总装部装配工艺通则 (修订版2009-9)

总装部装配工艺通则 文件编号 T-C-2992-001A-001 作业类别 编制说明 共 3 页 第 1 页 北京欧曼重型汽车厂 编制说明 一、编制目的 为保证欧曼系列汽车产品的整车装配、调整的质量，提高产品全过程生产质量，在国家标准、行业标准的基础上，结合欧 曼产品生产的实际状况，制定了本装配工艺通则。 二、编制原则 1、编制的装配通则，适用欧曼生产的所有车型。 2、装配通则主要针对工厂生产过程中，涉及到整车性能、安全、环保、装配、调整的全部工艺过程，需要控制的过程要素和一般的技术要求。 3、装配通则为总装车间一线所有的操作工人必须掌握和遵守基本装配原则，纳入岗位应知应会内容的范围。 4、装配通则和各工位的标准作业文件结合，构成完整的总装作业文件。 5、装配通则中的规定与图纸、装调技术文件、工艺卡、产品特性等技术文件不一致时，以图纸、装调技术文件、产品特性、工艺卡等技术文件的规定为准。 6、装配通则为动态维护，随着产品开发、工艺改进、工艺调整出现新的工艺项目，将做进一步补充说明。 三、编制内容 1、安全操作规程 更改文件号 签字（日期） 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 批准（日期）

档案号 日期 签字 标记 处数 总装部装配工艺通则 文件编号 T-C-2992-001A-001 作业类别 编制说明 共3 页 第2 页 北京欧曼重型汽车厂 2、汽车装配基本要求 3、现场管理 4、螺纹连接 5、尼龙管装配规范 6、制动钢管装配规范 7、制动泵阀装配规范 8、空调管路装配规范 9、软管装配规范 10、转向管路装配规范 11、线束装配规范 12、管线束固定规范 13、涂胶作业规程 14、工作液加注 15、条形码扫描规范 16、数据刷写规范 更改文件号 签字（日期）

档案号 日期 签字 标记 处数 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 批准（日期） 总装部装配工艺通则 文件编号 T-C-2992-001A-001 作业类别 编制说明 共3 页 第3 页 北京欧曼重型汽车厂 17、制动臂调整调整方法 18、常用工具使用方法 四、引用的主要标准 Q/FT A134 欧曼系列汽车装配、调整、验收技术条件 Q/FTB223 中重型载货汽车管线路设计指导规范（试行） GB 7258《机动车安全运行技术条件》 Q/FT B205线束设计指导规范 ……………

档案号 日期 签字 标记 处数 更改文件号 签字（日期） 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 批准（日期） 总装部装配工艺通则 文件编号 T-C-2992-001A-002 作业类别 安全操作规程 共 3 页 第 1 页 北京欧曼重型汽车厂 安全操作规程 一般要求 1、上岗者必须经过安全教育、相关基础知识和装配作业培训，合格后才能上岗。 2、班组长是班组第一安全责任人，在每天晨会时对班组员工进行安全喊话和安全教育；班组长及兼职安全员在作业期间要定时巡 检，检查作业员是否执行安全实施细则，发现违反安全实施细则现象或不安全状况，要及时制止并作记录；并且由班组长在第二天晨会时通报总结安全细则实施情况，对违反本安全实施细则人员做出教育、处理。 3、各岗位作业人员应知晓各自岗位的危险源及防护和处理办法。 4、设备操作使用人员必须经过专业技术人员的培训，并通过上岗考试，才能操作使用维护该设备，上岗必须佩带上岗证，严禁其他人员随意操作使用维护设备。设备操作使用人员连续两次未能通过上岗考试即可认定其不适合操作使用维护该设备，必须调离此岗位。 上岗前准备 1、上岗者应按各工位“安全人”的要求穿戴劳保用品。 2、上岗者应对工装、工具进行点检，并做好相应记录，确认符合要求、安全、可靠，才能进行操作；不得随意拆卸和更改。 3、上岗者应按“5S”要求对工位进行清扫、整理，确保地面无积水、油污；零部件、器具及设备等码放、使用符合规定，无倾覆、坠落风险；无电源线裸露；现场无明火、无有毒或可燃性气体泄漏。

档案号 4、设备操作上岗者应熟悉《设备操作规程》，严格按照《设备、维护保养作业指导书》进行日常的维护保养，每天早上设备开动 日期 签字 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 批准（日期） 标记 处数 更改文件号 签字（日期） T-C-2992-001A-002 安全操作规程 第 2 页 北京欧曼重型汽车厂 前进行清洁保养后填写TPM操作表、设备自主保养作业表，检验合格方可使用；发现故障应及时联系维修班进行修理。 5、仔细查阅交班记录。 上岗操作 1、所有操作工人必须严格执行本工位标准作业文件，所有装配应符合相关图纸、明细、工艺文件的要求。 2、在不伤害他人和不被他人伤害的前提下进行安全操作。 3、上岗时要集中精力进行操作，避免人为的错装、漏装、损坏零件及设备、工装。 4、上岗操作时严格按照《设备操作规程》正确操作；流水线应保证生产节拍稳定。 5、设备操作使用人员严格按设备操作规程操作，对于三次违反设备操作规程的作业员即可认定其不适合操作使用该设备，必须调离此岗位。 6、现场发生质量问题或其它重要问题，应及时向班组长或有关人员反映，不得擅自破坏现场。 7、装配工在线上工作时，注意脚不要踏在运行轨道上，严防工位小车轮压脚。 8、起吊操作时应先稳定可靠地卡牢工件，再稳定地升降和吊运，吊运过程中吊装下方严禁站人。下班后严禁使用吊车将重物长时间吊起（如发动机、车架、变速箱等）。 9、使用各种胶、漆等化学物质时应集中精力，小心操作，防止沾染眼睛或皮肤；如果发生胶、漆等化学物质沾染眼睛或皮肤应立即按《危险化学品技术说明书》进行清洗等处理。 10、使用绳索临时固定零部件时（如：中后桥传动轴、传动轴前端），必须确保绳索完好（无断丝、裂纹等缺陷），固定牢靠。 更改文件号 签字（日期） 编制（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 批准（日期） 总装部装配工艺通则 文件编号 作业类别 共 3 页

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