CAXA项目一学案(4)

知识目标： 1 认识各种常用刀（刃）具 2 掌握刀具材料的基本要求，了解常用刀具材料的种类 3 了解各种常用刀柄的基本结构、尺寸参数和主要用途 教学目标 技能目标： 1 正确识别刀柄的种类并学会各种常用刀柄的使用方法 2 学会在各种刀柄上正确装卸刀具 3 能在数控铣床和加工中心上正确安装刀具并设定刀具参数 1 认识各种常用刀（刃）具 2 掌握刀具材料的基本要求，了解常用刀具材料的种类 3 了解各种常用刀柄的基本结构、尺寸参数和主要用途 4 正确识别刀柄的种类并学会各种常用刀柄的使用方法 5 学会在各种刀柄上正确装卸刀具 6 能在数控铣床和加工中心上正确安装刀具并设定刀具参数 1 了解各种常用刀柄的基本结构、尺寸参数和主要用途 2 正确识别刀柄的种类并学会各种常用刀柄的使用方法 学习重点 学习难点 3 学会在各种刀柄上正确装卸刀具 4 能在数控铣床和加工中心上正确安装刀具并1 认识各种常用刀（刃）具 5 掌握刀具材料的基本要求，了解常用刀具材料的种类并可以正确设定刀具参数 实施建议 1、首先利用PPT电子教案进行示范讲解6学时 2、督导学生掌握本任务所涉各种常用刀柄的基本结构、尺寸参数和主要用途 3、督导学生识别刀柄的种类并学会各种常用刀柄的使用方法 4、督导学会在各种刀柄上正确装卸刀具 5、督导学生能在数控铣床和加工中心上正确安装刀具 6、督导学生依据常用刀具材料的种类并可正确设定刀具参数 1、学生能否熟练熟练说出刀柄的基本结构、尺寸参数和主要用途 2、学生能否熟练说出刀柄的种类及常用刀柄的使用方法 3、学生能否熟在数控铣床上装卸刀具并进行熟练拆装 4、学生能够完成课后练习 5、学生正确执行学习计划，并与小组成员合作愉快沟通畅通并总结出本次课程的学习收获。 课后评价 【组织教学】

检查学生出勤，作好学生考勤记录。分好学习小组，选出小组长。

强调学生学习的主体性，强调小组讨论与合作，制定出小组学习训练计划并共同实施，各组组长负责组织本组学习和训练。

特别强调做好安全文明生产，严格遵守车间实习纪律，严禁使用自己的存储设备，防止带入计算机病毒，危害正常的教学秩序。 【课题导入】

掌握数控铣床刀具、刀柄结构形式、材料与切削性能和切削参数之间的关系是操作数控机床的基本技能。掌握数控铣床和加工中心拆卸刀具和更换刀具技能是数控操作工重要技能之一。本次课程任务和流程如下：

1、首先在教室进行系统的刀具背景知识学习。

2、督导学生熟练完成刀具拆装、刀具更换训练任务。

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【讲授新课】（6课时）

一、数控铣床、加工中心常用刀具的类型 二、刀具材料

1. 刀具材料的基本要求 2. 常用刀具材料

三、数控铣削刀具系统

1. 刀具系统的分类 2. 刀柄的作用 3. 刀柄的分类

四、刀具在数控铣床或加工中心上的安装及刀具偏置值的输入

1. 刀具在数控铣床上的安装 2. 刀具在加工中心上的安装 3. 刀具偏置值的输入

五、教师示范操作内容：

1.示范安装弹簧夹头刀柄

2．示范用莫氏锥度刀柄安装铣刀 3．示范用莫氏锥度刀柄安装锥柄钻头 4．示范练习使用面铣刀刀柄 5．示范练习使用钻夹头刀柄 6．示范练习使用镗刀刀柄

7．示范练习加工中心的自动换刀的操作（刀具已安装在刀库中） 8．示范刀具编码及刀库的使用（确定刀具编号并装入刀库中） 9.示范刀具在数控铣床上的安装 10.示范刀具在加工中心上的安装 11.示范刀具偏置值的输入

【技能训练】（5课时）

一、目标任务

1.学生掌握刀具材料性质与切削性能、刀具种类、刀具结构形式 2.学生掌握为数控铣床和加工中心机床上刀卸刀操作 3.学生掌握在数控系统内修改刀具参数

二、学生在数控铣床或加工中心上操作下述内容：

1． 练习安装弹簧夹头刀柄 2． 用莫氏锥度刀柄安装铣刀 3． 用莫氏锥度刀柄安装锥柄钻头 4． 练习使用面铣刀刀柄 5． 练习使用钻夹头刀柄 6． 练习使用镗刀刀柄

7．练习加工中心的自动换刀的操作（刀具已安装在刀库中） 8．刀具编码及刀库的使用（确定刀具编号并装入刀库中） 9．刀具参数的输入与修改

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三、分组思考与讨论

1．安装弹簧夹头刀柄、用莫氏锥度刀柄安装铣刀、用莫氏锥度刀柄安装锥柄钻头、练习使用面铣刀刀柄、练习使用钻夹头刀柄、练习使用镗刀刀柄、练习加工中心的自动换刀的操作（刀具已安装在刀库中）、刀具编码及刀库的使用（确定刀具编号并装入刀库中）收获 2．刀具参数的输入与修改

