工 程监理实施细则 - 图文(4)

断。

（11）、顶部用木楔（必须防腐）塞紧，用砂浆填实。 九、聚氨酯涂膜防水工程质量控制要点 1、质量标准 （1）主控项目

①涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

②聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。 （2）一般项目

①聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

②聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法 、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧必，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

③聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。 2、防水工程质量预控

（1）、对承包单位的资质进行审查和认定；对承包单位管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在必要时进行样板试验引路。

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（2）、对防水工程使用的聚胺脂材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。 ①对聚胺脂防水材料出厂质量合格证的验收

生产厂家提供的产品合格证书应包括：品种、标号或型号及该批产品各项性能试验指标数据，合格证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章；合格证上应有济南市建筑防水材料使用认证及防伪标志。 ②进入施工现场的聚胺脂防水材料要进行复试和外观检查。聚胺脂进入施工现场后，应抽样检验，检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度，应按规范要求做试件，进行试验。 ③聚胺脂防水材料批数的划分依有关规范进行。

（3）对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保不合格材料不进场，不合格材料不用于施工工程。

（4）对进场的合格材料要督促施工 单位做好保存工作。

（5）、对要进行防水的部位基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过施工单位进行做好校正处理。 3、应注意的质量问题

（1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂腊防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。

（2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。

十、装饰工程

（1） 抹灰工程进行前，基层处理必须经监理工程师验收合格。

（2） 所采购和进入施工现场的装饰材料必须报验。色泽、质量、除应有产品合格证外，还应经监理工程师认可。

（3） 正式大面积抹灰前应先作样板间，经签定合格和确定施工方案后再安排正式施工。 （4） 注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍。 （5）饰面砖镶贴前，门窗框应安好，并已校正。

（６）监理工程师要坚持试贴样板，必要时要求施工单位做出方案图，经与设计单位，建设单位签认后再大面积施工。

（７）要坚持选料施工，剔除不合格的面砖。为防止空鼓脱落，监理工程师应督促检查基面清理情况，砂浆配合比及饱满度。

（８）监理人员要注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时书面通知提出修改意见。 （９）监理人员的主要检验方法：①目测：墙面的平整，顶棚的平顺，线条的顺直，色泽的均匀等，可以用正视、斜视、不等距离的观察．②手感：检验表面是否光滑，刷浆是否掉粉等。③听声音：为判定饰面层是否有空

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鼓、脱落等，镶贴是否牢固，需手敲以听声音来鉴别。④检测：通过对实物进行实测检验，或将目测、手感结合起来检验。

１２、门窗工程监理工作内容

（ 1）监理人员检查施工前准备工作：①核对全部门窗施工图。②对已建结构进行复测，按设计要求调整实际尺寸。③检查施工现场，为门窗安装准备条件。④检查已到场的材料、配件质量是否符合有关标准，有无出厂合格证。⑤检查预埋件是否齐全，位臵是否正确，必要时采取补救措施。⑥准备各种表格和测量工具。

（2）监理人员检查材料报验：①检查材料的出厂合格证，化学成分检测报告、力学性能检测报告。②检查表面质量。③督促施工单位在安装扇前仔细校正框的立挺垂直度。合页安装应牢固、深浅一致，上、下合页应同心同轴、严禁合页出现松动。

（3）门五金件选材要满足设计要求，出现锈蚀的须及时调换。且五金件不允许进行油漆涂刷 （4）材料厚度必须满足设计要求。

（5）窗框固定连接件要采用（厚 1．5mm、宽2mm）经防腐处理过的金属件，固定位臵准确。砌筑砖墙时要做好预埋混凝土预制块的设臵，安装前检查有无漏设或位臵不准，及时进行整修后采用射钉锚固。

（6）要求施工单位在窗框固定前测量好垂直度和对角线长度，如己变形的调整后再安装，窗框与墙体间须用发泡剂、矿棉、玻璃棉等软质材料分层嵌块。不得使用水泥砂浆直接与门窗框接触填塞。

