蒸发车间操作规程（修订）(6)

五、母液调配岗位作业标准

第一节 岗位工艺指标卡

1、质量指标卡

合格碱液Nk240—260g/l； Rp≤0.59。

第二节 岗位操作标准

一、开车前的准备工作 1、岗位人员接到开车指令后检查流程是否畅通，关闭各放料阀门、设备仪表及控制回路完好。

2、联系电工检查电气设备的绝缘情况。 3、检查各种泵润滑油的油质及油位。

4、检查排净所有热工管线及设备内存积的冷凝水。

5、了解蒸发原液槽液位，要求槽存50%以上，母液槽液位要求槽存50%以上；液碱需有20%以上槽存。

6、分析蒸发母液、液碱、种分母液的成分，经计算确定母液，原液的应配流量。

7、确认准备工作就绪后，安排开泵。 二、正常作业

1、计算好原液、母液、液碱调配的比例，分别将其流量调好，保证混匀槽出料密度，保证合格碱液浓度。

2、取样分析合格碱液槽Nk，找出与实际需求值的偏差，及时微调。 3、保证各用户合格碱液用量。 三、停车步骤

（1）关闭泵的进口阀门，打开泵的放料阀门，缓慢关闭泵的出口阀门，停电机，根据生产需求决定出口管道里的料是否放掉。

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（2）夏天关闭泵机械密封冷却水，冬天泵机械密封冷却水可以不关，防止冻裂管道和结冰。

四、故障处理

故 障 泵跳停 原 因 机械电器故障 负苛过大 泵内进入杂物 油量不足或过量 轴承发热 油质不好 转动部位装配不好 轴承磨损 泵震动有杂声 动转部位装配不好 地脚螺丝松动 泵内有杂物或泵进料少 进料管堵 进口，出口闸门坏 叶轮磨损或脱落 电机转向不对 盘根等漏或放料阀未关严 电机单相转速低 进料阀门开的太大太猛 处 理 联系检修 适当降低进料量 停车清理、检修 按要求调整油量 更换油 联系处理 更换轴承 联系处理 紧固 清理或加大进料量 清理进口管道 更换闸门 联系检修 联系电工倒相 更换或压紧，关严放料阀 泵打不上料或打料不足 停车联系电工处理 保护好电器设施，关闭泵打垫进口阀门停泵放料，处子 出口闸门开的太小或间板脱落 理好后重新开车 搅拌跳停 机械电器故障 槽内杂物多、负苛大 第 23 页

联系检修 打空料后停车清理 第三节 设备维护及点巡检标准

一、点巡检标准 部位 槽体 管道 检查内容 泄漏 仪表 动转声音 润滑 电流 各连接点 二、润滑标准 润滑部位 齿轮箱 轴承 润滑油标号 220#齿轮油 3#复合理基脂 加 油 量 油面镜1/2—2/3 充足 换 油 周 期 六个月 每4小时半油杯 检查方法 看 听，看。摸 看 看，敲 听，摸 检 查 标 准 不漏不堵 准确好用 正常无杂音 油位、油质，油压正常 在正常范围内 运转平稳、温度正常 周 期 8小时 1小时 搅拌泵电机2小时

三、设备维护保养标准

1、每1小时巡检1次，检查轴承润滑及设备运转情况 2、严格执行点巡检及润滑标准

3、每班打扫1次设备卫生和槽顶卫生，槽顶不能有杂物。

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第四节 调配方法

1、蒸发母液槽存应有1/2槽以上，可使其Nk浓度相对稳定。 2、蒸发原液槽存应有1/2以上，可使其Nk浓度相对稳定。 3、液碱槽存应有1/2以上，可使其Nk浓度相对稳定。

4、设定原液Nk为Nk1，母液Nk为Nk2，液碱Nk为Nk3，欲配浓度Nk为250g/l。

5、设定原液小时流量为V1，母液小时流量为V2，液碱小时流量为V3，合格碱液小时流量为V0。

6、设定原液密度为A1，母液密度为A2，液碱密度为A3，合格碱液密度为A0。

7、计算方法：V1* A1+ A2*V2+ V3* A3= V0* A0

V1* Nk1+ A2* Nk2+ V3* Nk3= V0*250

8、及时校对各槽液位计，原液，母液。液碱流量计和密度计。 9、在往合格碱液槽进料过程中，及时取样分析修正偏差，若液碱不参与调配时，将计算公式中液碱的Nk3，V3，A3取消即可。

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六、液碱站岗位作业标准

第一节 工艺指标卡

1、罐车必须卸净。

2、保证设备完好，输送管道畅通，监督不准向地面洒料。 3、监督做好液碱的收货品质保证。

第二节 技术操作标准

一、开车前准备工作

1、穿戴好劳动防护用品，方可以进入岗位。

2、检查流程是否畅通，关闭放料阀，检查设备仪表完好情况 3、检查刷卡机取样桶、灭火器、硼酸水、仪表等是否齐全。 4、卸车前联系主控室，确认可以卸车数量后开始卸碱。 5、联系电工检查电气设备绝缘情况。 6、给泵加入轴封水。

7、检查各泵润滑油的油质及油位。

8、卸车前监督司机穿戴好劳动防护用品，检查卸碱管是否老化 、开裂现象，支好三角架，检查取样盆是否干净，卸碱管通畅，并与主控室联系后开始卸车。

二、正常作业 1、把软管一头连接好罐车卸碱管法兰，另一头放入污水槽固定卸碱管，打开罐车卸碱阀门卸碱。

2、待污水槽有一定液面后，开启液下泵往液碱储槽送碱。

3、在卸碱过程中检查液碱是否发黑、杂质及跑冒滴漏现象，并视情况及时给予处理。

3、罐车卸净后，需把软管内的液碱控净才可将软管收起。 4、根据主控室安排进行送碱。

5、如停电必须马上停止卸碱，以防污水槽帽槽。

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