一通三防管理规定(3)

14、斜巷、石门揭露煤层前20米，书面通知生产调度室、通风区，报告生产副总经理、安全副总经理、总工程师，预防煤与瓦斯突出。

15、巷道相向掘进、单向单头向已有巷道或其它地点贯通前，要提供贯通地点的情况（如积水、瓦斯、支护等），必须在相距20米时，书面通知生产调度室、生产区队、通风部，报告生产副总经理、安全总监、总工程师，采取措施。

16、监督“一通三防”设施的正常运行。

（十一）监察室及监察长“一通三防”安全生产责任制

1、监察室负责矿井安全质标工作，严格执行《煤矿安全规程》，监督检查各部门业务保安责任制的建立健全。

2、监督“一通三防”各项制度的落实、执行情况，对执行不力者进行处罚。督促制度落实到实处。

3、加强对风筒管理的监督。风筒脱节、风筒破损修补不及时、微风作业、工作面瓦斯超限作业，安监质标部负责以事故追查处理。

4、排查“三专两闭锁”的安装、使用情况，未实现的作业场所不准生产。 5、排查“监测监控系统”瓦斯传感器的安装位置、数量、覆盖状况。未安装的作业场所不准生产。

6、排查机电管理制度的落实情况，存在隐患的作业场所不准生产。 7、对有自燃发火危险的作业场所督促立即采取措施。 8、对没有采取防尘措施的作业场所不准生产。 9、一旦存在盲巷，督促立即封闭。

10、串联通风必须符合《煤矿安全规程》要求，必须制定串联通风安全措施，否则不准生产。

11、检查瓦斯员、放炮员、电工等特殊工种持证上岗、定员满足生产需要。检查瓦斯员、放炮员、电工等正规操作，遵守劳动纪律。

12、做好出入井的检身工作，杜绝火种和不戴自救器及电钳工、班长、科队长不戴便携式报警仪入井。

（十二）采购部及经理“一通三防”安全生产责任制

1、购置、发放的设备、器材必须符合煤矿瓦斯等级要求和矿井设备防爆要求，严把进货质量关。

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2、火工品采购必须符合《煤矿安全规程》和公安部门的要求，并妥善保管，按有关规定发放、收交。

3、对“一通三防”所需材料、设备必须按通风区的要求及时、保质保量供应。

（十三）采掘区队及区队长“一通三防”责任制

1、采掘区队长是本队作业和生产管辖范围内“一通三防”第一责任者。 2、对所辖范围内的“一通三防”安全设施，要严格执行移交手续，并且负责管好用好。

3、采掘区队管好用好监测监控装置，掘进队要管好用好“三专两闭锁”设备（除变压器）；

4、保证风筒吊挂平直，逢环必挂，并考核各班的风筒管理状况，促使达优。 5、掘进工作面停通风机及其启动装置必须设在全压巷道内或开口处新鲜风流一侧10米以外。

6、工作面两巷浮煤清理达到标准要求，顺槽巷间的贯眼闭墙前栅栏必须保证完好，不得损坏和堆放材料，造成损失要照价赔偿。

7、采掘区队作业人员要服从瓦检员、安监人员的指挥，不违章作业。 8、做好炮眼充填工作，坚持使用水炮泥，封泥按规定填足，防止放炮事故。 第三条 公司要把“一通三防”工作纳入各级领导的重要议事日程，总经理必须定期主持研究、布置和检查，每月至少一次；要纳入公司的长远发展规划、年度计划等各项计划，并保证所需的材料、资金、设备和人员；要纳入公司区、队评比、奖励和经济承包合同。

