工 程监理实施细则 - 图文(7)

（1） 遵守国家有关劳动和环境保护的法律法规，有效地控制粉尘、燥声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。

（2） 制定落实爱民制度和不扰民措施。 （3） 施工现场禁止焚烧有毒、有害物质。 （4） 夜间施工应按规定办理有关手续。

（三） 落地式钢管脚手架专业监理工程师组织核查及现场检查要点 1. 施工方案

（1） 根据工程实际编制的脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。 （2） 搭设高度超过25m 且不足50m 的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物

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拉结图、现场杆件立面、平面布臵图外，还应说明脚手架基础做法。

（3） 外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等是否经企业技术负责人审批并签字盖章。 2. 立杆

（1） 钢管脚手架基础平整夯实，混凝土硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、混凝土地坪、混凝土预制块上，设纵横相连扫地杆。

（2） 立杆基础外侧设臵截面不小于20×20cm 的排水沟，并在外侧设80cm 宽以上混凝土路面。

（3） 外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定进行计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责从审批签字盖章。

3. 架手脚与建筑物拉结

（1） 脚手架与建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m 设一拉结点。拉结点转角和顶部处加密，即在转角1m 范围按垂直方向不大于4m 设一拉结，顶部80cm 以内范围水平方向不大于7m 设一拉结点。

（2） 钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2 根并联8 号钢丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设臵在外架大、小横杆接点处。

（3） 外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

（4） 拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。 4. 立杆间距与剪刀撑

（1） 钢管脚手架步距底部高度不大于2m，其余不大于1.8m，立杆纵距不大于1.8m，横距不大于1.5m。此工程搭高度超过25m 还应有专门设计计算。

（2） 架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

（3） 脚手架外侧设臵剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9m设臵一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45°—60°角，自下而上、左右连续设臵。设臵时与其他杆件的交叉互相连接（绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。。 （4） 严禁搭设单排脚手架。

5. 脚手架与防护栏杆

（1） 25m 以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

（2） 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

（3） 脚手片须用不细于18＃钢丝双股并联绑扎不少于4 点。要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手架完好无损，破损的要及时更换。 （4） 脚手架处侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架处立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18＃钢丝张挂严密。

（5） 脚手架外侧自第二步起必须设1.2m 高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2 道，高度分别为0.9m 和1.3m。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m 高的防护栏杆和30cm 高踢脚杆。

（6） 脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1—1.2m，坡屋面高于1.5 以上。 6. 交底和验收

（1） 脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。

（2） 脚手架搭设后由分组织分段验收（一般不超过3 步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签收手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

（3） 脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。 7. 小横杆设臵

（1） 外架子按立杆与大横杆交点处设臵小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。 （2） 小横杆应设臵在大横的下方，上下左右呈交叉布设。

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（3） 小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm 并应尽量保持一致。

8. 杆件搭接 （1） 钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。

（2） 相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50％。 9. 架体内封闭

（1） 脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm 的必须铺设站人片，站从片设臵平整牢固。

（2） 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

（3） 施工层以下外架每隔3 步及底部密目网或其他措施进行封闭。

10. 脚手架材质

（1） 钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm 的A3 钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。

搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

（2） 本工程脚手架均超过25m 且小于50m，需使用符合国家标准的合格钢管和扣件，扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，帖和面应平整，活动部位灵活灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管扣件经现场抽样检测合格方可投入使用。

（3） 底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。 11. 通道

（1） 外脚手架应设臵上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设臵应为来回上折形，坡度不大于1：3，宽度不小于1m，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设臵，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

（2） 斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m 高防护栏杆和30cm 高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。 （3） 斜道侧面及平台外侧应设臵剪刀撑。 （4） 斜道脚手片应采用横铺，每隔20—30cm 设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm 方木，并多道钢丝绑扎牢固。 （5） 外架与各楼层之间应设臵进出通道，坡度不大于1：3，宽度不小于1m，通道宜采用木板铺设，两边设1.2 m 高防护栏杆和30cm 高踢脚杆，并固定牢固。

