人监护，避免行人误入工作现场。因施工环境复杂多变，人员流动量大，应尽量避免交叉作业。
6.所有架杆、架板、钢管、铁丝严禁和任何设备、管道连接。铺设架板要用铁丝绑牢，禁止使用单板。两块架板接头最好不设在一处，严禁空头板现象。所有架子搭设要结构合理、安全、牢固，防护措施齐全。
7.所有搭设好的脚手架，不管大小必须通过三级验收，合格后挂牌才能交付使用，没有通过验收的架子禁止使用。
8.使用单位严禁利用脚手架作为起重运输架使用，严禁私自拆除脚手架及安全防护设施，必要时必须经安全员、施工负责人认可后方可拆除，完工后应及时恢复。
9.工程完工后拆除架子时，首先制定好拆除方案和安全措施，由安全员、技术员现场指导，班组长统一指挥。拆除下的架板、钢管、扣件、木杆应及时搬运到指定地点。
10.如不能及时运走或要码放在工作平台时，考虑到工作平台的承重有限，要分散码放。码放时下面要铺好毡布，保证三不落地措施规定，码放要整齐规矩，并用毡布盖好。
脚手架的搭拆与使用要实行书面委托及交接验收、挂牌使用制度。且整个工程中脚手架的搭拆由锅炉起重班统一安排，其它单位联系工作均应拒绝。
11、脚手架搭拆的一般要求以国家相关行业标准为准；
脚手架类型 钢管脚手架
立杆（米） 1.5 大横杆（米） 小横杆（米） 1.5
木脚手架 木脚手架 1.5 1.3 1.2 1 0.75 1）、脚手管（杆）、脚手板、扣件及绑扎材料使用前必须经外观检查合格；
2）、脚手架的杆间距离要符合规程要求； 3）、搭设必须牢固可靠；
4）、立杆要垂直，横杆必须平行并于立杆成直角搭设； 5）、脚手架底部立杆要采用金属底座或垫木、扫地杆等稳固措施；
6）、脚手架两端转角处以及每隔6-7根立杆，要设支杆及剪刀撑；
7）、脚手架高度超过7米以上时，竖向每隔4米、横向每隔7米必须与构筑物连接牢固；
8）、脚手架外侧要设防护栏杆和挡脚板；
9）、搭拆脚手架必须设置安全警示区域及警示牌，并指定专人监护；
10）、搭设悬挂式钢管吊架时，立杆两端伸出横杆的长度不得少于20cm，并在立杆的上下两端加设一道保险扣件；
11）、拆除脚手架要严格按照自上而下的顺序进行。拆除的材料要传递下来或用绳索掉下来，严禁抛仍行为；
12）、架子工在搭拆脚手架的整个作业过程中，必须自始至终使用安全带。当安全带不能有效使用时，应设置水平安全绳（Φ13mm钢丝绳）或使用速差自控器；或设置垂直安全绳（Φ16mm锦纶绳），
使用安全自锁器，采取综合性的安全防护措施。
12. 脚手架的维护与管理:
脚手架大多露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修等各项工作，才能确保使用安全，降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。
12.1使用完毕的脚手架料和构伯、零件要及时回收，分类整理，分类存放，堆放地点要场地平坦、排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天环境，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。
12.2弯曲的钢杆件要调节器直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。
12.3做好钢铁件的处理。钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次，其他地区可两年涂刷一次，涂刷时涂层不宜过厚，经彻底除锈后，涂一道红丹即可，钢管内壁根据地区情况，每隔2-4年涂刷一次，每次涂刷二道。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油、螺栓宜镀锌防锈，使用3-5年保护层剥落后再次镀锌，没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。井架垫木与天轮梁、地轮架等应配套专用，制件应做防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料。
12.4搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲，桁架应拆
成单片装运，装卸时不得抛弃，防止损坏。
12.5框组式脚手架、塔式脚手架等组成部件较多，很容易在拆除、搬运和堆放的教程中造成大的损失，因此，应注意抓好以下的管理环节：
12.5.1拆除时，要指同一种部件集中捆扎后，使用垂直运输设备运至地面，不得散乱地搬运，以免部件变形和受损。
12.5.2在搬运和堆放时，不耐压的部件和小型零部件，应分别采用成组立放和单独搁置。
12.5.3在进库存放以前应逐件检查，有变形和损伤的部件应剔出修理，漆皮脱落者应重新油漆。
12.6大型的定型脚手架，在拆除之后应及时进行维修保护（更换受损伤的螺栓、钢丝、钢丝绳和其他部件，上油和喷漆等），运至新的工地或入库存放。
12.7脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失，在安装脚手架时，多集装箱的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来。
12.8健全制度、加强管理、减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。
13.脚手架的堆放：脚手架一定要按类存放且存放在运输尽可能方便的地方，便于施工（如下图）。
施工 区域
施工 区域
堆放整齐规范的脚手架材料 （二）保温施工方案 1、保温施工说明
1.1保温施工前应对所使用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须复合设计要求。检验方法按《火力发电厂保温材料技术条件》（DL/T 776-2001）进行。
1.2保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温。应在晴天施工，做到主保温层和保护层同时进行，并有防雨应急措施。
1.3保温应在设备检修、检查、试验完毕验收后方可进行施工。 1.4设备保温应在各部件（包括爬梯、平台、仪表测试管）之外，伸出短管的保温与其相连的保温一致，施工时将设备上的铭牌留出，并在其周围做好防水处理。
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