（7）安装窗下框时，应向外做作倾斜，并设臵足够数量的泄水孔，保证流水通畅。 （8）窗扇安装后左右两侧上顶角要安放限位，并要调整适度。

（9）门窗安装调整后。即要求施工单位清除净表面垃圾，然后才进行防水密封膏、硅胶施工，硅胶要粗细均匀（一般采用贴胶带控制）、厚薄一致．

第四章 给水、排水、消防、采暖、通风专业施工阶段监理实施细则

一、

设备材料控制要点：

1、主要材料、设备、成品、半成品、配件、器具订货前，订货单位应在计划中按设计文件中要求的规格、型号、技术参数等有关资料向监理单位提出书面材料，由监理工程师同建设单位、设计单位同意后方可订货。 2、所有设备、材料应对品种、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，必须具有中文质量合格文件，进场时应做检查验收，并经监理工程师和建设单位核查确认。

3、主要设备和器具必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏和腐蚀。未经检验批准的设备材料，施工单位不准安装使用。

4、消防专用器材和部件，应严格按消防专项产品的有关规范和标准要求和设计文件执行。 二、

施工阶段监理控制要点：

（一）、机动设备安装控制要点：

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1、机动设备基础施工前，施工单位要按照设计文件及有关规范要求的技术参数。机动设备生产厂家提供的设备基础详细尺寸及底脚螺栓预留尺寸，做出施工详图，有监理校验同意后方可施工。

2、机动设备安装就位前的基础混凝土强度、平面位臵、标高必须符合设计要求，经监理校验后方可进行施工。 3、机动设备的安装允许偏差和技术要求：

（1）、供水泵、排污泵、热水泵、消防泵安装的允许偏差应严格按GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求执行，并有详细的记录。

（2）、风机安装，进出口方向应正确，叶轮旋转应平稳。固定风机的底脚螺栓应拧紧，并有防松动的措施。通风机传动装臵的外臵部位以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。通风机安装允许偏差及有关技术要求严格按GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》执行，并有详细的记录。

（二）、消防设施控制要点：

消防设施安装前要对消防所有设施进行严格的检验，对达不到设计要求和有关消防规范要求的设施，

不允许施工单位安装，对有破损的设施，决不允许使用。在安装过程中要严格执行有关消防规范和设计文件中的技术要求。

（三）、给水、采暖、通风、消防管件及附件安装质量控制要点：

所有阀门，减压阀、水表、止回阀、伸缩节、卫生器具减震装臵等的安装，严格按设计文件和有关施工规范中要求的规格、型号、量程范围执行。并且在安装前要按有关要求进行试压和校验。例如阀门在安装前应做强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数查10%，且不少于一个。对与安装在给水、采暖和消防干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力1.1倍。给水配件的试压及调试校验按有关现行规范和设计文件要求执行，并应有详细记录，监理同意后方可安装。

（四） 给水、排水、消防、通风、采暖管道安装控制要点： 1、预留洞、预埋套管及预埋件：

地下室各专业进户、出户管线预埋套管、各楼层间穿墙留洞及预埋套管预埋件较多，施工单位要根据设计文件和各专业有关规范做出所有预埋套管、预埋件、预留洞详图，配合好土建专业施工，要做到事前控制，不得有遗漏，经监理校审同意后方可施工。 2、综合管道安装：

地下室内设有给水管道、通风管道、电缆桥架、消防管道及自喷、水幕等灭火设施，管道施工比较复杂。施工单位在施工前要按照设计文件要求的管道平面尺寸、标高，做出管线安装详图。如果管线出现交叉相碰后，按文件要求进行处理。和消防管道及消防装臵相碰或影响自动喷水灭火效果，由设计单位给予解决，并应有设计、甲方、监理校审同意。 3、卫生器具安装：

卫生器具应按设计和规范要求施工。排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水地面，地漏水封高度不得小于500mm。如卫生器具无水封，排水管道上应设水封装臵。 4、给水管道安装：

