课设
Fm——丝杠轴向当量负载;
v——最大切削力下的进给速度(m/min),可取最高进给速度的300m/s;
Ph——滚珠丝杠导程,Ph=4mm;
——硬度系数,取1.0;
1.2; fhfw——载荷系数,按一般运转取fw=1.2~1.5,计算取
T——滚珠丝杆的使用寿命,取15000h;
所计算出来的最大动负荷FQ应小于滚珠丝杆的额定动载荷Ca。
验证所初步选择的滚珠丝杠螺母副是否符合要求。
(3)初选型号
根据计算出的最大动载荷和初选的丝杠导程,选择济宁博特精密丝杠制造有限公
司生产的G系列2004—3型滚珠丝杠副,为内循环固定反向器单螺母式,其公称直径
为20mm,导程为4mm,循环滚珠为3圈X 1列,精度等级取5级,额定动载荷为5243N,大于,满足要求。
(4)传动效率
滚珠丝杠螺母副的传动效率一般在0.8~0.9之间,由下式计算。
tg
tg( ) =95.5% 4mm =arctan[/(式中:公称直径)
]==20mm,导程为——丝杠螺旋升角;
——摩擦角,滚珠丝杠螺母副的滚动摩擦系数f=0.003~0.004,其摩擦角约等
于10'。
(5)系统刚度验算
滚珠丝杆副的轴向变形会影响进给系统的定位精度及运动平稳性。因此,应考虑
以下引起轴向变形的因素:丝杠的拉伸或压缩变形量 1、滚珠与螺纹滚道间接触'
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