喜临门集成吊顶的生产线平衡问题研究

内 容 摘 要

随着快速多变的市场需求及企业的发展，在流水线生产的模式下，如何提高生产线的整体效率，减少工序间的在制品以及追求同步化生产越来越受到重视，企业生产中通常用平衡率这一量化的指标来评价一条流水线平衡性的高低。它在某种程度上决定着企业设备的利用率，并限制着生产线生产能力的提高。

论文通过对装配生产线平衡的研究，结合自身企业产品的特点，对现有生产进行了改善，说明了现有工业工程技术在生产线平衡改善中的作用。首先，本文叙述了生产线平衡理论、评价方式及影响线平衡的要素，同时根据工业工程基础理论定义了改善生产线平衡的方式。对于本文所讨论的生产，针对其线平衡率不高的问题，通过分析现状找出了问题所在：工时量测不合理；有明显的瓶颈站位存在；作业工序安排不当。然后根据生产线平衡的步骤及方法，利用生产线平衡的方法对制造企业进行了研究，对实际生产的状况进行了调整，提高了装配线平衡率，为企业实际效益的增加发挥了作用。

关键词：生产线平衡、工业工程、物流优化

ABSTRACT

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To meet the variable requirement of the market, it becomes more and more important to improve the efficiency of production line, to decrease the storage of half-goods and attain equalization for the pipelines. It is a popular index for the company to make the assessment on a pipeline, and it is also affect the line capability.

Through studying on the theory of the assembly line balance and combining the characteristics of the real production line, we find it is helpful to practice the industry engineering technology. Firstly, this

paper describes the production line balancing theory, evaluation methods and the elements which impact the line balancing. At the same time, according to the definition of the basic theory of industrial engineering, the article discusses the production line for its low rate, identify the problems by analyzing the status of the problem: unreasonable work measurement, obvious bottleneck stations, improper arrangement of work processes. Then, according to

the steps and line balance methods, using the methods to conduct research on manufacturing companies, adjusted the actual production conditions, which improve the assembly line balance rate , thus increase the real benefits for enterprises.

KEYWORDS: Line Balancing, Industrial Engineering, Logistics Optimization

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正文目录

第一章 引言 .............................................................................................. 1

第一节 研究背景及研究意义 ................................................................................... 1 第二节 国内外研究现状.......................................................................................... 1 第三节 研究内容与研究方法.................................................................................. 3

第二章 工业工程基础及生产线平衡相关理论 ...................................... 5

第一节 工业工程基础理论 ....................................................................................... 5

一、工业工程研究原理........................................................................................ 5 二、研究方法分类................................................................................................ 5 第二节 生产线平衡理论 ........................................................................................... 8 一、生产线平衡定义............................................................................................ 8 二、生产线平衡的改善方法................................................................................ 9 三、影响生产线平衡的要素.............................................................................. 10 四、生产线平衡的效果评价.............................................................................. 10 五、线平衡改善方向.......................................................................................... 10 六、保证质量要求.............................................................................................. 11 第三节 本章小结 ..................................................................................................... 12

第三章 喜临门集成吊顶的装配线分析 ................................................ 13

第一节 装配线简介................................................................................................. 13

一、装配线特征.................................................................................................. 13 二、工艺流程...................................................................................................... 13 第二节 装配线现状分析 ......................................................................................... 15 第三节 生产线中存在的主要问题 ......................................................................... 15 一、流程研究现状.............................................................................................. 15 二、工序研究现状.............................................................................................. 16 第四节 本章小结..................................................................................................... 16

第四章 生产线平衡方案实施 ................................................................ 18

第一节 工序节拍平衡改善的步骤 ......................................................................... 18 第二节 确定组装及包装段各工序站位的工时 ..................................................... 18 一、生产节拍的调整.......................................................................................... 18 二、工位的平衡和改进原则.............................................................................. 19 三、工位的平衡和改进...................................................................................... 19 第三节 改进后装配线的效果 ................................................................................. 21 第四节 生产线平衡方案实施效果评价 ................................................................. 22 一、工艺流程变更的相应措施.......................................................................... 22 二、调整后的生产效率...................................................................................... 22 三、改善前后的产能、人力变化等.................................................................. 22 第五节 本章小结 ..................................................................................................... 24

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第五章 结论及展望 ................................................................................ 25 参考文献 .................................................................................................. 26 致谢 .......................................................................... 错误！未定义书签。

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第一章 引言

第一节 研究背景及研究意义

随着全球经济一体化进程的加快，竞争日趋激烈，制造业车间的制造水平已成为企业参与全球竞争、增强市场应变能力和市场竞争能力的关键，而车间的生产节拍平衡决定了企业生产效率的高低，是解决制造业车间面临的主要问题的最佳途径。生产线平衡是制造企业底层生产流程设计规划和重组优化的重要方法之一，是在给定的约束条件下，将一系列的作业要素分配给合适数量的工位，满足作业要素之间的优先关系，以提高生产线的生产效率。许多企业对其生产节拍平衡重视不够，导致生产环节中出现了不少问题，生产流程混乱。

在流水线生产的模式下，如何提高生产线的整体效率，减少工序间的在制品，以及追求同步化生产越来越受到重视，企业生产中通常用平衡率这一量化的指标来评价一条流水线平衡性的高低。它在某种程度上决定着企业设备的利用率，并限制着生产线生产能力的提高。现国内外正经历着新的产业革命，重新定义企业价值，消除一切不必要的浪费。在实际加工生产中，浪费主要表现在：不必要的工序；原料或半成品或成品盲目地搬运；因上道工序的不及时，下一道工序只能等待等。这些会造成无谓的工时损失，生产线平衡即是衡量生产线工序水平的重要指标之一，也能反映出企业综合管理水平的高低。对于流水生产线而言，节拍时间是衡量生产线的生产能力，各个生产工位的作业时间不可能完全一样，所以才造成各个工位的生产节拍不同，即产生作业负荷不均衡的结果。实现均衡生产，有利于保证设备，人力的负荷平衡，从而能提高设备和工时的利用率，同时还有利于建立正常的生产秩序和管理秩序，以保证产品质量和安全生产；均衡地进行生产还有利于节约物资消耗，减少在制品，加速流动资金的周转，从而降低生产成本；通过运用各种科学的改善技术，提高了全员的综合素质。流水线生产是一种高效率的生产组织方式，为了让流水线发挥出最大的效能，必须使流水线各工序的生产能力均衡一致，也就是使流水线达到平衡。改善其生产现状，提高竞争力，为后续争取更多的订单作好准备。

第二节 国内外研究现状

生产线平衡问题是伴随着流水生产线的产生而产生的，至今已有百年历史。但这一问题的正式提出是在1954年美国人B.Bryton在他的硕士论文《连续生产线平衡》中第一次提出生产线平衡的问题并着手解决这一问题，在此之

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