地下车库工程组织设计(5)

钢种分别堆放，建立挂牌及状态标识制度。

6）钢筋表面清洁，接头设置应符合施工验收规范，如经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。

7）本工程框架柱、墙主筋大于φ16钢筋采用电渣压力焊，应合理选择焊接参数，并保证电源电压稳定。对焊时应均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线垂直，烧化过程应稳、强烈，防止焊缝金属化。顶锻应有足够大的压力快速完成，保证焊口闭合、良好，并使接头处产生适当的墩粗变形。

8）对焊接接头处变折角度不大于4°，轴线偏移小于0.1d且不大于2mm。

9）绑扎钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计和施工规范的规定，钢筋代换须经技术部门认可并与设计办理手续认可后方可施工。

10）板墙上施工预留洞洞口四周边应各加2Φ18钢筋，楼板施工预留

洞口各加2Φ14钢筋，其余洞口均按照设计要求加筋。

11）钢筋保护层厚度按规定(mm)：地下室墙板迎水面50，有15、25，

梁、柱有10、25、35不等，除注明外，其它参照施工规范要求。 12）柱筋及板墙筋应用钢筋焊接限位，楼板上下皮钢筋下要设置钢筋

撑脚和砼垫块，间距不大于1.5米，按梅花型布置。

14）在施工过程中，严格按图施工，钢筋的规格、尺寸、数量、间距

以及弯钩形式，锚固长度接头位置等必须符合设计要求和施工规

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范规定。

4.1.8.3地下室砼工程：

1）地下室结构砼浇筑方法同基础底板浇筑，考虑浇捣墙板混凝土的特殊性和上部梁钢筋间距较小，必须另准备几只小直径振动棒。 2）前期准备工作

a．凝土浇捣前做好各级施工人员技术交底工作，作到人人心中有数，严格按操作规程及规范要求施工。

b．固定在模板上的预埋件、预留洞及安装用预埋套管均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

c．严格做好钢筋（包括插铁）、模板、预埋件、预留洞等技术复核及隐蔽验收工作，各种资料收集齐全。

d．混凝土浇捣前，项目部配合现场监理进行检查验收各检查项目无遗漏，且质量均符合规范要求；隐蔽验收单须经监理签字认可，并签署浇捣令后方可正式开始浇捣混凝土。

e．模板内木屑、垃圾等杂物及钢筋上的油污必须清理干净，对模板内的缝隙和孔洞应予堵严。

f．对于混凝土施工缝必须处理好，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予以清除。

g．混凝土面标高应严格控制，在浇捣混凝土前用Φ12钢筋与平台面

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钢筋焊牢（设在有撑脚处），间距约为@3000，刷上红漆标志，有柱处利用柱主筋。 3）砼浇捣过程技术质量控制

a．商品砼由可靠的供应商提供，浇捣前根据设计砼强度等级要求提供级配单并提供砼供应方案。

b．按照浇捣方案，组织全体施工人员进行技术交底会，使每个工人对技术要求、砼下料方法等做到心中有数。

c．砼浇捣前各项准备工作必须完善到位，各级验收工作顺利通过，签署浇捣令后方可进行砼浇捣。

d．砼坍落度严格控制，到达现场为140±30mm，具体可根据泵送高度和气候情况进行调整；及时做好砼坍落度测试并记录；按照规范要求制作砼试块。

e．严格把好原材料质量关，及时向商品砼厂家收集原材料质保书及复试报告。

f．施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明。

g．质量跟踪检查，发现质量问题，立即督促整改；木工、钢筋工专人跟班，及时处理问题。

h．砼搅拌车进场检查其运输时间、坍落度、可泵性是否达到要求。及时向搅拌站反馈信息，有利于搅拌站控制出料质量。经现场检查不合格者，坚决予以退车，严禁不合格砼用于工程。

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i．砼浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替值班。 j．混凝土供应必须保证泵车能连续工作，泵送过程中受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。

k．框架柱、内外墙混凝土放料至800左右便开始振捣，严禁一次浇至柱、墙顶时才开始振捣。

l．混凝土分层振捣，在振捣上一层混凝土时应插入下一层中50mm左右，以清除二层之间的缝隙。

m．为防止出现漏振现象，除出料处安排振捣器进行振捣外，另必须在砼流淌处安排一只振捣器作业。

n．内墙板门、洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门、洞口模板移动变形。先浇捣洞口下部，后浇捣洞口两边墙，以防止洞口下部出现蜂窝孔洞。

o．浇筑混凝土时，应由专人观察模板、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施处理。 p．浇捣框架柱、内外墙混凝土时，看模者用小榔头敲打柱、墙侧模板，观察柱内混凝土是否浇捣密实。 4）混凝土施工缝处理

a．砼终凝后，柱、墙钢筋绑扎前，施工缝表面浮砼要凿去，松动的石子要清除，灰尘要清洗干净。

b．砼浇捣前，必须将新老结合处施工缝润湿后才能进行浇灌混凝土；

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并用与混凝土同配合比的水泥砂浆进行接浆。 5）混凝土养护

a．混凝土浇筑后约4小时初步按标高用长括尺刮平，在初凝前用铁滚筒滚压数遍，再用木蟹打磨压光，以闭合收水裂缝。平仓时可在二个标高控制点之间拉麻线来确定混凝土表面标高。 b．混凝土浇捣后大约12小时进行覆盖和浇水养护，以减少混凝土收缩裂缝。

c．在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材料，模板拆除应按规范规定进行。

4.2安装工程施工方案：

4.2.1施工组织管理机构：

4.2.1.1管理机构：本项目实行项目法施工，安装工程项目在项目部设项目副经理，在项目部的统一领导下，由安装工程项目副经理统管安装工程，下设安装工程技术部、设备材料部、施工计划部统管现场施工。

4.2.1.2施工管理层设有：由气安装工段、自控、弱电工段、设备安装工段、暖通、给排水工段。

4.2.1.3电气安装工段主要负责高、低压电气安装工程，动力、照明安装工程。

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