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给水管道必须采用与管道相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到生活饮用水卫生标准。给水立管和装有3 个或3 个以上的配水点的支管始端应安可拆卸的连接件。焊接管材焊缝高度不得低于母材表面，焊缝应与母材圆滑过度，表面无裂纹、未融合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。管道坡度、管卡、托架、吊架、伸缩节应按规范和设计要求设臵，且要牢固美观。管道井内，施工单位要排出管道位臵详图，经甲方和监理审核后方可施工。隐蔽工程要经验收签认后方可进行下道工序。 5、管道安装：

（1）、排水管道的横管和纵管、横管和立管的连接应采用45度三通或四通和90度斜三通或90度斜四通。立管和排出户外管线连接应采用2个45度弯头。

（2）、排水管道上的吊卡应固定在承重结构上，固定件间距根据管材不同按规范要求设臵，立管底部的弯管处应设加强固定支撑。

（3）、隐蔽工程要做灌水试验，经验收合格后，方可进行隐蔽，并做好记录。 6、采暖管道安装：

（1）、管道上安装的平衡阀及调节阀距墙面距离应安装修后的尺寸计算，要方便操作和维修。

（2）、地面下敷设的采暖盘管不得有接头，加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象。曲率半径，塑料管不应小于管道外径的8倍，复合管，不应小于管道外径的5倍。 （3）、加热盘管间距偏差不大于+-10mm。

（4）、加热盘管必须进行水压试验，并经验收合格后方可进行隐蔽。填充强度标号应按设计要求严格进行。 （5）、系统试压后要对管道进行冲洗，并清扫过滤器及除污器，直至水中不含沙、碎屑等杂质，且水色不浑浊。

7、通风管道的安装：

（1）、风管的制作按设计要求加工，板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字形拼接缝。 （2）、镀锌钢板不得有镀锌层损坏现象。

（3）、风管与各配件的咬口缝应紧密、宽度应一致、折角应平直、圆弧应均匀、两端面平行、表面平整、凹凸不大于10mm。

（4）、风管的安装支架要牢固，间距严格按设计文件和现行规范GB50243—2002有关规定执行。 （5）、风管安装完毕后，须经验收合格并有详细的记录方可进行隐蔽。

第五章 电气施工阶段监理实施细则

第一节 电气设备材料监理实施细则

一、设备和材料控制要点

１、 主要电气设备和材料在订货前，施工单位应提出样本、样品和有关供货厂家的资质、营业执照、制造许可

证及单价等资料，向监理单位提出申报，由监理工程师同设计、建设单位研究同意后方可订货。 ２、 主要电气设备和材料的成品进场检验应有记录，重要设备进场应开箱检查，由供货商、施工、监理、建设

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方共同检查验收。

３、 进口电气设备、器具和材料进厂验收，还应提供商检证明、中文的质量合格证明文件、规格型号性能检测

报告及中文的安装、使用、维修和实验要求等文件。

４、 施工单位应在使用安装设备和材料前的一定时间内向监理单位报送有关设备、材料的检验报告，申请核定。

凡有关质量的证明文件、合格证、实验报告、备案证、使用说明书、质量认证书等均应符合国家现行规定及企业标准要求。监理工程师如发现有疑异时，应及时向施工单位提出意见。施工单位应做出解释和处理。未经检验批准的设备、材料不准投入安装使用，不合格的材料不准进入施工现场，应立即清退。 ５、 电气设备、材料质量检验

（１） 目的：电气设备、材料检验的目的是通过一系列的检验手段，将取得的有关材料质量的数据与材

料的质量标准对照，借此判断质量的可靠性及能否在工程中得到应用，同时亦有利于掌握材料的质量信息。

（２） 检验方法：

a、 外观检验 b、书面检验 c、理化检验 d、通电检验

（３） 检验的程度：

a、 免检 b、抽检 c、全部检验

（４）材料取样：材料检验必须有代表性，样品能代表该材料的质量。 二、电气设备、材料质量控制的范围：

１. 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品。

２. 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏）及动力、照明配电箱（盘）。 ３. 柴油发电机组。

４. 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备。 ５. 照明灯具及附件。

６.

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