学习难点 1. 掌握数控系统操作面板上各按键的功用 2. 掌握程序输入、编辑和校验的方法和步骤 3. 学会在数控铣床或加工中心上输入、编辑和校验程序 1、首先在数控仿真加工机房进行示范讲解。 2、督导学生先在仿真软件上输入自己编写的加工程序。 3、在仿真软件上完成加工程序的编辑和程序校验过程。 4、在仿真软件上实施完成后,组织学生到数控车间在辅导教师指导下完成完成加工程序的编辑和程序校验过程。 1、学生能够在仿真软件上完成数控加工成的录入 2、学生能否在仿真软件上完成录入程序的编辑和校验过程。 3、在仿真软件上实施完成后,在辅导教师指导下能否完成程序的编辑和检验过程。 4、学生能够完成课后练习 5、学生正确执行学习计划,总结出本次课程的学习收获。 实施建议 课后评价(或后面的课后总结) 【组织教学】
检查学生出勤,作好学生考勤记录。分好学习小组,选出小组长。
强调学生学习的主体性,强调小组讨论与合作,制定出小组学习训练计划并共同实施,各组组长负责组织本组学习和训练。
特别强调做好安全文明生产,严格遵守车间实习纪律,严禁使用自己的存储设备,防止带入计算机病毒,危害正常的教学秩序。 【课题导入】
对录入程序的编辑和校验运行是操作数控机床的基本技能。掌握数控铣床和加工中心机床程序录入方法以及编辑、校验方法是数控操作工重要技能之一。本次课程任务和流程如下:
1、首先在数控仿真加工机房进行模拟仿真录入、编辑、校验。 2、督导学生熟练完成训练任务。
3、在仿真软件上实施完成后,组织学生到数控车间在辅导教师指导下完成程序的录入、编辑、校验。
【讲授新课】(2课时)
一、典型数控系统操作面板介绍
二、程序的输入和编辑
1. 程序的输入 2. 程序的调用 3. 程序内容的修改 4. 程序的删除 5. 程序的复制与粘贴
三、教师示范操作内容:
1.教师在仿真软件上示范完成加成程序的录入、编辑和校验
2.教师示范在数控铣床和加工中心上完成程序的录入、编辑和校验
【技能训练】(5课时)
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一、目标任务
1.学生在仿真软件上完成操作数控铣床和加工中心程序的录入、编辑和校验 2.在仿真软件上完成上述训练后,到数控铣床上实施程序的录入、编辑和校验
二、学生在仿真软件上操作下述内容:
1.学生在仿真软件上完成操作数控铣床和加工中心程序的录入、编辑和校验
三、学生在数控铣床或加工中心上操作下述内容:
1. 学生在数控铣床和加工中心完成程序的录入、编辑和校验
四、分组思考与讨论
1.学生在仿真软件上完成程序的录入、编辑和校验
2.学生在数控铣床和加工中心程序的录入、编辑和校验。
三、巡回指导
1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导,回答学生提出的疑难问题。 3、特别注意学生操作过程中的安全问题。
【课程评价】(1课时)
1、学生学习态度和学习方法是否正确;
2、能否掌握在仿真软件上完成数控铣床及加工中心程序的录入、编辑和校验; 3、能否掌握在数控铣床或加工中心上完成程序的录入、编辑和校验; 3、能否独立完成课后作业;
4、是否能够与他人很好地合作和交流。
【布置作业】
1、 完成课后的作业。
2、写出本次课程任务需要完成的程序的录入、编辑和校验过程的学习收获
任务六 工件装夹和加工中心工件定位基准的选择
本任务参考学时数:10
课题 工件装夹和加工中心工件定位基准的选择 立式或卧式数控铣床、 立式或卧式加工中心、 M14、M16、M18 的 T 形槽螺栓、 教学资料 教材、课件,数控铣床和加工中心机床 教学设备 压板、 垫块、平口钳、 百分表(或千分表)、 矩形工件(150 mm×100 mm×50 mm左右) 教学方法 老师先在教室利用PPT电子教案讲解、示范;学生操作,展示;老师总结。 12
授课节数 10节 知识目标: 1 掌握与机床夹具的有关基本概念 2 理解和建立工件自由度的概念 3 掌握六点定位原理 教学目标 4 掌握工件定位基准的选择原则 技能目标: 1 能根据工件和机床 T 形槽正确选择合适尺寸的螺钉、压板以及平口钳 2 会在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具 3 能按照加工要求正确装夹、找正工件 1 与机床夹具的有关基本概念 2 工件自由度的概念 3 六点定位原理 学习重点 4 工件定位基准的选择原则 5 根据工件和机床 T 形槽正确选择合适尺寸的螺钉、压板以及平口钳 6 在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具 7 按照加工要求正确装夹、找正工件 1 与机床夹具的有关基本概念 2 工件自由度的概念、六点定位原理 学习难点 3 工件定位基准的选择原则 4 根据工件和机床 T 形槽正确选择合适尺寸的螺钉、压板以及平口钳 5 在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具、正确装夹、找正工件 实施建议 1、首先利用PPT电子教案进行示范讲解6学时。 