塑料成型加工技术讲座
)塑料成型加工技术讲座 (9
塑料模压成型西北工业大学
张广成
(7 1 0 0 7 2 )
模压成型又称为压制成型是指依靠外压的压,
必属性热固性材料模压成型技术的适用程度是由,
缩作用实现成型物料造型的一次成型技术、
。
根据成、
材料的配方制造方法及贮存和运输条件等多方面
、
型物料的特点又可进一步分为压缩成型传递模型,。
的因素所决定但起关键作用的是树脂的反应活性,、
,
、
冷压烧结和层压成型本讲主要介绍压缩成型和传递模型1
状态转变点和流变特性对模压成型具有重要意义的模塑料工艺性指标是流动性固化速率和成型收缩率。
压缩成型压缩成型又称为压塑成型或模压是将固体成,,
预压是将散料 (粉状碎屑状或乱纤维状 )模压、
型物放进已加热到指定温度的敞开式模腔内然后
料在室温或稍高于室温的条件下用高压模制成重,
闭模并对物料施压使其转变为成型物经定型后开,
,
量一定形状规则的锭片或坯件经预压可以减小热
、
。
模取出即得到模压制品模压成型主要用于热固性塑料的成型成型物在模腔内的定型是依靠树脂的,
。
压模的加料室容积简化模具结构和尺寸还可以改善生产车间环境条件增加加料的准确性并且能改、 .
、
,
固化反应来实现的
。
工业上生产模压制品用量最大、
善预热和模压时的传热有利于缩短预热和热压时,
的热固性塑料品种是酚醛模塑料脉醛和三聚氛胺甲醛模塑粉及玻纤增强酚醛压塑料其次是不饱和,
间
。
预热是将成型前物料在适当温度下放置一段时
聚醋的团状模塑料 (D M C ),。
、
片状模塑料 (SM C )和预、
间的操作可提高物料在成型条件下的流动性降低
,
、
制整体模塑料 (B M C )以及环氧树脂,
D AP
树脂和
成型压力减小模具磨损和因流动性过低而造成的制品报废,。
、
有机硅等模塑料与热固性塑料的注射相比模压成型有以下三个优点一是所用设备和模具结构简单造价低有,
其次还可以缩小成型物料与热压模的温,。
差缩短成型周期时间减小制品内应力1.
:
、
1
.
2
模压成型、
利于小批量生产二是对成型物料形态的适应能力强
粉状纤维状团状和片状料都可以方便地进行,、、
;
模压成型过程包括加料闭模排气固化脱模和清理模具等操作若制品中含有嵌件在加料前还.
、
、
、
,
;模压三是所得制品内应力较小制品取向程度低、
、
应放置嵌件若制品脱模后易变形脱模后还应立即,
,
翘曲变形小
。
其缺点是成型过程难以实现自动化因,,。
放人冷却模具中整形,
.
由此可见模压成型与注射成.
而生产效率低制品质量的一致性较差对于形状复
型相似都是一个周期性操作过程模压成型可用图1
杂的制品生产较困难1.
表示在这个过程中对制品质量影响最重要的参、。
,
1
模压制品的生产过程模压制品的生产过程一般包括成型前物料的准。
数是模压温度模压压力和模压时间
备模压成型和制品后处理三个过程 L L l成型物料的准备、
、
成型前对物料进行工艺性检验预压预热粉,
、
、
料的粉碎过筛纤维的降压增密等操作称为成型物料的准备其目的是为了调节物料的成型工艺性方,,
、
图a )加料 (
l
热固性塑料模压成型工艺过程示意(b )
压制成型;
便成型操作并改善成型环境条件成型工艺性是材料对成型技术适用程度的固有1995《电子工艺技术》
。
料装笠,
;
2一
料斗
3一
1一自动加;上模板; 4一阳模 5一压缩空气
(。 )顶出脱模
;上下吹管; 6一阴模; 7一下模板 8一顶出杆
。
年第 3期
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