第二章 通风 第一节 井下空气

第四条 井下空气成分必须符合下列要求：

一、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

二、有害气体的浓度不超过下表规定 名称 一氧化碳CO 氧化氮（换算成二氧化氮NO2）

最高允许浓度（%） 0.0024 0.00025 12

二氧化硫SO2 硫化氢H2S 氨NH3 0.0005 0.00066 0.004 第五条 井巷中的风流速度应符合下表中要求：

井巷名称 无提升设备的风井和风硐 专为升降物料的井筒 风桥 升降人员和物料的井筒 主要进、回巷 架线电机车巷道 运输机巷，采区进、回风巷 采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷 掘进中的岩巷 其他通风人行巷道 允许风速（m/s） 最低 1.0 0.25 0.25 0.15 0.15 最高 15 12 10 8 8 8 6 4 4 设置风门之间巷道的风速可不受最低允许风速的限制。

第六条 进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。采掘工作面空气温度超过30℃，机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。

第七条 矿井需要的风量按下列要求分别计算，并选取其中的最大值。 矿井需要风量计算的方法：

（1）按井下同时工作的最多人数计算 Q=4NK

式中：Q—矿井总供风量，m3/min； 4—每人每分钟供风标准，m3/min； N—井下同时工作的最多人数，人；

K—矿井通风系数，通风方式混合式取1.15～1.2，一般取1.2； （2）按采煤、掘进、硐室和其它巷道等处实际需要风量计算

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Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）.K

式中：∑Q采—采煤工作面实际需要风量总和，m3/min；

∑Q掘—掘进工作面实际需要风量总和，m3/min； ∑Q硐—独立通风硐室实际需要风量总和，m3/min； ∑Q其它—其它独立通风巷道实际需要风量总和，m3/min； K—矿井通风系数，同上；

1）采煤工作面需要风量计算 1.1按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 Q采=100×q采×Kc

式中：Q采—采煤工作面需要风量，m3/min； q采—采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；

Kc—工作面瓦斯涌出不均衡系数，即：工作面瓦斯绝对涌出量最大值与平均值之比，取1.2～1.6，一般取1.4；

1.2按工作面温度计算 Q采=60×Vc×Sc×Ki

式中：Vc—采煤工作面适宜风速，m/s；采煤工作面进风流气温为18～20℃，取0.8～1

Sc—回采工作面平均有效断面，m2；

Ki—工作面长度系数，即：工作面长度小于50m，取0.8，50～80m取0.9；

1.3按炸药使用量计算

Ac.bQ采=

t.c式中：Ac—采煤工作面一次使用最大炸药量，kg；

b—每公斤炸药爆破后生产的当量CO的量，根据炸药爆破后的有毒气体国家标准取0.1m3/kg；

t—通风时间，一般取20～30min；

c—爆破经通风后，允许工人进入工作面的CO浓度，一般取0.02% 经简化计算Q采=25Ac

1.4按工作面同时工作的最多人数计算 Q采=4Nc

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式中：4--每人每分钟供风标准，m/min； Nc—采煤工作面同时工作的最多人数，人； 1.5按风速验算 15×Sc≤Q采≤240×Sc

式中：Sc—回采工作面平均有效断面，m2 2）掘进工作面风量计算

2.1按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 Q掘=100×q掘×Kd

式中：Q掘—掘进工作面需要风量，m3/min； Q掘—采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；

Kd—工作面瓦斯涌出不均衡系数，即：工作面瓦斯绝对涌出量最大值与平均值之比，取1.8～2.0，一般取1.9；

2.2按炸药使用量计算

Aj.bQ掘=

t.c式中：Aj—掘进工作面一次使用最大炸药量，kg；

b—每公斤炸药爆破后生产的当量CO的量，根据炸药爆破后的有毒气体国家标准取0.1m3/kg；

t—通风时间，一般取20～30min；

c—爆破经通风后，允许工人进入工作面的CO浓度，一般取0.02% 经简化计算Q采=25Aj

2.3按工作面同时工作的最多人数计算 Q掘=4Nj

式中：4--每人每分钟供风标准，m3/min； Nj—采煤工作面同时工作的最多人数，人； 2.4按局部通风机吸风量计算 Q掘=Qf×I×Kf

式中：Qf—掘进工作面局部通风机额定风量，m3/min； I—掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台；

Kf—为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，进风流中无瓦斯涌出取1.2，有瓦斯涌出时1.3

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