(1)各类物资、半成品、工程设备、施工过程在使用和施工前均应检查合格标志后记录,防止使用不合格材料、半成品或使用不合格过程转入下道工序。
(2)不合格品评审和处理
一般不合格工序评审与处理,由项目质检员负责,项目技术负责人组织评审并制定处理措施,在施工日志中记录,严重不合格的由公司总工程师组织工程部、项目技术负责人、质检员进行评审,并制定相应措施,做好记录。
(3)按程序规定评定不合格品处理四种情况:
1)进行返工已达到规定的施工过程要求。 2)经补修或不经补修作为让步接受。 3)材料、半成品的降级使用,改作他用。 4)报废处理。
(4)返修后按《产品的监视和测量控制程序》重新进行检验和实验,并记录。
(5)工序检验不合格由专业工长批准返工,不做记录。 4.27数据分析
对砼、砂浆强度评定,规定采用数理统计技术。对进场物资验证中采用抽样检测。具体详见《统计技术应用指导书》。
项目质检员在工程主体竣工完成后,根据砼、砂浆统计评定数据,分析其质量状况,项目质检员运用质量管理检查分项质量随机抽样的统计方法,分析其质量状况,总结工程主体的质量状况,质量分析情
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况提交项目部,由项目部技术负责人制定预防措施。 4.28纠正和预防措施
纠正措施是杜绝不合格品的质量改进措施,项目技术负责人制定一般不合格过程的纠正措施,项目质检员对施工过程不合格品纠正措施的实施进行监控,并对一般不合格纠正措施实施效果进行验证,项目内外审及自查中发现的不符合项,由项目部技术负责人制定纠正措施。
严重不合格的纠正措施,预防措施是经分析潜在的不合格品而编制的控制措施。
在施工中由于对质量监控不严,造成了跑、冒、滴、漏等一系列的质量通病,严重影响到使用功能,也使施工单位的信誉受到影响,因此在工程施工中,坚决减少和杜绝各种质量通病的发生,由施工员、质检员负责实施不合格的标识、记录、隔离及处理。
渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈等“多发病”“常见病”,制定一套完整的预防措施。由质检员具体负责监督实施。
(1)表面变形、蜂窝、麻面、孔洞的监控措施
1)绑扎时,对浮锈较多的钢筋,施工现场必须做除锈处理后, 才能使用。钢筋保护层一律用高标号砂浆预制块支垫,严禁用卵石支垫,绑扎钢筋应弹线,按线绑扎,钢筋对焊接头无横向裂纹、气孔、夹渣及咬边。
2)板应具足够的强度和刚度、稳定性,严格按照施工组织设计 的要求进行模板支撑,模板应稳定牢固,拼接严密,缝隙最大宽度不
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应超过1.5毫米,螺栓紧固可靠,无松动。标高、尺寸应符合要求,支撑应支在持力层上,模板应及时修整。对湿陷性黄土必须有防水措施,以保证结构不发生过量沉降。
3)砼浇灌时,应按操作规程分层分级均匀振捣密实,柱角段小 于0.5米,剪力墙小于0.3米,严防漏振,每层砼均应振捣至气泡排出为止,砼宜采用滑槽下料,浇灌砼时派专人随时观察模板支架堵缝等情况。防止模板变形,严格按设计规范要求留设施工缝,注意做好施工缝处的接头砂浆。
4)应设临时水池,加设高扬程水泵,确保砼养护用水。对以上 每道工序必须经技术负责人、工长、检查员认真检查合格后,方可进行下一道工序,对于跑模、振捣等多方面原因造成的砼变形、孔洞、蜂窝、麻面返工重做,不得修补。 (2)防腐防水工程的监控措施
1)、防腐防水工程,派专业队伍施工,一定做到一次性合 格,充分做好交底工作,加强对防水防腐层的质量检查工作,不得出现渗漏现象。
2)、保证防水砼振捣密实,不出现蜂窝、麻面现象。对防水砼施工缝应尽量少留,若必须要留设施工缝,可采用止水带,能有效的防止施工缝处渗水。
3)、防水、防腐层一定要铺贴牢固和封闭严密,不能出现空鼓皱折、气泡、翘边等现象,基层转角做成圆弧或钝角,转角部位用强度高、延伸率大韧性好的沥青玻璃布。
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4)、预埋件是漏水的最薄弱处,应沿预埋件四周剔成深30毫米、宽20毫米的环形沟槽,对预埋件除锈并清洗沟槽后,用水灰比为0.2左右的浆嵌实,再随其它部位一起抹上防水层。
5)对防腐防水工程加强技术质量方面的管理,派专业技术人员负责施工,以保证质量。 (3)工程质量保证措施 1)室内给水管道安装
严格按照施工规范进行管道水压试验,认真检查管道有无裂缝,配件是否完好。管道支架间距合理、牢靠、接口严密,变形不得使用,使用补心用异形管箍。安装过程避免用力过大,损坏丝扣。 2)室内排水工程
管道支墩要牢靠,位置要合适,回填时严防直接压管道,造成管口缝隙漏水。严格按图施工,杜绝倒坡现象发生,认真进行灌水试验,发生渗漏及时修理。合理使用配件,竣工前做通球试验,以使流水通畅。
3)卫生器具安装
大便器安装,甩口高度必须合理,高出地面10毫米。蹲坑出口与排水管道连接的缝隙有油灰或1:5白灰水泥混合灰填实抹平,以防止污水外漏,胶皮碗连接方法得当,经试水无渗漏,再做面层。 做好厕所地面防水,保证预留管口周围空隙砼浇筑严密。地漏安装严格遵照基准线施工确保地漏汇集漏水效果好,地漏周围沥青麻塞实再浇筑砼,并做面层,防止地漏周围发生渗漏现象。
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4)室内采暖管道安装
采暖管道与支管焊接,除焊短丝加管箍连接,不准随意焊接,确保拆卸维修。管材锯断后,管口飞刺应及时清除干净。气包组对时,应把遗留的砂子清除干净,组装后认真进行水压试验。在安装过程中,应及时用临时堵头把管子堵好,保证管内畅通。 5)室内管道除锈、防腐及保温
管道安装前应进行集中除锈,刷油后进行安装。严格按设计图施工进行保温,做到材料完好不脱落。 (4)电气质量保证措施
工程选用素质高、安装质量过硬的电气施工安装队。电气施工承担班组(队)必须做到首尾(从配管穿线到设备调试)施工一包到底,保持连续性。操作工人必须(特种工操作证)持证上岗,对施工工序及工艺的掌握必须清楚,操作应熟练。施工栋号实行质量挂牌制度,工作部位与操作工人直接挂钩,加强责任心,质量好坏责任分明。构筑、建筑物的防雷接地设备的防雷接地及全厂的接地网应严格按照设计要求进行施工。由专业电气工程师常住施工现场负责和监督该工程的施工及安装的技术质量,以确保工程的质量,使工程达到设计要求和验证标准。
(5)规定钢筋、模板不允许出现不合格品,一旦出现不合格品的处理措施,必须返工。
(6)质量事故发生后由项目技术负人通知公司工程部,按照不合格控制程序文件执行。
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