2、督导学生掌握本任务相关的夹具概念、工件自由度概念、六点定位原理、工件定位基准选择原则。 3、在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具、正确装夹、找正工件 1、学生能否熟练回答机床夹具概念、工件自由度概念、六点定位原理、工件定位基准选择原则 2、学生能否在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具、正确装夹、找正工件 3、学生能够完成课后练习 4、学生正确执行学习计划,总结出本次课程的学习收获。 课后评价(课后总结) 【组织教学】
检查学生出勤,作好学生考勤记录。分好学习小组,选出小组长。
强调学生学习的主体性,强调小组讨论与合作,制定出小组学习训练计划并共同实施,各组组长负责组织本组学习和训练。
特别强调做好安全文明生产,严格遵守车间实习纪律,严禁使用自己的存储设备,防止带入计算机病毒,危害正常的教学秩序。 【课题导入】
掌握机床夹具、工件自由度概念、六点定位原理、工件定位基准的选择原则、在机床上正确安装并找正平口钳等通用夹具、正确装夹、找正工件是操作数控机床的基本技能。掌握数控铣床和加工中心工件定位于装夹原理与方法是数控操作工重要技能之一。本次课程任务和流程如下:
1、首先在教室进行系统的背景知识学习。
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2、督导学生熟练完成训练任务。
【讲授新课】(6课时) 一、工件定位基本原理
1. 工件在工位上的位置不确定度 2. 六点定位原理 3. 工件定位中的几种情况
二、工件的夹紧
三、机床夹具的分类及应用 四、工件定位基准选择
1. 设计基准 2. 工艺基准
3. 定位基准的选择原则
五、教师示范操作内容:
1.教师帮助学生识别数控铣床、加工中心工作台形式 2. T 形螺钉及各种压板 3. 夹具、工件的安装
【技能训练】(3课时)
一、目标任务
1.学生在仿真软件上完成操作数控铣床和加工中心程序的录入、编辑和校验 2.在仿真软件上完成上述训练后,到数控铣床上实施程序的录入、编辑和校验
二、学生在数控铣床或加工中心上操作下述内容:
1.学生自己动手观摩识别数控铣床、加工中心工作台形式 2.学生自己动手观摩识别 T 形螺钉及各种压板 3.学生自己动手进行夹具、工件的安装
三、分组思考与讨论
1.学生观摩识别数控铣床、加工中心工作台形式过程收获 2.学生观摩识别 T 形螺钉及各种压板过程收获 3.学生自己动手进行夹具、工件的安装过程收获
三、巡回指导
1、观察每个小组的学习进展和学习态度。 2、及时恰当引导,回答学生提出的疑难问题。 3、特别注意学生操作过程中的安全问题。
【课程评价】(1课时)
1、学生学习态度和学习方法是否正确;
2、能否掌握在仿真软件上完成数控铣床及加工中心程序的录入、编辑和校验; 3、能否掌握在数控铣床或加工中心上完成程序的录入、编辑和校验; 3、能否独立完成课后作业;
4、是否能够与他人很好地合作和交流。
【布置作业】
1、完成课后的作业。
2、学生观摩识别数控铣床、加工中心工作台形式过程收获
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3、学生观摩识别 T 形螺钉及各种压板过程收获 4、学生自己动手进行夹具、工件的安装过程收获
任务七 数控铣床和加工中心常用刀具
本任务参考学时数:10
课题 数控铣床和加工中心常用刀具 1 弹簧夹头刀柄及扳手 9 游标卡尺 2 铣刀用莫氏锥度刀柄(3 号)及扳手 0 刀具预调仪 3 钻头用莫氏锥度刀柄(3 号)及扳手 q 圆柱立铣刀 4 面铣刀刀柄及教学资料 教材、课件,数控铣床和加工中心机床 教学设备 扳手 w 莫氏 2 号锥柄铣刀 5 钻夹头刀柄及扳手 e 圆柱柄麻花钻 6 丝锥夹头刀柄及扳手 r 莫氏 3 号锥柄麻花钻 7 单刃、双刃镗刀刀柄及扳手 t 面铣刀盘 8 卸刀座 和 Z 轴设定器 教学方法 老师先在教室利用PPT电子教案讲解、示范;学生操作,展示;老师总结。 授课节数 10节 15
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