三、巡回指导

1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导，回答学生提出的疑难问题。 3、特别注意学生操作过程中的安全问题。

【课程评价】（1课时）

1、学生学习态度和学习方法是否正确；

2、能否掌握在卸刀座上装卸刀具的操作过程中安全规程和技术要领； 3、能否掌握在数控铣床或加工中心上完成装卸刀操作； 3、能否独立完成课后作业；

4、是否能够与他人很好地合作和交流。

【布置作业】

1、完成课后的作业。

2、安装弹簧夹头刀柄、用莫氏锥度刀柄安装铣刀、用莫氏锥度刀柄安装锥柄钻头、练习使

用面铣刀刀柄、练习使用钻夹头刀柄、练习使用镗刀刀柄、练习加工中心的自动换刀的操作（刀具已安装在刀库中）、刀具编码及刀库的使用（确定刀具编号并装入刀库中）收获 3、刀具参数的输入与修改时注意哪些事项

任务八 数控铣床加工工艺基础知识

本任务参考学时数：10

课题 数控铣床加工工艺基础知识 毛坯为 95 mm×95 mm×30 mm 教学资料 教材、课件，数控铣床和加工中心机床 教学设备 左右大小的六面体坯料，材料为 45 钢 教学方法 老师先在教室利用PPT电子教案讲解、示范；学生操作，展示；老师总结。 知识目标： 授课节数 10节 教学目标 掌握数控铣削加工工艺路线拟定的内容及方法 技能目标： 学会对一般数控铣削零件加工工艺进行分析及制定加工方案 掌握数控铣削加工工艺路线拟定的内容及方法 学会对一般数控铣削零件加工工艺进行分析及制定加工方案 学习重点 18

学习难点 掌握数控铣削加工工艺路线拟定的内容及方法 学会对一般数控铣削零件加工工艺进行分析及制定加工方案 实施建议 1、首先利用PPT电子教案进行示范讲解2学时。 2、督导学生掌握数控加工工艺卡的内容并融入加工路线和切削用量计算与选择的过程 1、学生能否熟练掌握数控加工工艺卡的内容并融入加工路线和切削用量计算与选择的过程 2、学生能够完成课后练习 3、学生正确执行学习计划，并与小组成员合作愉快沟通畅通并总结出本次课程的学习收获。 课后评价 【组织教学】

检查学生出勤，作好学生考勤记录。分好学习小组，选出小组长。

强调学生学习的主体性，强调小组讨论与合作，制定出小组学习训练计划并共同实施，各组组长负责组织本组学习和训练。

特别强调做好安全文明生产，严格遵守车间实习纪律，严禁使用自己的存储设备，防止带入计算机病毒，危害正常的教学秩序。 【课题导入】

掌握数控铣床和加工中心切削路线选择和切削参数选择计算方法是操作数控机床的基本技能。掌握数控铣床和加工中心加工工艺卡的填写技能是数控操作工重要技能之一。本次课程任务和流程如下：

1、首先在教室进行数控加工工艺背景知识学习。 2、督导学生熟练完成数控加工工艺卡片的填写任务。

【讲授新课】（4课时） 一、零件工艺分析

1. 零件图样尺寸的正确标注 2. 保证零件获得所要求的加工精度 3. 尽量统一零件内轮廓的尺寸 4. 保证基准统一的原则 5. 分析零件的加工变形

二、加工方法的选择

1. 内孔表面加工方法的选择 2. 平面加工方法的选择 3. 平面轮廓加工方法的选择 4. 加工阶段的划分

三、数控铣床加工工艺路线的拟定

1. 工序的划分 2. 切削加工顺序的安排

四、加工路线的确定

1. 点位控制加工路线 2. 孔系加工路线

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3. 铣削平面的加工路线

五、切削用量的选择

1. 影响切削用量的因素 2. 铣削加工的切削用量

六、零件图工艺分析

1 确定零件的定位基准和装夹方式 2 确定加工顺序 3 确定走刀路线 4 刀具的选择 5 切削用量的选择

6 填写数控加工工序卡片

七、教师示范操作内容：

1.示范孔系切削路线、铣削平面的加工路线、填写数控加工工序卡片

【技能训练】（5课时）

一、目标任务

1.学生掌握切削路线、切削用量的选择 2.学生掌握填写数控加工工艺卡的方法

二、学生在数控铣床或加工中心上操作下述内容：

1．编写一个加工程序工艺卡内容和加工路线融入其中 2．刀具参数的输入与修改

三、分组思考与讨论

1．编写一个加工程序工艺卡内容和加工路线融入其中 2．刀具参数的输入与修改

四、巡回指导

1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导，回答学生提出的疑难问题。 3、特别注意学生操作过程中的安全问题。

【课程评价】（1课时）

1、学生学习态度和学习方法是否正确；

2、能否掌握填写数控加工工艺卡的技术要领； 3、能否独立完成课后作业；

4、是否能够与他人很好地合作和交流。

【布置作业】

1、完成课后的作业。

2、总结填写数控加工工艺卡的技术要领

任任务九 数控铣床和加工中心操作规程与维护

本任务参考学时数：4

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