齿轮 齿形齿向测量说明书 - 图文(5)

哈尔滨精达齿轮测量中心 圆柱齿轮检测系统操作手册 ?．光栅没过零，数据采集及控制主电路板（参考说明书JD电气系统框图—数

据采集及控制图）上Y轴电路上，YD4（GAL16V8） 有问题，更换一片。 ?．光栅信号的9芯插头和电路板连接不好，重新接插一下。

?．Y轴光栅软限影响，使Y轴不能移到光栅的零位，按键盘上的L，清除光栅

的软限，继续移Y轴。

2）按键盘上的Y可以清除光栅计数。

9.5 第五列Z 0.000 表示Z轴光栅计数。

1）摇动Z轴手摇杆，光栅会过零计数，当光栅不计数，则

?．光栅没过零，数据采集及控制主电路板（参考说明书JD电气系统框图—

数据采集及控制图）上Z轴电路上，ZD4（GAL16V8） 有问题， 更换一片。

?．光栅信号的9芯插头和电路板连接不好，重新接插一下。

?．Z轴光栅软限影响，使Z轴不能移到光栅的零位，按键盘的上的L，清除

光栅的软限，继续移Z轴。 2）按键盘上的Y可以清除光栅计数。

9.6 第六列AD -409.6 表示电感变化。

电感变化和存在的问题在电感调整中已经详解，此处略。

9.7 在自检程序中，未在屏幕上显示的有如下功能： 9.7.1手摇杆的工作状态

1）移动各轴手摇杆，自检程序的屏幕上会出现相应轴的提示

?、例如：手动摇杆X+方向，则屏幕上会出现X+，手动停止时，X+会消失 2）手摇杆工作状态不对的问题和解决

?、移动手摇杆，但相应的轴不移动，在自检程序中观察手摇杆工作状态，无变化，则面板上手摇杆的接线松了或有问题。有变化，则摇杆没问题。 ?、摇杆有变化而相应轴没变化，可能是光栅软限限住了，在自检程序中按键盘上的L ，在程序中按F功能键，把软限取消。

?、计算机没有接受到摇杆信号，和计算机相连的三根电缆线有问题，重新接插一下。

9.7.2面板上按键的状态

1）面板上的每一按键，都对应一状态，分别是

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哈尔滨精达齿轮测量中心 圆柱齿轮检测系统操作手册 系统复位 HOM 测头标定 PRO 伺服 ON SRV 开始测量 MEA F 功能键 FKEY 高低速 H/L 测头保护 BAK

2） 按按键，如果没有检到相应的信号，则相应的按键可能有问题或相连接的电路板有问题。

3） 测头保护的作用、问题和解决

?、测头保护是测头前部的一个保护功能，当测头向前撞到物体时，其内部有一机械触点断开，通过电路的控制，使Y轴自动向后移动，以避免测头的撞坏。 ?、把软限去掉，用手向后推测头，而Y轴不能自动向后移动，测头保护功能不对。当测头保护功能不对时，系统复位、测头校准不能进行，测量也就无法正常进行。

?、测头保护功能不对的解决

① 测头内部的两根线断了（Y轴自动向后移动，直到Y轴退到最后），把线接好。

② 控制测头保护功能的数据采集及控制主电路板（电路板的主电路板），出现问题，更换电路板。

9.7.3各轴限位开关的工作状态

所谓限位开关就是限制位置的开关，通过对限位信号的采集来判定是否到位。

1） 限位开关的工作状态

现以Y轴限位为例，了解一下限位的工作。

正常的状态是， 先按键盘上的L，把光栅的软限去掉，然后当Y轴移动到负的最大时（筒子在顶尖附近）会出现LY-，而当Y轴退到最后时也就是Y达到正的最大时，会出现HOMY LY+。 2） 限位开关不对的判定

?．光栅的软限去掉后，移动Y轴，有一方向不能移动或两方向都不能移动，这时Y轴也不在两端限位的任一位置，并且自检程序上显示LY-、LY+或HOMY，则判定限位开关可能不对。

?系统复位动作不正常。各轴复位走不到位或者Y轴筒子伸出来就进行系统复位，都可判定限位开关不对。 3） HOM开关不对时，出现的问题。

?．将Y轴退到最后也就是Y轴正的最大时，会出现HOMY 和LY+，如果没有HOMY信号，则系统复位动作不正常。

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哈尔滨精达齿轮测量中心 圆柱齿轮检测系统操作手册 ?．HOMY信号常有时，系统复位也会不正常，Y轴正常的复位动作是首先Y退到最后，采到HOMY信号后，再各轴分别复位。因为HOMY信号常有，Y在任一位置都会采到HOMY信号，而认为Y已退到最后，而进行下一轴的复位动作。如果这时Y轴筒子正伸到外边，当进行X轴复位时，则Y轴筒子可能就会撞到较准块上。

4） 限位开关不对的解决

?．先检查一下和限位开关连接的线是否有脱落或接插不好的现象，如果有，把线按原来的连接接插好。

?．更换限位开关，（按原限位开关的安装方式更换，更换后，手动到限位，看挡片是否正好通过限位开关，如果有刮的地方要稍微调整一下。）。

10．结论

作为符合齿轮检测仪器发展方向的最新一代齿轮量仪——齿轮测量中心，实际上是一台高精度的由X、Y、Z、Φ坐标轴组成的四坐标测量系统，是一个硬件平台，齿轮量仪测控及齿轮误差评值软件系统是组成该量仪的核心技术，也是关键技术，当硬件平台完成后，针对工业生产中各类被测对象的不同要求，软件开发、提高、扩展和完善是量仪发展长期而艰巨的任务，也是量仪技术发展永恒的主题；

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