总装部装配工艺通则 文件编号 T-C-2992-001A-005 作业类别 螺纹连接 共 7 页 第 7 页 北京欧曼重型汽车厂 (4)自锁螺母 全金属自锁螺母及与之配合的螺栓只能使用一次。 19、普通螺纹连接目视检测标准(不适用于金属自锁螺母固定场所)。
(1)弹簧垫圈应压平,且不得开裂。 (2)螺纹应没有损伤(如滑扣、断裂等) (3)螺纹外露一般为(3~10)mm,且不应少于3个螺距。如有特殊要求时按工艺要求执行。 档案号 日期 签字 标记 处数 更改文件号 签字(日期) 编制(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 批准(日期) 总装部装配工艺通则 文件编号 T-C-2992-001A-006 作业类别 尼龙管装配规范 共 6 页 第 1 页 北京欧曼重型汽车厂 尼龙管装配规范 一、作业要领及装配要求 1、卡套式尼龙管接头的装配:将尼龙管的顶部插入到接头中,使轴线对准,用手带上螺母并拧进3~4个螺距,在感觉无明显 阻力的情况下手工将螺纹拧到尽头,然后再使用开口扳手拧紧。 2、快插式尼龙管接头的装配要求及注意事项: (1)竹节逆齿型快插接头:可用于各种型号的载货卡车的气制动、液体制动,温度范围为 -40℃—150℃;快插系统由4个部件组成:带竹节倒齿的快插接头、螺母座、锁位卡簧和橡胶垫圈(见下图)。
更改文件号 签字(日期) 编制(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 批准(日期) 档案号 日期 签字 标记 处数 总装部装配工艺通则 文件编号 T-C-2992-001A-006 作业类别 尼龙管装配规范 共 6 页 第 2 页 北京欧曼重型汽车厂 装配方法:取下尼龙管保护帽,将接插尼龙管的快插接头推入螺母座的孔内,用手按压快插接头以挤压橡胶垫圈直到卡簧卡入快插接头前端的凹槽中,通过朝安装的反方向进行拉拔可以检查卡簧是否安装正确到位,必须保证快插接头不在孔内部倾斜。快插接头的连接部分不应该分开,当红色O型圈不可见时视为接合正确。 (2)普通型快插接头:可用于各种型号的载货卡车的气制动、液体制动,温度范围为 -40℃—150℃;制动系统工作压力允许1MPa, 短时间允许1.5MPa;本快插接头为内插式结构,由阀体、弹簧、密封圈组合而成。弹簧可以轴向移动1.5-2mm。 ①装配方法:手握软管、对准软管插入口,轴向平直、向接头体内猛然用力(用力大小见下表1)、快速推插(见下图);当感到推插不动时,顺势旋转软管,在旋转的同时用力向外拉拔软管(用力大小见下表2:检验用外拉力),当确信安装牢靠时,即为安装完毕。 表1:推插软管所需力(N-牛顿): 软管外径 ¢16 ¢12 60 ~ 80 ¢10 60 ~ 70
¢8 50~ 60 ¢6 40~50 ¢5 30 ~ 40 所需力(N) 80 ~ 100 档案号 日期 签字 标记 处数 更改文件号 签字(日期) 编制(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 批准(日期) 总装部装配工艺通则 文件编号 T-C-2992-001A-006 作业类别 尼龙管装配规范 共 6 页 第 3 页 北京欧曼重型汽车厂 表2:外拉软管所用力(N-牛顿): 外径3壁厚.mm 项目 检验用外拉力 N 最小拔出力 N 631 200 285 831 280 400 1031 360 514 1231.5 630 900
②注意事项:a:快插接头结构独特,为保证安装省时、密封性能好,在运送及安装时必须保护软管插入口完好无损。 b:尼龙管剪切端面必须垂直管子纵向轴线,端面整齐,防止产生毛刺影响密封性能,保证截面整齐;尼龙管不允许加热。 档案号 c:软管插入口的圆管件可以轴向左右或上下移动1±0.5mm左右。若不注意,将圆口向阀体内碰推过大,出现不能 日期 签字 编制(日期) 校对(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 批准(日期) 标记 处数 更改文件号 签字(日期) 总装部装配工艺通则 文件编号 T-C-2992-001A-006 作业类别 尼龙管装配规范 共 6 页 第 4 页 北京欧曼重型汽车厂 自动回位现象,将造成软管插入后充气时软管脱出或能用手拔出软管。此时,可用尖嘴钳将圆口轴向向外用力拽出到原位即可。 d:插入接头体内的软管端切口,应达到切口整体断面光滑并与软管轴向中心线垂直。 e:如果因某种原因,需要将已经插入接头体内的软管拔出,当再次插入时,应将原插入的部位割去后再插入。 f:软管插入后可以任意转动,但在理顺软管走向时,必须保证插入口附近的软管不被折瘪。 g:插入软管,必须用力一次一下推插到位。若一次一下未能推插到位,再要推插很难到位,应拔出软管、切除划伤部位,重新用力一次一下推插到位。 h:要想拔出已经插入的软管,必须借助专用工具(见下图)。一只手拿起专用工具,选准与软管外径对应的卡入口,卡进软管,向软管插入的方向用力推压专用工具;同时,另一只手反方向拽拉软管,即可将软管拔出。
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