、明确恢复正常通风的操作顺序和制定排除瓦斯的安全措施。 8、规定参加反风演习的人员和分工。

9、反风演习必须严格管理火源，并遵守下列规定：

（1）反风演习前必须切断井下电源。反风演习结束，在风流恢复正常后、风流中瓦斯浓度不超过1%时，方可恢复送电。

（2）反风演习持续时间内，在反风后出风井井口附近20m范围内以及与反风后出风井井口相联通的井口房屋等建筑物内，都必须切断电源，并禁止一切火源存在。

（3）反风演习前，井下火区必须进行封闭或消除，并加强反风时及其前后的观测。

（4）反风演习的观测项目，应按下列要求进行：

1）观测主要通风机运转状况，包括电机负荷、轴承温升风量和风压项目。电机不得超负荷运转。

2）反风前后应测定全矿井、井翼、水平、采区的进、回风流中的瓦斯、二氧化碳浓度和风量。重点地区的温升和二氧化碳浓度每隔10min测定一次，并观测巷道中的风流方向。风量每隔半个小时测定一次。

3）选择瓦斯或二氧化碳涌出量大或不正常的采掘工作面，测定风量、瓦斯

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和二氧化碳的浓度及涌出量，并记录其浓度达到2%的时间。

（5）反风演习结束后，由总工程师负责编写反风演习报告书。反风演习报告书应包括下列内容：

1）反风演习矿井名称、反风演习时间。 2）矿井通风情况表

项目 本年度矿井计划产量/t 上一年度矿井实际产量/t 矿井总回风量/m3.min-1 矿井瓦斯绝对涌出量/m3.min-1 矿井二氧化碳绝对涌出量/m3.min-1 矿井瓦斯相对涌出量/m3.t-1 矿井二氧化碳相对涌出量/m3.t-1 矿井等积孔/m2 总回风量百分比/% 3）主要通风机运转情况表

项目 主要通风机型号 主要通风机转速/r.min-1 主要通风机叶片角度/(°) 主要通风机风量 /m3.min-1 主要通风机风压 /pa 电动机型号 电动机转速/r.min-1 电动机输入功率 /kw 反风演习前 反风演戏时 反风方式 №1主要通风机 №2主要通风机 反风演习前 反风演戏时 25

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