地下车库工程组织设计(4)

（1）由项目经理部组成一个底板大体量砼浇捣领导和施工生产班子，

负责砼施工全过程，确保砼浇筑顺利进行。

（2）监督商品砼供应商严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、

粉煤灰、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。 （3）砼坍落度严格控制在120~160mm之间。

（4）按规定要求批量制作砼试块，对有抗渗要求的砼制作相应的抗

渗试块。

（5）质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促

整改。

（6）按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每

个操作人员对技术要求、砼生产、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

（7）参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖

罚分明。

（8）砼浇捣时，按每皮下料高度控制在500mm，做到边下料边振捣，

每台泵的砼浇筑面不少于3只振捣棒进行砼的振捣。 （9）砼的自由落度高不得大于2.0m。

（10）砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。 （11）采用保温（砼表面）、测温控温（砼内部）等技术措施，确保

砼内外温差不超过25℃，不产生结构性裂缝。覆盖保温材料

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的撤除日期，应根据测温情况，由项目工程师决定。 （12）砼浇捣前，各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作

顺利通过，最终由公司总工程师下达砼浇筑令，砼才能开泵进行浇捣。

（13）基坑必须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础施工

顺利进行。

（10）底板混凝土养护与测温要求。

a．在混凝土浇筑后约4小时初步按标高用长括尺刮平，在初凝前用，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。平仓时可在二个标高控制点之间拉麻线来确定混凝土表面标高。

b．混凝土浇捣后大约12小时进行覆盖和浇水养护。

c．本工程底板混凝土浇捣后，为及时了解混凝土内外温差情况，对底板混凝土养护期内的温度进行跟踪监测，具体测试工作我们将在浇筑砼之前预埋6”的钢管，有技术员在砼浇筑后每间隔5小时测试一次。项目部不断根据测温的情况，调整养护措施，确保混凝土内外温差控制在25℃左右。

d．在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材料。

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4.1.8地下室结构施工方案： 4.1.8.1模板工程：

1）本工程结构为剪力墙结构，地下室墙、柱模拟采用组合钢模散装散拆，采用φ14穿墙螺杆固定，外墙穿墙螺杆当中设止水片，两端木楔固定，穿墙螺杆间距控制在@600左右。框架柱截面大于800*800亦需增设穿墙螺杆，以确保柱的截面尺寸符合要求。 2）后浇带部位平台模板须考虑独成体系，当其它部位模板拆除后，后浇带部位模板必须保留至后浇带混凝土浇筑完成，以免后浇带处梁板出现裂缝甚至结构断裂等现象，后浇带二侧的砼外墙应设置钢板止水带。

3）地下室平台梁模板拟用优质防水九夹板铺设平台板，排架系统采用φ48*3.5扣件管塔设。

4）梁高大于800，梁当中增设穿墙螺杆固定，以保证梁的截面尺寸。 5）板墙在安装模板时，墙板用Φ12以上钢筋作厚度限位固定，与板墙筋焊接，严格控制板墙厚度。

6）平台模的九夹板涂刷水性脱模剂，并用φ48×3.5扣件钢管搭成的排架系统作为平台模的支撑，立杆间距平台板不大于900mm，梁宽度不大于250，高度不大于800，立杆间距不大于800，梁宽度大于250，高度800～1000，立杆间距不大于800；对于主梁部位立杆间距不大于700。

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7）排架系统每根立杆下设垫板。底部设扫地杆，每间隔不大于1.8m设水平牵杆，排架立杆纵横对齐，平台模牵杠用钢管，小于900，搁栅用木料或钢管，搁栅不得大于300，水平牵杆与搁栅应和内模顶紧，当单间跨度大于3m时设剪刀撑，剪刀撑角度45～60°，每一间纵横方向均不少于二道。

8）柱模每间隔400设夹箍，周长大于1400加设对拉螺丝固定，柱模须底部上部连接定位成整体，另设四根斜支撑起稳定作用。 9）现浇混凝土梁板当跨度大于4m的梁板模板应按l／1000—3／1000跨长起拱。

10）模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点模板应关系清晰、牢固固定、接头部位须用5cm厚木模或钢模，严禁用薄板。 11）砼浇捣完毕后，强度达到1.2N/mm2时，方可回收穿墙螺栓并重复使用。 12）模板拆除

a．侧模拆除应保证砼棱角不因拆模受损时拆除。

b．底模拆模：跨长≤8m时，达到设计强度75％；跨度＞8m时达到设计强度100％可以拆模。

c．悬臂构件：跨度大于2m时强度达到100％，小于2m时达到75％。 d．在模板拆除前，必须有申请报告、有试验室的混凝土抗压报告，

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并经技术部门批准后方可拆除。

e．拆除模板过程中，如发现实际结构砼强度未达到要求，有影响结构安全的问题，应暂停拆模，经妥善处理，实际混凝土强度达到要求后方可拆除。

f．拆模时必须随拆除随整理，以免钉子扎脚发生事故。拆模时应设警戒线拆模下方不得站人。

g．拆除模板向上运送传递一定要上下呼应，一次连续拆除完。不能采取猛撬以至大面积塌倒的方法。并派员监护督促，做好监护记录。

4.1.8.2钢筋工程：

1）本工程所用钢筋均由原材料送到工地在现场加工成型，进入施工现场的钢筋应有厂方质保书及试验报告单。

2）钢筋接头形式必须满足设计和规范要求，以保证钢筋接头质量。 3）配有专业的钢筋翻样，严格按设计要求及施工规范，进行配料、翻样，并作好对钢筋班组的交底工作。

4）钢筋在施工中发生脆断，焊接性能不良等现象应进行化学成份或其它专项试验，不合格不得使用。凡电焊、机械连接，施工前须先送试样，合格后方可施工。

5）钢筋的规格、形状、尺寸、数量严格按钢筋翻样单配制、加工、冷拉、冷弯，严格按规范要求进行。成型钢筋应经验收并按规格、

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