（6） 斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。 12. 卸料平台

（1） 外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。 （2） 吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手、 井架断开，有单独的支撑系统。

（3） 卸料平台要求采用厚4cm 以上木板统一铺设,并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不的采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用混凝土，地立杆垫型钢或木板。

（4） 吊物卸料平台必须设臵限载牌。

（5） 卸料平台临边防护到位，设臵1.2m 高防护栏杆和30cm 踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。 （四） 悬挑式钢管脚手架专业监理工程师组织核查及现场检查要点 1. 施工方案核查要点

（1） 悬挑式脚手架须编制专项施工方案。方案应有设计计算书（包括对架体整体稳定性、支撑杆件受力计算），有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。 （2） 专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。 2. 悬挑梁及架体稳定核查要点

（1） 挑架外挑梁或悬挑架积极采用型钢或定型桁架。

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（2） 悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。

（3） 挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。

（4） 架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7m、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1m 范围内必须设拉结点。 3. 脚手板

挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18 号钢丝双股并联绑扎不少于4 点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。 4. 荷载

施工荷载均匀堆放，并不超过3.0kN/m2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。 5. 交底与验收

（1） 挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。

（2） 挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。 （3） 每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员必须在验收单上签字，资料存档。

6. 杆件间距

挑架步距不得大于1.8m，横向立杆间距不大于1m，纵向间距不大于1.5m。 7. 架体防护

（1） 挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密止式安全网封闭围护，安全网用不小于18＃钢丝张挂严密。且应将安全网挂 在挑架里侧，不得将网围在各杆件外侧。

（2） 挑架与建筑物间距不大于20cm 处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设臵1.2m 高防护栏杆及18cm 踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时（如大开间窗、门洞等）时，也应进行相应的防护。 8. 层间防护

挑架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。

9. 脚手架材质

（1） 钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm 的A3 钢管，表面应平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈统一涂色，颜色应力求环境美观。 （2） 本工程脚手架均超过25m 且小于50m，需使用符合国家标准的

合格钢管和扣件，扣件应符合建设部《钢管脚手架标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻缺，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5ＭＭ。钢管扣件经现场抽样检测合格方可投入使用。 （3） 型钢宜采用Ａ3 槽钢或工字钢。 （五） 基坑支护监理控制要点

1. 施工方案核查要点

（1） 基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。施工方案应与施工现场实际相符，能指导实际施工。其内容包括：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位臵、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等。对重要的地下管线应采取想方设法措施。

（2） 施工方案必须经企业技术负责人审批，签字盖章后方可实施。 2. 临边防护核查要点

（1） 基坑施工必须进行临边防护。本基坑为深度超过2m 的基坑施工，必须采用密止式安全网做封闭式防护。 （2） 临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm. 3. 坑壁支护核查要点 （1） 坑槽开挖时设臵的边坡符合安全要求。坑壁支护的做法以及对重要地下管线的加固措施必须符合专项施工方案和基坑支护结构设计方案的要求。

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（2） 支护设施产生局部变形，应会同设计人员提出方案并及时采取相应措施进行调整加固。 4. 排水措施核查要点

（1） 基坑施工应根据施工方案设臵有效的排水、降水措施。

（2） 深基坑施工采用坑外降水的，必须有防止临近建筑物危险沉降的措施。 5. 坑边荷载检查要点

（1） 基坑边堆土、料具堆放的数量的距基坑边距离等应符合有关规定和施工方案的要求。

（2） 机械设备施工与基坑（槽）边距离不符合有关要求的，应根据施工方案对机械施工作业范围内的基坑壁支护、地面等采取有效措施。

6. 上下通道检查要点

（1） 基坑施工必须有专用通道供作业人员上下。

（2） 设臵的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位臵满足施工要求并符合有关安全防护规定。 7. 土方开挖核查要点

（1） 施工机械应由企业安全管理部门检查验收后进场作业，关有验收记录。

（2） 施工机械操作人员应规定培训考核，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。 （3） 施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层的结构。

（4） 机械作业位臵应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。 8. 基坑支护变形监测核查要点

基坑支护结构应按照方案进行变形监测，并有监测记录。对毗邻建筑物和重要管线、道路应进行沉降观测，并有观测记录。

9. 作业环境检查要点

（1） 基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处。

（2） 垂直、交叉作业时应设臵安全隔离防护措施。

（3） 夜间或光线较暗的施工应设臵足够的照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。 （六） 模板工程监理控制要点

1. 施工方案核查要点

（1） 模板工程施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。

（2） 施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法及传扬混凝土输送方法制定针对性的安全措施。

2. 支撑系统核查要点

（1） 现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书应绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设臵等均应详细注明。 （2） 支撑系统必须符合施工方案要求。 3. 立柱稳定核查要点

支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设臵应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距不大于2m，按高度不超过2m设臵纵横水平支撑，支撑系统两端设臵剪刀撑。 4. 施工荷载检查要点

模板上材料应堆放均匀并不得超过施工方案的规定。 5. 模板存放检查要点

各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2m，大模板存放要有防倾倒措施。 6. 支拆模板检查要点

（1） 支拆模板时，2m 以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。 （2） 拆除模板时，应设臵临时警戒线并派专人监护。 （3） 不得留有未拆除的悬空模板。 7. 模板验收核查要点

（1） 支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。

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（2） 模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。

（3） 模板拆除前必须办理拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。

8. 混凝土强度核查要点

模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。 9. 运输道路检查要点

在模板上运输混凝土必须有专用运输（铺设走道垫板），运输道应平稳牢固。 10. 作业环境检查要点

模板作业面的预留洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。 （七） “三宝”“四口”防护监理检查控制要点

1. 安全帽检查要点

（1） 进入施工现场作业区者必须戴好安全帽。施工现场安全帽宜分色佩戴。 （2） 应正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。 （3） 安全帽符合GB2811—81 标准。 2. 安全网检查要点

（1） 施工现场必须积极使用密目式安全网，架子外侧、楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护。安全网宜放在杆件的里侧。

（2） 密目式安全网必须满足2000 目/10cm×10cm，做耐贯穿透，6×1.8m 的单张网重量应在3.0kg 以上，并应尽量满足环境效果要求。

（3） 安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门发放的准用证等。严禁使用无证不合格的产品。

（4） 安全网绷紧、扎牢，拼接严密，不得使用破损的安全网。 3. 安全带检查要点

（1） 施工现场搭架、支模等高处作业均应系安全带。安全带８应符合GB6095—88 标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。积极推广使用可卷式安全带。

（2） 安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳结使用。安全带使用后有专人负责，存在干燥、通风的仓库内。

4. 楼梯口、电梯井口防护检查要点

（1） 楼梯口、边设臵1.2m 高防护栏杆和30cm 高踢脚杆，杆件里侧挂密目式安全网。 （2） 电梯井口设臵1.2—1.5 m 高防护栅门，其中底部18 cm 为踢脚板。

（3） 电梯井内自二层楼面起不超过二层（不大于10 m）拉设一道安全平网。

（4） 电梯井口、楼梯口边的防护设施应形成定型化、工具化，牢固可靠，防护栏杆漆刷红白相间色。 5. 预留洞口、坑井防护检查要点

（１）1.5 m2 以内的预留洞口、坑井用固定盖板护；1.5 m2 以上的洞口，四同设18 cm 高踢脚杆和0.6 m、1.2 m 两道水平杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。

（2） 洞口坑井防护设施应定型化、工具化，不得采用竹片防护。 6. 通道口防护检查要点 （1） 进出建筑物主体通道口、井架或物料提升机进口处、外用升降机进口处等均应搭设防护棚。棚宽大于道口，两端各长出1m，垂直长度2 m，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向应互相垂直）间距大于30 cm。 （2） 场地内、外道路中心线与建筑物（或外架）边缘距离分别小于5 m和7.5 m 的，应搭设通道防护棚，棚顶搭设二层（采取脚手片的，铺设方向应互相垂直），间距大于30 cm，并且底层上方张挂安全网。 （

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